本發(fā)明涉及船用電器領(lǐng)域，尤其為一種船用電加熱器裝置。

背景技術(shù)：

采用電加熱器加熱時，須采取措施，以保證在通電時，全部加熱元件始終都浸沒在油液之中，以避免加熱元件干燒而損壞；為避免加熱件干燒，表面溫度過高，保證安全，應(yīng)設(shè)置一個獨立于自動控制傳感器的安全溫度開關(guān)，該安全溫度開關(guān)應(yīng)在達到到限制溫度時切斷電力供應(yīng)，并且能手動復(fù)位。在船舶上使用電加熱處理裝置，不同于陸上，有其特殊的使用環(huán)境：對其安全防護性能要求更高。基于此，現(xiàn)研究一種船用電加熱器裝置，很好的解決了這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠獲得較好的、穩(wěn)定的、安全的工作狀態(tài)的電加熱器，即一種船用電加熱器裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種船用電加熱器裝置，其特征在于，包括殼體、加熱部、控制部，所述殼體內(nèi)設(shè)置有加熱部，所述加熱部與控制部電連接，所述控制部內(nèi)設(shè)有熱電阻溫度傳感器與安全溫度開關(guān)，安全溫度開關(guān)控制發(fā)熱元件的表面溫度，電加熱器控制部依據(jù)輸出口的熱電阻溫度傳感器的信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，保證輸出口的介質(zhì)溫度均勻。

進一步的，所述殼體上設(shè)有進油口與出油口，所述進油口與出油口分別設(shè)于殼體頂部兩端。

進一步的，還包括密封件，所述密封件設(shè)于殼體與加熱部之間。

進一步的，所述熱電阻溫度傳感器為PT100。

進一步的，還包括接安全閥與接泄放直通球閥，所述接安全閥與接泄放直通球閥分別安裝于殼體的上部與下部。

進一步的，還包括第一起吊環(huán)與第二起吊環(huán)，所述第一起吊環(huán)與第二起吊環(huán)安裝于所述殼體頂部且相隔一定距離。

進一步的，還包括放氣閥、溫度計，所述放氣閥安裝于殼體腔室最高點，所述溫度計安裝于進油口與出油口管道上。

進一步的，還包括浮球液位開關(guān)，所述浮球液位開關(guān)安裝于所述殼體尾部，所述浮球液位開關(guān)的浮球設(shè)定高度與所述殼體內(nèi)的加熱部的最高點高度相等，當(dāng)液位低于加熱部最高點時即低于浮球設(shè)定高度，報警并切斷電力供應(yīng)，加熱部停止工作，所述浮球液位開關(guān)與控制部電相連。

進一步的，所述熱電阻溫度傳感器準確感應(yīng)介質(zhì)進出口溫度，自動調(diào)節(jié)進出口溫度達到工藝要求。

有益效果

本發(fā)明在溫度控制設(shè)計中1、采取熱電阻溫度傳感器自動調(diào)節(jié)電加熱器的輸出功率，保證輸出介質(zhì)的溫度均勻。2、本發(fā)明在溫度控制設(shè)計中，采取設(shè)置一個獨立于自動控制溫度的安全溫度開關(guān)，該安全溫度開關(guān)應(yīng)在達到限制溫度時切斷電力供應(yīng)，并且能手動復(fù)位。避免加熱元件的表面溫度過高。3、本發(fā)明在保護加熱元件的另一個設(shè)計，在加熱容器內(nèi)設(shè)置有浮球液位開關(guān)，通以電流時，當(dāng)油液位低于加熱元件時，報警并切斷電力供應(yīng)。以此保證加熱元件始終浸沒在油液中，防止加熱元件干燒。

附圖說明

圖1、圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

實施例：參見圖1、圖2：一種船用電加熱器裝置，包括殼體1、加熱部2、控制部3，所述殼體1內(nèi)設(shè)置有加熱部2，所述加熱部2與控制部3電連接，所述控制部3內(nèi)設(shè)有熱電阻溫度傳感器4與安全溫度開關(guān)5，安全溫度開關(guān)5控制發(fā)熱元件的表面溫度，電加熱器控制部3依據(jù)輸出口的熱電阻溫度傳感器4的信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，保證輸出口的介質(zhì)溫度均勻。

進一步的，所述殼體1上設(shè)有進油口6與出油口7，所述進油口6與出油口7分別設(shè)于殼體1頂部兩端。

進一步的，還包括密封件8，所述密封件8設(shè)于殼體1與加熱部2之間。

進一步的，所述熱電阻溫度傳感器4為PT100。

進一步的，還包括接安全閥9與接泄放直通球閥10，所述接安全閥9與接泄放直通球閥10分別安裝于殼體1的上部與下部。

進一步的，還包括第一起吊環(huán)11與第二起吊環(huán)12，所述第一起吊環(huán)11與第二起吊環(huán)12安裝于所述殼體1頂部且相隔一定距離。

進一步的，還包括放氣閥13、溫度計16，所述放氣閥13安裝于殼體腔室最高點，所述溫度計16安裝于進油口6與出油口7管道上。

進一步的，還包括浮球液位開關(guān)14，所述浮球液位開關(guān)14安裝于所述殼體尾部，所述浮球液位開關(guān)14的浮球設(shè)定高度與所述殼體1內(nèi)的加熱部2的最高點高度相等，當(dāng)液位低于加熱部最高點時即低于浮球設(shè)定高度，報警并切斷電力供應(yīng)，加熱部2停止工作，所述浮球液位開關(guān)14與控制部3電相連。

進一步的，所述熱電阻溫度傳感器4準確感應(yīng)介質(zhì)進出口溫度，自動調(diào)節(jié)進出口溫度達到工藝要求。

本發(fā)明的工作原理是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴重時導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。