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啤酒糟脫水干燥設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4758484閱讀:377來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):啤酒糟脫水干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種脫水烘千裝置,特別是涉及一種啤酒 糟脫水干燥設(shè)備。
二. 背景技術(shù)啤酒廠(chǎng)在釀制啤酒過(guò)程中,把麥芽和大米進(jìn)行糖化和糊化, 糖化和糊化后的麥芽與大米進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾的液體作為釀造啤酒的原料進(jìn)入下 一道工序,過(guò)濾下的固體就是啤酒糟。啤酒糟主要是由麥芽、大米和酒花組成 的,因而啤酒糟以豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值與可觀(guān)的產(chǎn)量,日益為人們所重視,即國(guó)內(nèi) 啤酒糟市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇。但是,啤酒糟的含水率大于85%,水份含量高, 運(yùn)輸不方便,也給它的利用帶來(lái)困難。因此,必須對(duì)啤酒糟進(jìn)行機(jī)械脫水,使
啤酒糟中大部分游離水分由原來(lái)的85%以上降低到65%以下,這種生產(chǎn)方式采
用的主要設(shè)備就是脫水機(jī)?,F(xiàn)有脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)也有多種多樣,但是,其體積大、 效率低、成本較高,不利于推廣實(shí)施。
脫水后啤酒糟需要經(jīng)過(guò)干燥工序,就是將啤酒糟中一小部分游離水分和大
部分結(jié)合水分經(jīng)過(guò)熱交換方式蒸發(fā)掉,使啤酒糟的水分由65%降低到10%以下, 這樣才能裝袋使用。目前,在國(guó)內(nèi)烘干設(shè)備行業(yè)中有回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)、脈沖氣 流干燥機(jī)、沸騰床干燥機(jī)、管束式干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)等很多種烘干設(shè)備, 其形式和結(jié)構(gòu)也有所不同,應(yīng)用的行業(yè)也不同,其中,回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)大多采 用單層滾筒烘干,順流或逆流,物料在滾筒中停留的時(shí)間較短,干燥不充分, 增加了后期加工成本;另外,常規(guī)回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)釆用單風(fēng)機(jī)引風(fēng)裝置,風(fēng)量 和風(fēng)壓分配不均,熱交換效率低,能耗高。
三. 實(shí)用新型的內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計(jì)獨(dú)特、脫水干燥效率高且脫水干燥效果好的啤酒糟脫水干燥設(shè)備。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案
一種啤酒糟脫水干燥設(shè)備,含有螺旋擠壓脫水機(jī)和三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī), 所述螺旋擠壓脫水機(jī)的出料口與一個(gè)滾筒上料機(jī)的進(jìn)料口連通,該滾筒上料機(jī) 的出料口與一個(gè)滾筒進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口連通,該滾筒進(jìn)料機(jī)的出料口與所述三層 回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的內(nèi)層筒體的內(nèi)腔連通,使物料直接落入內(nèi)層筒體中,所述三 層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的進(jìn)料端頭與熱風(fēng)爐連通,熱風(fēng)直接進(jìn)入所述三層回轉(zhuǎn)滾筒 干燥機(jī)的三層筒體中,與物料接觸;所述三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的出料端頭的中 心圓孔通過(guò)內(nèi)層旋風(fēng)除塵器與內(nèi)層引風(fēng)機(jī)連通,所述出料端頭的上端圓孔通過(guò) 中外層旋風(fēng)除塵器與中外層引風(fēng)機(jī)連通,所述三層回轉(zhuǎn)滾筒的出料端頭的下部 出料口、內(nèi)層旋風(fēng)除塵器的出料口、中外層旋風(fēng)除塵器的出料口均與一個(gè)出料 機(jī)連通,使物料全部落在出料機(jī)中,進(jìn)行出料。
所述三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)含有機(jī)架和滾筒,所述機(jī)架上安裝有支撐托輪和 動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述滾筒由筒體、進(jìn)料端頭和出料端頭組成,所述筒體外圓表面上 設(shè)置有環(huán)形跑帶和齒圈,所述跑帶與所述支撐托輪相配合,所述齒圈與所述動(dòng) 力機(jī)構(gòu)連接,所述筒體為三層,由內(nèi)層筒體、中層筒體和外層筒體套裝固定而 成,相鄰?fù)搀w之間設(shè)置有間隙,所有筒體的內(nèi)圓表面上均設(shè)置有抄板,并且相 鄰?fù)搀w上的抄板的傾斜方向相反,形成s型通道。
所述螺旋擠壓脫水機(jī)含有機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有進(jìn)料箱和出料箱,所述 進(jìn)料箱上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述出料箱的下端設(shè)置有出料口,并且所述進(jìn)料箱 和出料箱之間設(shè)置有螺旋主軸,該螺旋主軸的一端與安裝在所述機(jī)架上的動(dòng)力 機(jī)構(gòu)連接,所述螺旋主軸套裝在篩網(wǎng)內(nèi),所述篩網(wǎng)通過(guò)篩網(wǎng)支架固定在所述進(jìn) 料箱和出料箱上,所述篩網(wǎng)下方的機(jī)架上設(shè)置有接水 ,該接水斗設(shè)置有出水口,所述螺旋主軸由錐形柱體和螺旋葉片組成,并且,所述螺旋葉片的螺距從 所述錐形柱體的小端向大端方向遞減,所述錐形柱體的小端安裝在所述進(jìn)料箱上。
本實(shí)用新型的有益效果-
1、 本實(shí)用新型的三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)采用三層滾筒套裝的形式,呈S型通 道,物料與熱空氣的接觸形式為順流和逆流相結(jié)合,延長(zhǎng)了物料在滾筒中的停 留時(shí)間,增加了物料在滾筒中的熱交換面積,延長(zhǎng)了物料在滾筒中的熱交換時(shí) 間,干燥充分,效果理想,另外,還縮短滾筒的長(zhǎng)度,減少占地面積,提高生 產(chǎn)效率。
2、 本實(shí)用新型的三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的三層滾筒的內(nèi)壁上均設(shè)置有傾斜抄
板,該抄板既能使物料沿s型通道流動(dòng),又能使物料由底部翻到上部,便于物
料和熱空氣接觸,提高干燥效果。
3、 本實(shí)用新型的螺旋擠壓脫水機(jī)采用變徑變距帶錐度的螺旋主軸,物料進(jìn) 入后,在該螺旋主軸的推動(dòng)下不斷前進(jìn),在前進(jìn)的過(guò)程中,物料的容積是由大 變小的,即而形成一定的擠壓力,使物料的水份從篩孔中溢出,達(dá)到脫水的效 果,其脫水效果好且脫水效率高。
4、 本實(shí)用新型的螺旋擠壓脫水機(jī)縮短擠壓區(qū)的長(zhǎng)度,可以改變脫水機(jī)的總 體長(zhǎng)度,具有占地面積少,效率高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)便于運(yùn)輸、安裝和使用。
5、 本實(shí)用新型采用雙風(fēng)機(jī)引風(fēng)裝置,風(fēng)量和風(fēng)壓分配合理,受熱均勻,提 高了熱交換效率,并且采用二個(gè)旋風(fēng)分離器并聯(lián)使用,大大增加了除塵效果, 出口物料分散均勻,減緩滾筒出料口的壓力。
6、 本實(shí)用新型具有占地面積小,產(chǎn)量大,物料受熱均勻,投入少等優(yōu)點(diǎn), 除適用于啤酒糟烘干外,還可以用于豆渣、紅薯渣等高濕物料的烘干,易于推廣,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
7、 本實(shí)用新型的啤酒糟脫水干燥設(shè)備,首次在啤酒糟行業(yè)中采用內(nèi)層旋風(fēng) 除塵器與外層旋風(fēng)除塵器并聯(lián)的方式來(lái)提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,效果明顯。
8、 本實(shí)用新型的啤酒糟脫水干燥設(shè)備,首次在啤酒糟行業(yè)中采用內(nèi)層引風(fēng) 機(jī)和外層引風(fēng)機(jī)的雙引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),可以平衡風(fēng)量與風(fēng)壓。
四.

圖1為啤酒糟脫水干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1所示三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)中三層筒體的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖1所示螺旋擠壓脫水機(jī)中螺旋主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
五.具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖l-圖3,圖中,1-螺旋擠壓脫水機(jī),2-滾筒上料機(jī),3-滾筒 進(jìn)料機(jī),4-熱風(fēng)爐,5-三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī),6-內(nèi)層旋風(fēng)除塵器,7-中外層旋風(fēng) 除塵器,8-內(nèi)層引風(fēng)機(jī),9-中外層引風(fēng)機(jī),10-出料機(jī)。
三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)5含有機(jī)架和滾筒,機(jī)架上安裝有支撐托輪和動(dòng)力機(jī) 構(gòu),滾筒由筒體、進(jìn)料端頭和出料端頭組成,筒體外圓表面上設(shè)置有環(huán)形跑帶 和齒圈,跑帶與支撐托輪相配合,齒圈與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,筒體為三層,由內(nèi)層 筒體C、中層筒體B和外層筒體A套裝固定而成,相鄰?fù)搀w之間設(shè)置有間隙,所 有筒體的內(nèi)圓表面上均設(shè)置有抄板,并且相鄰?fù)搀w上的抄板的傾斜方向相反, 形成S型通道。
螺旋擠壓脫水機(jī)1含有機(jī)架,機(jī)架上安裝有進(jìn)料箱和出料箱,進(jìn)料箱上端 設(shè)置有進(jìn)料口,出料箱的下端設(shè)置有出料口,并且進(jìn)料箱和出料箱之間設(shè)置有 螺旋主軸,該螺旋主軸的一端與安裝在機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,螺旋主軸套裝 在篩網(wǎng)內(nèi),篩網(wǎng)通過(guò)篩網(wǎng)支架固定在進(jìn)料箱和出料箱上,篩網(wǎng)下方的機(jī)架上設(shè)置有接水斗,該接水斗設(shè)置有出水口,螺旋主軸由錐形柱體和螺旋葉片組成, 并且,螺旋葉片的螺距從錐形柱體的小端向大端方向遞減,錐形柱體的小端安 裝在進(jìn)料箱上。
啤酒糟脫水干燥設(shè)備的連接形式螺旋擠壓脫水機(jī)1的出料箱下端的出料 口與滾筒上料機(jī)2的進(jìn)料口通過(guò)螺栓連接在一起,滾筒丄料機(jī)2的出料口與滾 筒進(jìn)料機(jī)3的進(jìn)料口通過(guò)螺栓連接在一起,滾筒進(jìn)料機(jī)3固定在三層回轉(zhuǎn)滾筒
干燥機(jī)5的進(jìn)料端頭上,滾筒進(jìn)料機(jī)3穿入三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)5里面,使物 料直接落入滾筒屮,熱風(fēng)爐4通過(guò)熱風(fēng)管道與三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)5連接,使 熱風(fēng)爐4產(chǎn)生的熱量直接進(jìn)入三層筒體中,與物料接觸。內(nèi)層旋風(fēng)除塵器6的 進(jìn)料口與三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)5出料端頭的中心圓孔通過(guò)法蘭連接,內(nèi)層引風(fēng) 機(jī)8的進(jìn)風(fēng)口與內(nèi)層旋風(fēng)除塵器6的出風(fēng)口連接,中外層旋風(fēng)除塵器7的進(jìn)料 口與三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)5出料端頭上部的圓孔連接,中外層旋風(fēng)除塵器7的 出風(fēng)口與中外層引風(fēng)機(jī)9的進(jìn)風(fēng)口連接,出料機(jī)10連接在三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī) 5出料端頭下部的出料口和內(nèi)層旋風(fēng)除塵器6、中外層旋風(fēng)除塵器7的出料口卜 面,使物料直接落在出料機(jī)10上面,進(jìn)行出料。
工作原理含水85%的啤酒糟通過(guò)進(jìn)料箱的進(jìn)料口進(jìn)入1螺旋擠壓脫水機(jī), 進(jìn)行機(jī)械脫水,含水85%的啤酒糟進(jìn)入進(jìn)料箱1中,在螺旋主軸的推力下不斷 向出料箱移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中物料的容積是不斷變化的,由大變小,這是由螺 旋主軸的結(jié)構(gòu)控制的。由于物料的質(zhì)量不會(huì)發(fā)生改變,在容積變小的過(guò)程中, 含于物料中的游離水分不斷的被擠出來(lái),達(dá)到機(jī)械脫水的目的,使含水在65% 以下的物料由出料箱的出料口進(jìn)行出料,被擠出的污水由出水口排出。經(jīng)過(guò)脫 水的啤酒糟在螺旋擠壓脫水機(jī)1的出料口處直接通過(guò)滾筒上料機(jī)2輸送到滾筒 進(jìn)料機(jī)3中,直接進(jìn)入二層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)5,烘干物料所需熱源由熱風(fēng)爐4提供,熱空氣直接進(jìn)入三層回轉(zhuǎn)滾干燥機(jī)5的三層筒體內(nèi)。此時(shí),物料與熱空氣 在三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)5內(nèi)接觸由進(jìn)料端向出料端移動(dòng),物料由圖2所示的從 內(nèi)層筒體一中層筒體一外層筒體方向流動(dòng),內(nèi)層筒體和外層筒體中物料與熱空 氣的方向是一致的,稱(chēng)為順流形式;中層物料與熱空氣的方向是相反的,稱(chēng)為 逆流形式。在三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)5中各層筒體受熱均勻,物料干燥充分,在 內(nèi)層旋風(fēng)除塵器6和內(nèi)層引風(fēng)機(jī)8的作用下,有少部分物料通過(guò)內(nèi)層旋風(fēng)除塵 器6出料;在中外層旋風(fēng)除塵器7和中外層引風(fēng)機(jī)9的作用下,也有少部分物
料通過(guò)中外層旋風(fēng)除塵器7出料;大部分的物料在滾筒端頭的下部出料;最后
由這三個(gè)方向匯集在出料機(jī)10中,再由出料機(jī)10的出料口直接裝袋打包,此 時(shí)物料的含水在10%以下。物料含水率的高低由熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的熱量、風(fēng)機(jī)的
風(fēng)量和滾筒的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的熱量大小由爐溫來(lái)控制,熱風(fēng)爐的 出口溫度不可以低于標(biāo)準(zhǔn)溫度,風(fēng)量多少由風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)控制,滾筒的轉(zhuǎn)速 大小由調(diào)速電機(jī)控制。
改變?nèi)龑油搀w的固定形式、改變抄板的具體結(jié)構(gòu)形式、以及改變螺旋主軸 的錐形柱體的錐度、以及改變螺旋主軸的螺旋葉片的螺距能夠組成多個(gè)實(shí)施例, 均為本實(shí)用新型的常見(jiàn)變化范圍,在此不一一詳述。
權(quán)利要求1.一種啤酒糟脫水干燥設(shè)備,含有螺旋擠壓脫水機(jī)和三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī),其特征是所述螺旋擠壓脫水機(jī)的出料口與一個(gè)滾筒上料機(jī)的進(jìn)料口連通,該滾筒上料機(jī)的出料口與一個(gè)滾筒進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口連通,該滾筒進(jìn)料機(jī)的出料口與所述三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的內(nèi)層筒體的內(nèi)腔連通,使物料直接落入內(nèi)層筒體中,所述三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的進(jìn)料端頭與熱風(fēng)爐連通,熱風(fēng)直接進(jìn)入所述三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的三層筒體中,與物料接觸;所述三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的出料端頭的中心圓孔通過(guò)內(nèi)層旋風(fēng)除塵器與內(nèi)層引風(fēng)機(jī)連通,所述出料端頭的上端圓孔通過(guò)中外層旋風(fēng)除塵器與中外層引風(fēng)機(jī)連通,所述三層回轉(zhuǎn)滾筒的出料端頭的下部出料口、內(nèi)層旋風(fēng)除塵器的出料口、中外層旋風(fēng)除塵器的出料口均與一個(gè)出料機(jī)連通,使物料全部落在出料機(jī)中,進(jìn)行出料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒糟脫水干燥設(shè)備,其特征是所述三層回轉(zhuǎn) 滾筒干燥機(jī)含有機(jī)架和滾筒,所述機(jī)架上安裝有支撐托輪和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述滾 筒由筒體、進(jìn)料端頭和出料端頭組成,所述筒體外圓表面上設(shè)置有環(huán)形跑帶和 齒圈,所述跑帶與所述支撐托輪相配合,所述齒圈與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,所述 筒體為三層,由內(nèi)層筒體、中層筒體和外層筒體套裝固定而成,相鄰?fù)搀w之間 設(shè)置有間隙,所有筒體的內(nèi)圓表面上均設(shè)置有抄板,并且相鄰?fù)搀w上的抄板的 傾斜方向相反,形成S型通道,使物料在三層回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)采用順流和逆流相結(jié) 合的方式來(lái)烘干物料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒糟脫水干燥設(shè)備,其特征是所述螺旋擠壓 脫水機(jī)含有機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有進(jìn)料箱和出料箱,所述進(jìn)料箱上端設(shè)置有 進(jìn)料口,所述出料箱的下端設(shè)置有出料口,并且所述進(jìn)料箱和出料箱之間設(shè)置 有螺旋主軸,該螺旋主軸的一端與安裝在所述機(jī)架上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,所述螺旋主軸套裝在篩網(wǎng)內(nèi),所述篩網(wǎng)通過(guò)篩網(wǎng)支架固定在所述進(jìn)料箱和出料箱上, 所述篩網(wǎng)下方的機(jī)架上設(shè)置有接水斗,該接水斗設(shè)置有出水口,所述螺旋主軸 由錐形柱體和螺旋葉片組成,并且,所述螺旋葉片的螺距從所述錐形柱體的小 端向大端方向遞減,所述錐形柱體的小端安裝在所述進(jìn)料箱上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種啤酒糟脫水干燥設(shè)備,它含有螺旋擠壓脫水機(jī)和三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī),所述螺旋擠壓脫水機(jī)的出料口通過(guò)滾筒上料機(jī)和滾筒進(jìn)料機(jī)與所述三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的內(nèi)層筒體的內(nèi)腔連通,所述三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的進(jìn)料端頭與熱風(fēng)爐連通,所述三層回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的出料端頭的中心圓孔通過(guò)內(nèi)層旋風(fēng)除塵器與內(nèi)層引風(fēng)機(jī)連通,所述出料端頭的上端圓孔通過(guò)中外層旋風(fēng)除塵器與中外層引風(fēng)機(jī)連通,所述三層回轉(zhuǎn)滾筒的出料端頭的下部出料口、內(nèi)層旋風(fēng)除塵器的出料口、中外層旋風(fēng)除塵器的出料口均與一個(gè)出料機(jī)連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特、脫水干燥效率高且脫水干燥效果好,推廣后經(jīng)濟(jì)效益良好。
文檔編號(hào)F26B7/00GK201392086SQ20092008974
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
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