專利名稱：酒糟類粗纖維物料的干燥機組及干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料干燥機組及干燥方法，尤其是酒糟類粗纖維物料的干燥機組及干燥方法。
背景技術(shù)：
自改革開放以來，我國啤酒產(chǎn)量就以每年50萬千升的速度迅速猛升，到本世紀初，我國已成為世界第二啤酒大國。隨著酒業(yè)的蓬勃發(fā)展，生產(chǎn)酒所排出的副產(chǎn)品酒渣，給環(huán)境帶來了污染，給企業(yè)造成了大量的浪費，因此，將酒糟轉(zhuǎn)化成可利用的蛋白飼料源，是每個酒廠急需解決的課題，它既可以解決酒廠后顧之憂，改善酒廠的生產(chǎn)環(huán)境，而且可使啤酒廠的廢料變?yōu)橛杏蔑暳?。既?jié)省了成本，又為廠家增加了社會效益和經(jīng)濟效益。
現(xiàn)有酒糟類干燥機一般都采用臥式沸騰組合式干燥機，生產(chǎn)過程中由于酒糟類水份在進入干燥機時不穩(wěn)定，造成熱風干燥后的干燥酒糟最終含水量不穩(wěn)定。而且就設(shè)備流程而言，以前大都采用錐形螺桿壓榨機對濕物料進行壓榨，降低酒糟中初含水量，再由臥式沸騰干燥機串連使用進行熱風干燥。錐形螺桿壓榨機對某些顆粒度較小的糟類就存在壓榨影響，甚至無法壓榨。而臥式沸騰干燥機則由于結(jié)構(gòu)原因，使酒糟在設(shè)備中沉積導(dǎo)致炭化及著火。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的干燥方法對酒糟類粗纖維物料不能充分干燥的不足，本發(fā)明提供一種采用二級氣流干燥的干燥機組及采用該套干燥機組的一種干燥方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種酒糟類粗纖維物料的干燥機組，包括前處理機組、二級干燥機組及后處理機組；所述前處理機組包括濕料倉和壓榨機；所述二級干燥機組包括一級氣流熱源、強制加料器、一級氣流干燥器、一級旋風分離器、一級氣流引風機、并料螺旋輸送器、二級氣流熱源、二級氣流干燥機、二級旋風分離器、二級氣流引風機及干料倉；所述后處理機組包括粉碎機、收料旋風分離器、收料引風機和包裝料倉。其連接結(jié)構(gòu)為濕料倉的出料口與壓榨機連通，強制加料器連通壓榨機和一級氣流干燥器底部，一級氣流干燥器底部還與一級氣流熱源連通，在一級氣流干燥器頂部連接一級旋風分離器，一級旋風分離器上部與一級氣流引風機相連，下部與并料螺旋輸送器8相連，二級氣流干燥機底部與并料螺旋輸送器和二級氣流熱源相連，頂部連接二級旋風分離器，二級旋風分離器上部與二級氣流引風機相連，下部安裝干料倉，干料倉13的出口與粉碎機相連，粉碎機輸出端與收料旋風分離器相連，收料旋風分離器頂部連接收料引風機，下部安裝包裝料倉。
具體地講所述壓榨機為帶式壓榨機或錐形螺桿壓榨機；所述一級氣流熱源由直燃式熱風爐供熱，二級氣流熱源由熱交換器供熱；所述一級旋風分離器和二級旋風分離器為多胞體旋風分離器。
一種酒糟類粗纖維物料的干燥方法，具有一級氣流干燥器和二級氣流干燥器，采用了二級氣流干燥器組，濕酒糟類粗纖維物料在經(jīng)過水分壓榨后，通過一級氣流干燥和二級氣流干燥后出料；所述一級氣流干燥和二級氣流干燥均采用在一級氣流干燥器和二級氣流干燥器內(nèi)鼓入熱空氣，使物料在一級氣流干燥器和二級氣流干燥器內(nèi)擴散以提升物料與熱空氣的接觸表面積。
采用如下工藝步驟a.前處理過程將濕料倉內(nèi)濕酒糟類粗纖維物料，經(jīng)過壓榨機壓榨，進入強制加料器；b.二級氣流干燥過程強制加料器將壓榨后的物料推送到一級氣流干燥器中，由一級氣流引風機吸取一級氣流熱源產(chǎn)生的熱空氣，快速流動的熱空氣帶動物料在一級氣流干燥器內(nèi)擴散，擴散的物料再由一級旋風分離器進行收集；一級旋風分離器將收集的物料通過并料螺旋輸送器合并后輸送到二級氣流干燥機中，由二級氣流引風機吸取二級氣流熱源產(chǎn)生的熱空氣使物料在二級氣流干燥器內(nèi)再次擴散，擴散的物料再由二級旋風分離器進行收集；c.后處理過程二級旋風分離器將收集的物料輸送到干料倉中暫存、分留，較大顆粒的物料則進入粉碎機粉碎，粉碎后物料由收料引風機產(chǎn)生的風力帶動進入收料旋風分離器，較小顆粒的物料則直接進入收料旋風分離器，在收料旋風分離器中物料氣固分離后進入包裝程序。
本發(fā)明的有益效果是，干燥機組結(jié)構(gòu)簡單緊湊，自動化控制，物料受熱均勻，干燥充分，能源利用率高。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的設(shè)備工藝流程圖。
圖2是本發(fā)明工藝流程框圖。
圖中1.濕料倉，2.壓榨機，3.一級氣流熱源，4.強制加料器，5.一級氣流干燥器，6.一級旋風分離器，7.一級氣流引風機，8.并料螺旋輸送器，9.二級氣流熱源，10.二級氣流干燥器，11.二級旋風分離器，12.二級氣流引風機，13.干料倉，14.粉碎機，15.收料旋風分離器，16.收料引風機，17.包裝料倉。
具體實施例方式
如圖所示的一種酒糟類粗纖維物料的干燥機組，包括前處理機組、二級干燥機組及后處理機組；所述前處理機組包括濕料倉1和壓榨機2；所述二級干燥機組包括一級氣流熱源3、強制加料器4、一級氣流干燥器5、一級旋風分離器6、一級氣流引風機7、并料螺旋輸送器8、二級氣流熱源9、二級氣流干燥機10、二級旋風分離器11、二級氣流引風機12及干料倉13；所述后處理機組包括粉碎機14、收料旋風分離器15、收料引風機16和包裝料倉17。
其連接結(jié)構(gòu)為濕料倉1的出料口與壓榨機2連通，強制加料器4連通壓榨機2和一級氣流干燥器5底部，一級氣流干燥器5底部還與一級氣流熱源3連通，在一級氣流干燥器5頂部連接一級旋風分離器6，一級旋風分離器6上部與一級氣流引風機7相連，下部與并料螺旋輸送器8相連，二級氣流干燥機10底部與并料螺旋輸送器8和二級氣流熱源9相連，頂部連接二級旋風分離器11，二級旋風分離器11上部與二級氣流引風機12相連，下部安裝干料倉13，干料倉13的出口與粉碎機14相連，粉碎機14輸出端與收料旋風分離器15相連，收料旋風分離器15頂部連接收料引風機16，下部安裝包裝料倉17。
具體干燥方法如圖2所示，采用二級氣流干燥，濕酒糟類粗纖維物料在經(jīng)過水分壓榨后，通過一級氣流干燥和二級氣流干燥后出料；所述一級氣流干燥和二級氣流干燥均采用在一級氣流干燥器5和二級氣流干燥器10內(nèi)鼓入熱空氣，使物料在一級氣流干燥器5和二級氣流干燥器10內(nèi)擴散以提升物料與熱空氣的接觸表面積。
采用如下工藝步驟a.前處理過程將濕將倉1內(nèi)濕酒糟類粗纖維物料，含水量一般在85％～90％，經(jīng)過壓榨機2壓榨，水份可降低至65％～70％。壓榨設(shè)備可采用帶式壓榨機或錐形螺桿壓榨機，根據(jù)物料的壓榨量確定壓榨設(shè)備，量多采用帶式壓榨，量小可選用錐形螺桿式壓榨。通過機械式壓榨脫去大量的水，從能源角度而言，大大降低了熱能消耗。然后將壓榨后的物料進入強制加料器4。
b.二級干燥過程強制加料器4將壓榨后的物料推送到一級氣流干燥器5中，由一級氣流引風機7吸取一級氣流熱源3產(chǎn)生的熱空氣，一級氣流熱源3采用直燃式熱風爐供熱，快速流動的熱空氣帶動物料在一級氣流干燥器5擴散，擴散的物料再由一級旋風分離器6進行收集，一級旋風分離器6采用多胞體旋風分離器，經(jīng)過一級氣流干燥后含水量降低為25～30％左右；一級旋風分離器6將收集的物料通過并料螺旋輸送器8合并后輸送到二級氣流干燥機10中，由二級氣流引風機12吸取二級氣流熱源9產(chǎn)生的熱空氣使物料在二級氣流干燥器10內(nèi)再次擴散，二級氣流熱源9為熱交換器供熱，擴散的物料再由二級旋風分離器11進行收集，二級旋風分離器11采用多胞體旋風分離器，此時酒糟類粗纖維物料含水率已降為儲存標準，約8％～13％含水率。
c.后處理過程二級旋風分離器11將收集的物料輸送到干料倉13中暫存、分留，較大顆粒的物料則進入粉碎機14粉碎，粉碎后物料由收料引風機16產(chǎn)生的風力帶動進入收料旋風分離器15，較小顆粒的物料則直接進入收料旋風分離器15，在收料旋風分離器15中物料氣固分離后進入包裝料倉17。
以酒糟加工為例，改進后酒糟類粗纖維物料干燥機組工藝特點一、全套機械設(shè)備自動化控制從糖化車間排出濕麥糟到成品干麥糟包裝的全過程，可不需要人工參與，可通過中央控制臺依靠模擬屏和儀表控制全部機械設(shè)備運轉(zhuǎn)，自動化程度高。
二、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小設(shè)備根據(jù)需要，可采取分層組合，盡量利用有效立體空間，只需建筑面積100～180平方米左右。
三、采取機械壓榨脫水脫去大量表面水，達到節(jié)約熱能的目的。
四、二級氣流干燥用二級氣流干燥機，結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高，當物料進入干燥機后迅速擴散到熱空氣中，物料在氣流管中提升的過程中，物料比表面積增大，同時熱空氣與物料充分均勻接觸，使物料游離水份迅速揮發(fā)擴散到熱空氣中，達到濕酒糟干燥目的。
五、酒糟粉碎干燥后的酒糟如果顆粒直徑較大，則送入專用粉碎機粉碎后由氣力輸送冷卻并輸送到包裝線包裝。如酒糟顆粒直徑較小，則直接由氣力輸送設(shè)備直接冷卻并輸送到包裝線。
六、熱源一級氣流由于酒糟進入干燥設(shè)備時含水量較高，可采用直燃式熱風爐，根據(jù)地區(qū)資源差異，可選用燃煤、燃油、燃氣等形式，進風溫度可控制在450℃左右；二級氣流干燥機則由于酒糟經(jīng)一級氣流干燥機干燥后含水量大大降低，為避免酒糟炭化，一般都采用蒸汽換熱器或間接式熱風爐為熱源，熱風爐燃料可選擇是煤、油或氣等。
權(quán)利要求
1.一種酒糟類粗纖維物料的干燥機組，其特征是包括前處理機組、二級干燥機組及后處理機組；所述前處理機組包括濕料倉(1)和壓榨機(2)；所述二級干燥機組包括一級氣流熱源(3)、強制加料器(4)、一級氣流干燥器(5)、一級旋風分離器(6)、一級氣流引風機(7)、并料螺旋輸送器(8)、二級氣流熱源(9)、二級氣流干燥機(10)、二級旋風分離器(11)、二級氣流引風機(12)及干料倉(13)；所述后處理機組包括粉碎機(14)、收料旋風分離器(15)、收料引風機(16)和包裝料倉(17)；濕料倉(1)的出料口與壓榨機(2)連通，強制加料器(4)連通壓榨機(2)和一級氣流干燥器(5)底部，一級氣流干燥器(5)底部還與一級氣流熱源(3)連通，在一級氣流干燥器(5)頂部連接一級旋風分離器(6)，一級旋風分離器(6)上部與一級氣流引風機(7)相連，下部與并料螺旋輸送器(8)相連，二級氣流干燥機(10)底部與并料螺旋輸送器(8)和二級氣流熱源(9)相連，頂部連接二級旋風分離器(11)，二級旋風分離器(11)上部與二級氣流引風機(12)相連，下部安裝干料倉(13)，干料倉(13)的出口與粉碎機(14)相連，粉碎機(14)輸出端與收料旋風分離器(15)相連，收料旋風分離器(15)頂部連接收料引風機(16)，下部安裝包裝料倉(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒糟類粗纖維物料的干燥機組，其特征是所述壓榨機(2)為帶式壓榨機或錐形螺桿壓榨機；所述一級氣流熱源(3)由直燃式熱風爐供熱，二級氣流熱源(9)由熱交換器供熱；所述一級旋風分離器(6)和二級旋風分離器(11)為多胞體旋風分離器。
3.一種酒糟類粗纖維物料的干燥方法，其特征是采用二級氣流干燥，濕酒糟類粗纖維物料在經(jīng)過水分壓榨后，通過一級氣流干燥和二級氣流干燥后出料；所述一級氣流干燥和二級氣流干燥均采用在一級氣流干燥器(5)和二級氣流干燥器(10)內(nèi)鼓入熱空氣，使物料在一級氣流干燥器(5)和二級氣流干燥器(10)內(nèi)擴散以提升物料與熱空氣的接觸表面積，并采用如下工藝步驟a.前處理過程將濕將倉(1)內(nèi)濕酒糟類粗纖維物料，經(jīng)過壓榨機(2)壓榨，進入強制加料器(4)；b.二級干燥過程強制加料器(4)將壓榨后的物料推送到一級氣流干燥器(5)中，由一級氣流引風機(7)吸取一級氣流熱源(3)產(chǎn)生的熱空氣，快速流動的熱空氣帶動物料在一級氣流干燥器(5)擴散，擴散的物料再由一級旋風分離器(6)進行收集；一級旋風分離器(6)將收集的物料通過并料螺旋輸送器(8)合開后輸送到二級氣流干燥機(10)中，由二級氣流引風機(12)吸取二級氣流熱源(9)產(chǎn)生的熱空氣使物料在二級氣流干燥器(10)內(nèi)再次擴散，擴散的物料再由二級旋風分離器(11)進行收集并輸送到中暫存；c.后處理過程對干料倉(13)中的干燥物料，較大顆粒的物料則進入粉碎機(14)粉碎，粉碎后物料由收料引風機(16)產(chǎn)生的風力帶動進入收料旋風分離器(15)，較小顆粒的物料則直接進入收料旋風分離器(15)，在收料旋風分離器(15)中物料氣固分離后進入包裝料倉(17)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種物料干燥機組及干燥方法，尤其是酒糟類粗纖維物料的干燥機組及干燥方法。具有一級氣流干燥器和二級氣流干燥器，采用了二級氣流干燥器組，濕酒糟類粗纖維物料在經(jīng)過水分壓榨后，通過一級氣流干燥和二級氣流干燥后出料；所述一級氣流干燥和二級氣流干燥均采用在一級氣流干燥器和二級氣流干燥器內(nèi)鼓入熱空氣，使物料在一級氣流干燥器和二級氣流干燥器內(nèi)擴散以提升物料與熱空氣的接觸表面積。本發(fā)明的有益效果是，干燥機組結(jié)構(gòu)簡單緊湊，自動化控制，物料受熱均勻，干燥充分，能源利用率高。
文檔編號F26B3/02GK1776332SQ20051012273
公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者劉赟, 查曉峰 申請人:查曉峰