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一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置的制造方法

文檔序號:8613434閱讀:547來源:國知局
一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料盛載裝置,具體涉及一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉末冶金領(lǐng)域中,粉末的粒度、形貌和內(nèi)部晶粒組織結(jié)構(gòu)對后續(xù)壓制、燒結(jié)工藝有很大的影響。粉末在進行壓制燒結(jié)之前,通常先進行預處理,使之獲得相應的性能。粉末預處理常用的方法是等離子清洗和熱處理,目前對粉末的等離子清洗和熱處理都是在現(xiàn)有的等離子清洗設(shè)備和燒結(jié)爐中進行的,這些設(shè)備都是處理大尺寸構(gòu)件的常規(guī)設(shè)備。粉末放入設(shè)備中,一般都是呈現(xiàn)松裝堆擠的沙丘形式,處于靜止狀態(tài);等離子清洗過程中,只能清洗到“沙丘”表面層的一些粉末,內(nèi)部的粉末無法清洗,或者需要人工間隔一段時間擾動下“沙丘”,這樣增加了人工,工序復雜繁瑣;熱處理時,由于溫度升高,粉末常常會彼此進行物質(zhì)擴散,而形成燒結(jié)頸,最終結(jié)成一個塊狀整體,失去了粉末的作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,采用該物料盛載裝置進行粉末等離子清洗時,粉末能夠充分清洗,無需人工攪動;采用該物料盛載裝置進行熱處理時,粉末不會出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象。
[0004]本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,包括圓筒形物料筒以及帶動該物料筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),其中,所述物料筒的兩端敞口,該物料筒的內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向分布的凹槽。
[0006]本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述凹槽由物料筒的一端平直地延伸至物料筒的另一端;多個凹槽沿著圓周方向均勻地分布在物料筒的內(nèi)壁上。這樣在物料筒的整個長度范圍內(nèi)都可以帶動粉末移動,并且?guī)鸬姆勰┑牧烤鶆?,有利于提高粉末的處理效果?br>[0007]本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述凹槽的橫截面呈三角形、梯形或矩形。具有結(jié)構(gòu)簡單、便于加工以及藏料效果好等優(yōu)點。
[0008]本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述凹槽的邊角部位設(shè)置有圓角或倒角。這樣可以確保被凹槽帶起的物料到達上方時能夠順利掉落,不存在粘料死角。
[0009]本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機以及連接電機和物料筒的傳動機構(gòu)。利用電機帶動物料筒轉(zhuǎn)動,具有成本低、便于控制速度等優(yōu)點。
[0010]優(yōu)選地,所述傳動機構(gòu)為皮帶傳動機構(gòu)或齒輪傳動機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)簡單、便于裝配和加工的優(yōu)點。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述物料筒兩端的中央設(shè)有中心板,該中心板與物料筒的端部壁體之間通過支架連接;所述中心板上設(shè)有支承軸。其作用在于,為了確保等離子清洗的效果,物料筒的兩端必須敞開,而為了便于物料筒的安裝以及與驅(qū)動機構(gòu)連接,最好在物料筒兩端的中心設(shè)置支承軸,采用上述中心板和支架組合在一起的結(jié)構(gòu),可以同時解決上述兩個問題;本實用新型的物料盛載裝置安裝到設(shè)備中時,所述支承軸支承在設(shè)備的設(shè)定位置上,實現(xiàn)兩者的連接;兩個支承軸中的其中一個支承軸還用于與所述傳動機構(gòu)連接,實現(xiàn)驅(qū)動機構(gòu)與物料筒之間的連接。
[0012]優(yōu)選地,所述支架為十字支架,具有結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
[0013]本實用新型的工作原理是:將本實用新型的物料盛載裝置安裝到處理設(shè)備(等離子清洗設(shè)備和燒結(jié)爐)中,并向物料筒內(nèi)裝入粉末物料,粉末物料呈堆積狀態(tài)位于物料筒中;工作時,驅(qū)動機構(gòu)帶動物料筒以一定的速度轉(zhuǎn)動,物料筒下部的凹槽在向上轉(zhuǎn)動的過程中將填充其中的位于物料堆底部的粉末向上帶起,并在運動到一定位置時物料在重力作用下自動向下掉落,并堆積到物料堆的頂部;隨著物料筒的持續(xù)轉(zhuǎn)動,物料堆不斷地重復以下變化:物料堆中最底部的物料轉(zhuǎn)移到最頂部;相當于對物料進行不斷的攪拌,使得物料的各個部分能夠均勻地接受相應的處理。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0015]1、等離子清洗過程中,由于物料的底部部分不斷地變化到頂面上,因此各部分物料均能獲得清洗處理,提高了清洗效果,且無需人工干預。
[0016]2、熱處理時,由于物料的各個部分不斷地變換位置,因此不容易形成燒結(jié)頸,使得物料在熱處理后仍然呈現(xiàn)粉末狀態(tài)。
[0017]3、將本實用新型的物料盛載裝置安裝到現(xiàn)有的等離子清洗設(shè)備和燒結(jié)爐原物料放置區(qū)中即可,只需對現(xiàn)有的處理設(shè)備進行適當?shù)母难b,成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1和圖2為本實用新型的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖1為主視圖,圖2為右視圖(剖視)。
[0019]圖3為本實用新型的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置的另一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖(橫截面圖)。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]實施例1
[0022]參見圖1和圖2,本實施例的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置包括圓筒形物料筒I以及帶動該物料筒I轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)2,其中,所述物料筒I的兩端敞口,該物料筒I的內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向分布的凹槽1-1。
[0023]參見圖1和圖2,所述凹槽1-1由物料筒I的一端平直地延伸至物料筒I的另一端;多個凹槽1-1沿著圓周方向均勻地分布在物料筒I的內(nèi)壁上。這樣在物料筒I的整個長度范圍內(nèi)都可以帶動粉末移動,并且?guī)鸬姆勰┑牧烤鶆颍欣谔岣叻勰┑奶幚硇Ч?。所述凹?-1的橫截面呈三角形,該形狀具有結(jié)構(gòu)簡單、便于加工以及藏料效果好等優(yōu)點。所述凹槽1-1的邊角部位設(shè)置有圓角,這樣可以確保被凹槽1-1帶起的物料到達上方時能夠順利掉落,不存在粘料死角。
[0024]參見圖1和圖2,所述物料筒I兩端的中央設(shè)有中心板1-3,該中心板1-3與物料筒I的端部壁體之間通過支架1-4連接,該支架1-4為十字支架;所述中心板1-3上設(shè)有支承軸1-2。為了確保等離子清洗的效果,物料筒I的兩端必須敞開,而為了便于物料筒I的安裝以及與驅(qū)動機構(gòu)連接,最好在物料筒兩端的中心設(shè)置支承軸,采用上述中心板1-3和支架1-4組合在一起的結(jié)構(gòu),可以同時解決上述兩個問題。當該物料盛載裝置安裝到設(shè)備中時,所述支承軸1-2支承在設(shè)備的設(shè)定位置上,實現(xiàn)兩者的連接;此外,兩個支承軸1-2中的其中一個支承軸1-2還用于與驅(qū)動機構(gòu)2連接。
[0025]參見圖1和圖2,所述驅(qū)動機構(gòu)2包括電機2-1以及連接電機2_1和物料筒I的傳動機構(gòu),利用電機2-1帶動物料筒I轉(zhuǎn)動,具有成本低、便于控制速度等優(yōu)點。所述傳動機構(gòu)為皮帶傳動機構(gòu),且為同步帶傳動機構(gòu),包括設(shè)在電機2-1主軸上的主動帶輪2-2、與物料筒I上的支承軸1-4連接的從動帶輪2-3以及連接主動帶輪2-2和從動帶輪2-3的同步帶 2-4 ο
[0026]參見圖1和圖2,本實用新型的工作原理是:將本實用新型的物料盛載裝置安裝到處理設(shè)備(等離子清洗設(shè)備和燒結(jié)爐)中,并向物料筒I內(nèi)裝入粉末物料,粉末物料呈堆積狀態(tài)位于物料筒I中;工作時,驅(qū)動機構(gòu)2帶動物料筒I以一定的速度轉(zhuǎn)動,物料筒I下部的凹槽1-1在向上轉(zhuǎn)動的過程中將填充其中的位于物料堆底部的粉末向上帶起,并在運動到一定位置時物料在重力作用下自動向下掉落,并堆積到物料堆的頂部;隨著物料筒I的持續(xù)轉(zhuǎn)動,物料堆不斷地重復以下變化:物料堆中最底部的物料轉(zhuǎn)移到最頂部;相當于對物料進行不斷的攪拌,使得物料的各個部分能夠均勻地接受相應的處理。
[0027]實施例2
[0028]參見圖3,本實施例與實施例1的不同之處在于,本實施例中,所述凹槽1-1的橫截面呈等腰梯形。
[0029]本實施例上述以外的其他實施方式與實施例1相同。
[0030]上述為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述內(nèi)容的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,包括圓筒形物料筒以及帶動該物料筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),其中,所述物料筒的兩端敞口,該物料筒的內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向分布的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述凹槽由物料筒的一端平直地延伸至物料筒的另一端;多個凹槽沿著圓周方向均勻地分布在物料筒的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述凹槽的橫截面呈三角形、梯形或矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述凹槽的邊角部位設(shè)置有圓角或倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機以及連接電機和物料筒的傳動機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述傳動機構(gòu)為皮帶傳動機構(gòu)或齒輪傳動機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述物料筒兩端的中央設(shè)有中心板,該中心板與物料筒的端部壁體之間通過支架連接;所述中心板上設(shè)有支承軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,其特征在于,所述支架為十字支架。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于粉末等離子清洗或熱處理的物料盛載裝置,包括圓筒形物料筒以及帶動該物料筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),其中,所述物料筒的兩端敞口,該物料筒的內(nèi)壁上設(shè)有沿圓周方向分布的凹槽。利用本實用新型的物料盛載裝置進行粉末預處理時,等離子清洗過程中,由于物料的底部部分不斷地變化到頂面上,因此各部分物料均能獲得清洗處理,提高了清洗效果,且無需人工干預;熱處理時,由于物料的各個部分不斷地變換位置,因此不容易形成燒結(jié)頸,使得物料在熱處理后仍然呈現(xiàn)粉末狀態(tài)。
【IPC分類】B22F1-00
【公開號】CN204321187
【申請?zhí)枴緾N201420688040
【發(fā)明人】徐玄, 顧進躍, 王巧琴, 徐輝, 劉丹
【申請人】建德市橫山鎢業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月17日
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