專利名稱：一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及余熱回收利用領(lǐng)域，尤其涉及一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余 熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
球團(tuán)生產(chǎn)中，鏈箅機(jī)將球團(tuán)配料輸送至回轉(zhuǎn)窯，鏈箅機(jī)上分別設(shè)有烘干段風(fēng)箱、預(yù) 熱一段風(fēng)箱、預(yù)熱二段風(fēng)箱，烘干段廢氣溫度110°C，預(yù)熱一段廢氣溫度最高360°C，最低 140°C，生產(chǎn)中一般將鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢氣與烘干段廢氣混合后經(jīng)靜電除塵后排空，該混合 廢氣溫度達(dá)120°C，此余熱資源被完全浪費(fèi)了。另外球團(tuán)生產(chǎn)中，磨煤機(jī)根據(jù)生產(chǎn)情況需要200 300°C的熱風(fēng)，目前是在磨煤機(jī) 前端設(shè)置一個(gè)燃煤熱風(fēng)爐，每天耗能折合燃煤8噸左右，還要浪費(fèi)人力資源，產(chǎn)生粉塵尾氣 污染，另外熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度及氧含量難于控制，易造成磨煤機(jī)安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余熱利用系統(tǒng)，節(jié)約能 源、減少尾氣污染、降低企業(yè)運(yùn)行成本。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括煙氣管、多管除 塵器、風(fēng)機(jī)，鏈箅機(jī)預(yù)熱一段風(fēng)箱出口依次與煙氣管、多管除塵器、風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)相連接。所述的鏈箅機(jī)預(yù)熱一段風(fēng)箱出口分別取自高溫段風(fēng)箱和低溫段風(fēng)箱。所述的多管除塵器與風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有余熱鍋爐，多管除塵器出口分別與風(fēng)機(jī)和 余熱鍋爐進(jìn)氣口相連接，余熱鍋爐出氣口也與風(fēng)機(jī)相連接，風(fēng)機(jī)入口的兩個(gè)支路管路上分 別設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。所述的余熱鍋爐出氣口還與環(huán)冷機(jī)一段之間設(shè)置有分流風(fēng)機(jī)。所述的余熱鍋爐進(jìn)水回路包括軟水器和除氧器，軟水器依次與除氧器、余熱鍋爐 相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)充分利用球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段的 煙氣余熱資源，提高了能源利用率，改造后系統(tǒng)氧含量降至17. 5%以下，比原系統(tǒng)19.0% 有所減少，提高了磨煤系統(tǒng)的安全系數(shù)，使節(jié)能環(huán)保與安全生產(chǎn)統(tǒng)一起來(lái)。2)本實(shí)用新型去除磨煤用燃煤熱風(fēng)爐一座，使靜電除塵系統(tǒng)煙氣入口溫度降 10°C左右，不影響系統(tǒng)生產(chǎn)，減輕了電除塵的生產(chǎn)壓力，減少了廢熱、粉塵、有害氣體對(duì)大氣 的污染，改善了廠區(qū)環(huán)境，有利于生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。3)本實(shí)用新型降低燃煤消耗，可節(jié)省大量生產(chǎn)成本，而且還實(shí)現(xiàn)了球團(tuán)生產(chǎn)的能 源梯級(jí)利用，有利于節(jié)能降耗和提升整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_煙氣管2-多管除塵器3-風(fēng)機(jī)4-鏈篦機(jī)預(yù)熱一段風(fēng)箱5-磨煤機(jī) 6_高溫段風(fēng)箱7-低溫段風(fēng)箱8-多管除塵器9-風(fēng)機(jī)10-余熱鍋爐11-電動(dòng)調(diào)節(jié) 閥12-環(huán)冷機(jī)一段13-分流風(fēng)機(jī)14-軟水器15-除氧器16-煙氣管17-電動(dòng)調(diào)節(jié) 閥
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖，一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余熱利 用系統(tǒng)，包括煙氣管1、多管除塵器2、風(fēng)機(jī)3，鏈篦機(jī)預(yù)熱一段風(fēng)箱4出口依次與煙氣管1、 多管除塵器2、風(fēng)機(jī)3、磨煤機(jī)5相連接。鏈篦機(jī)預(yù)熱一段風(fēng)箱4出口分別取自高溫段風(fēng)箱 6和低溫段風(fēng)箱7。高溫段風(fēng)箱6的熱廢氣溫度為280 360°C，低溫段風(fēng)箱7的熱廢氣溫 度為140 160°C，混合后熱廢氣溫度為190 300°C，滿足磨煤機(jī)5的生產(chǎn)溫度要求。高 溫段風(fēng)箱6和低溫段風(fēng)箱7與煙氣管1之間分別設(shè)置電動(dòng)調(diào)節(jié)閥17，使混合熱廢氣溫度滿 足生產(chǎn)要求，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥17由PLC控制，用戶只需輸入生產(chǎn)所需的工藝參數(shù)即可自動(dòng)運(yùn)行， 無(wú)需專人職守。見圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖，一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余熱利 用系統(tǒng)，包括煙氣管16、多管除塵器8、風(fēng)機(jī)9、余熱鍋爐10、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥11，鏈箅機(jī)預(yù)熱一段 高溫段風(fēng)箱6依次與煙氣管16、多管除塵器8、風(fēng)機(jī)9、磨煤機(jī)5相連接，多管除塵器8與風(fēng) 機(jī)9之間還設(shè)置有余熱鍋爐10，多管除塵器8出口分別與風(fēng)機(jī)9和余熱鍋爐10進(jìn)氣口相連 接，余熱鍋爐10出氣口也與風(fēng)機(jī)9相連接，風(fēng)機(jī)9入口的兩個(gè)支路管路上分別設(shè)置有電動(dòng) 調(diào)節(jié)閥11，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥11的作用是調(diào)整進(jìn)入磨煤機(jī)5的風(fēng)量和溫度，余熱鍋爐10出氣口 與環(huán)冷機(jī)一段12之間設(shè)置有分流風(fēng)機(jī)13，將多余熱廢氣導(dǎo)入環(huán)冷機(jī)一段12鼓風(fēng)系統(tǒng)，余熱 鍋爐10進(jìn)水回路包括軟水器14和除氧器15，軟水器14依次與除氧器15、余熱鍋爐10相 連接。生產(chǎn)中，球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段高溫段風(fēng)箱6廢煙氣的溫度為280 360°C，流量約 為50000 80000Nm7h，經(jīng)余熱鍋爐10換熱后，廢煙氣溫度降為130 150°C，而磨煤機(jī)5 生產(chǎn)所需廢煙氣溫度約190 300°C，流量20000 25000Nm3/h，調(diào)整電動(dòng)調(diào)節(jié)閥11可使 球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段高溫段風(fēng)箱6廢煙氣、余熱鍋爐10出口的廢煙氣的流量、溫度匹配，使 風(fēng)機(jī)9吸入的廢煙氣溫度、流量合適，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥11由PLC控制，用戶只需輸入生產(chǎn)所需的 工藝參數(shù)即可自動(dòng)運(yùn)行，剩余廢煙氣溫度130 150°C被送入環(huán)冷一段12鼓風(fēng)系統(tǒng)。在磨 煤機(jī)5停產(chǎn)時(shí)50000 80000Nm7h廢煙氣全部經(jīng)余熱鍋爐降至130 150°C，熱量被充分 回收，然后送入環(huán)冷一段12鼓風(fēng)系統(tǒng)，即減少排放，節(jié)約能源又減輕主抽除塵壓力，改造后 系統(tǒng)氧含量降至17.5% (現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè))以下，比原系統(tǒng)19.0% (現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè))有所減少，提高 了磨煤系統(tǒng)的安全系數(shù)，使節(jié)能環(huán)保與安全生產(chǎn)達(dá)到和諧統(tǒng)一。本實(shí)用新型最大的優(yōu)點(diǎn)是與現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)可自由切換，該系統(tǒng)可作為球團(tuán)生產(chǎn)線 的附屬工程，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)將自動(dòng)切換至原生產(chǎn)線，而不影響球團(tuán)的正常生產(chǎn)。
權(quán)利要求一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括煙氣管、多管除塵器、風(fēng)機(jī)，鏈箅機(jī)預(yù)熱一段風(fēng)箱出口依次與煙氣管、多管除塵器、風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在 于，所述的鏈箅機(jī)預(yù)熱一段風(fēng)箱出口分別取自高溫段風(fēng)箱和低溫段風(fēng)箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在 于，所述的多管除塵器與風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有余熱鍋爐，多管除塵器出口分別與風(fēng)機(jī)和余熱 鍋爐進(jìn)氣口相連接，余熱鍋爐出氣口也與風(fēng)機(jī)相連接，風(fēng)機(jī)入口的兩個(gè)支路管路上分別設(shè) 置有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在 于，所述的余熱鍋爐出氣口還與環(huán)冷機(jī)一段之間設(shè)置有分流風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征 在于，所述的余熱鍋爐進(jìn)水回路包括軟水器和除氧器，軟水器依次與除氧器、余熱鍋爐相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱能回收利用領(lǐng)域，尤其涉及一種球團(tuán)鏈箅機(jī)預(yù)熱一段廢煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括煙氣管、多管除塵器、風(fēng)機(jī)，鏈篦機(jī)預(yù)熱一段風(fēng)箱出口依次與煙氣管、多管除塵器、風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)相連接。所述的鏈篦機(jī)預(yù)熱一段風(fēng)箱出口分別取自高溫段風(fēng)箱和低溫段風(fēng)箱。所述的多管除塵器與風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有余熱鍋爐，多管除塵器出口分別與風(fēng)機(jī)和余熱鍋爐進(jìn)氣口相連接，余熱鍋爐出氣口也與風(fēng)機(jī)相連接，風(fēng)機(jī)入口的兩個(gè)支路管路上分別設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型的有益效果是1)提高了能源利用率，降低熱風(fēng)氧含量。2)降低燃煤消耗，可節(jié)省大量生產(chǎn)成本，而且還實(shí)現(xiàn)了球團(tuán)生產(chǎn)的能源梯級(jí)利用，有利于節(jié)能降耗和提升整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率。
文檔編號(hào)F27D17/00GK201666738SQ201020105240
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者劉軍, 劉艷爽, 張勇, 王介生, 王學(xué)宇, 王學(xué)賓, 王玉昆 申請(qǐng)人:鞍山璽諾熱能科技有限公司