專利名稱：用于無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及釀酒設(shè)備，尤其涉及一種用于無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢 棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前國內(nèi)白酒企業(yè)釀酒產(chǎn)生大量廢棄酒糟，由于廢棄酒糟直接堆放容易導(dǎo)致對環(huán) 境的污染和破壞，為再次利用廢棄酒糟中的有效成分，使其變廢為寶，通常需要對酒糟進(jìn)行 干燥處理。但傳統(tǒng)的干燥工藝能耗高，對環(huán)境污染大，并且，現(xiàn)有發(fā)酵池多數(shù)用于厭氧發(fā)酵， 由于發(fā)酵前后的物料含水率變化不大，不適用于酒糟干燥處理。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于無公害干燥處理廢棄酒糟等 有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，以對釀酒廢棄酒糟進(jìn)行復(fù)合生物發(fā)酵的無害化干燥化處理，達(dá) 到廢物利用和符合環(huán)保要求；并能夠根據(jù)后續(xù)干燥酒糟的用途要求，調(diào)整相應(yīng)的工藝參數(shù)， 提供優(yōu)質(zhì)原料。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，該發(fā)酵池為長條 形，包括發(fā)酵前區(qū)、發(fā)酵區(qū)和發(fā)酵后區(qū)；其中，所述發(fā)酵前區(qū)設(shè)有輸入廢棄酒糟的物料入口、 發(fā)酵后區(qū)設(shè)有用于輸出發(fā)酵完畢干燥處理后的酒糟的物料出口 ；所述發(fā)酵池的長邊以中點(diǎn) 為地平最高點(diǎn)，沿發(fā)酵池長邊向發(fā)酵池兩端形成向下的坡度，且地面做硬化處理；該發(fā)酵池 的長邊修建有立墻，墻頂安裝用于行車的軌道；所述發(fā)酵前區(qū)安裝有立體盤式換熱系統(tǒng)，接 入太陽能熱水器產(chǎn)生的循環(huán)熱水管道或其他循環(huán)熱水管；所述發(fā)酵池長邊兩側(cè)安裝強(qiáng)制通 風(fēng)主管道，并根據(jù)發(fā)酵池每一段工藝流程的要求的不同，間隔不同距離安裝強(qiáng)制通風(fēng)支管 進(jìn)入所述發(fā)酵池，所述通風(fēng)支管分別由各支管開關(guān)閥控制；該發(fā)酵池內(nèi)部距中央地平最高 點(diǎn)一定距離的水平面上，安裝有橫梁，其最高一級平臺中央內(nèi)嵌有強(qiáng)制通風(fēng)支管和溫度/ 含水率傳感器，該橫梁兩側(cè)的次級平臺用于安裝通風(fēng)板。其中，所述發(fā)酵池能夠并排修建，每個(gè)發(fā)酵池的寬度根據(jù)行車寬度決定。沿發(fā)酵池長邊向發(fā)酵池兩端行成向下的坡度不小于3%。所述該發(fā)酵池的兩端修建有用于收集發(fā)酵池下方排出的污水的排水渠。所述立墻墻頂安裝的行車軌道，由相鄰的發(fā)酵池共用。所述橫梁，沿發(fā)酵池橫向修建，其下沿平面據(jù)傾斜地平最高點(diǎn)垂直方向大于0.5 米。所述立墻內(nèi)側(cè)修建有豎式通風(fēng)板。所述通風(fēng)板采用豎式板結(jié)構(gòu)，利用多塊板材連接而成。所述通風(fēng)板的間隙小于0. 5厘米，板材間隙數(shù)不小于30處/米。所述發(fā)酵池的兩端安裝有雙向換氣排風(fēng)扇。[0015]本實(shí)用新型所提供的用于無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)， 具有以下優(yōu)點(diǎn)將本實(shí)用新型的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)用于釀酒廢棄酒糟的無公害干燥處理工藝中，結(jié)合酒 糟好氧-厭氧復(fù)合生物發(fā)酵流程，能夠完成酒糟的發(fā)酵全過程生產(chǎn)。該發(fā)酵池針對酒糟發(fā) 酵干燥流程中的若干特殊點(diǎn)加以設(shè)計(jì)，大大提高了發(fā)酵干燥效率，同時(shí)具備良好的連續(xù)工 業(yè)生產(chǎn)能力。具有低能耗、低污染的特點(diǎn)。同時(shí)，由于其過程與白酒企業(yè)生產(chǎn)模式相貼近， 完成廢棄酒糟的干燥處理，并可根據(jù)后續(xù)干燥酒糟的用途，調(diào)整相應(yīng)工藝參數(shù)，提供優(yōu)質(zhì)原 料。

圖1為本實(shí)用新型的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)的平面正視圖；圖2為本實(shí)用新型的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)的平面俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)的平面?zhèn)纫晥D。主要組件符號說明
1、太陽能熱水管或其它循環(huán)熱水主管2、強(qiáng)制通風(fēng)主管3、雙向換氣排風(fēng)扇4、立體加熱盤管5、橫梁6、強(qiáng)制通風(fēng)支管7、通風(fēng)板8、溫度/含水率傳感器9、立墻及行車軌道10、立式通風(fēng)板11、傾斜地平12、濾水架空透氣層13、強(qiáng)制通風(fēng)管道控制閥門14、485 數(shù)據(jù)線15、廢棄酒糟堆積發(fā)酵區(qū)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及本實(shí)用新型的實(shí)施例對本實(shí)用新型的產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參考圖1 圖3，該用于無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，具 有如下特點(diǎn)第一、該發(fā)酵池占地面積由設(shè)計(jì)處理需求決定，一般應(yīng)為長條形，可多個(gè)發(fā)酵池并 行修建，單個(gè)發(fā)酵池的寬度由行車寬度決定。新鮮廢棄酒糟物料在新型發(fā)酵池中按工藝流 程要求由物料入口向物料出口移動，發(fā)酵完畢干燥合格的酒糟由物料出口運(yùn)走。第二、該發(fā)酵池的修建首先應(yīng)完成地平的處理工作，以發(fā)酵池長邊的中點(diǎn)為地平 最高點(diǎn)，沿發(fā)酵池長邊向發(fā)酵池兩端形成向下的坡度，如圖1中傾斜地平11所示，坡度不小
4于3%，地面需做硬化處理。第三、該發(fā)酵池兩端需修建排水渠，以便將發(fā)酵池下方排出的廢水引入污水處理 系統(tǒng)。第四、該發(fā)酵池的長邊修建立墻，墻頂安裝軌道用于行車(如圖1 圖3中立墻及 行車軌道9所示，相鄰發(fā)酵池可共用行車軌道，墻體需能承受行車運(yùn)行和工作時(shí)的重量。沿 立墻內(nèi)面安裝豎式通風(fēng)板，如圖1、圖2中的立體通風(fēng)板10所示。第五、該發(fā)酵池發(fā)酵前區(qū)安裝立體盤式換熱系統(tǒng)，如圖1中立體加熱盤管4所示； 接入太陽能熱水器產(chǎn)生的循環(huán)熱水管道或其它循環(huán)熱水管，如圖1、圖2中的太陽能熱水管 1所示。第六、該發(fā)酵池長邊兩側(cè)安裝強(qiáng)制通風(fēng)主管道，如圖1、圖2中的強(qiáng)制通風(fēng)主管2所 示；根據(jù)發(fā)酵池中每一段工藝流程要求的不同，間隔不同距離安裝強(qiáng)制通風(fēng)支管進(jìn)入發(fā)酵 池，如圖1 圖3中的強(qiáng)制通風(fēng)支管6所示。各通風(fēng)支管6可由控制室分別控制各支管開 關(guān)閥，如圖2強(qiáng)制通氣管道控制閥門13所示。第七、發(fā)酵池內(nèi)部距離中央地平最高點(diǎn)約0. 5米作為新的水平面，其下形成濾水 架空的通氣層，如圖1、圖2中濾水架空透氣層12所示；間隔1. 5米左右安裝橫向支撐梁， 支撐梁截面呈凸形狀，最高一級平臺中央內(nèi)嵌強(qiáng)制通風(fēng)支管(如圖1 圖3中的強(qiáng)制通風(fēng) 支管6所示)、溫度/含水率傳感器(如圖1 圖3中的溫度/含水率傳感器8所示)，兩 側(cè)第二級平臺用作通風(fēng)板(如圖1 圖3中的通風(fēng)板7所示)的安裝位置。通風(fēng)板的間隙 小于0. 5厘米，通風(fēng)間隙與新型發(fā)酵池長邊同向。第八、該發(fā)酵池內(nèi)通風(fēng)板采用鋪搭安裝，不固定，可打開清理下部殘留物。第九、該發(fā)酵池兩端安裝抽排風(fēng)系統(tǒng)，如圖1、圖2中的雙向換氣排風(fēng)扇3所示，用 于對系統(tǒng)進(jìn)行雙向換氣工作。其中，對上述發(fā)酵池的關(guān)鍵性部位的要求具體如下1.對于傾斜地平11 以發(fā)酵池縱向中點(diǎn)為最高點(diǎn)，向兩側(cè)形成坡度，坡度不小于 3%，地面需硬化處理。2.發(fā)酵池立墻9(含行車軌道)沿發(fā)酵池兩側(cè)縱向修建，墻頂安裝行車軌道，立墻 需具有較大承載力，需承受物料和行車系統(tǒng)的重量。3.橫梁5 沿發(fā)酵池橫向修建，下沿平面距傾斜地平最高點(diǎn)豎直方向高0.5米以 上，橫梁截面呈凸型結(jié)構(gòu)，兩側(cè)用于承擔(dān)通風(fēng)板，中心高點(diǎn)內(nèi)嵌安裝強(qiáng)制通風(fēng)支管6和溫度 /含水率傳感器8。4.通風(fēng)板7 采用豎式板結(jié)構(gòu)，利用多塊板材連接而成，類似建筑用竹膠板結(jié)構(gòu)， 通風(fēng)板面平整光滑，板材間間隙小于0. 5厘米，板材間隙數(shù)不小于3處/0. 1米，即不小于30 處/米。5.豎向通風(fēng)板10 將水平鋪搭的通風(fēng)板改為沿立墻內(nèi)側(cè)豎向安裝。6.立體加熱盤管4 安裝于發(fā)酵前區(qū)，接入循環(huán)熱水系統(tǒng)，用于前期物料升溫保7.強(qiáng)制通氣主管2 布設(shè)于發(fā)酵池兩側(cè)，傳輸強(qiáng)制通氣用壓力氣體。8.強(qiáng)制通氣支管6 與強(qiáng)制通氣主管2相連，內(nèi)嵌于發(fā)酵池橫梁凸部，上部有多向 通氣孔，用于向料堆鼓入新鮮空氣。[0056]9.強(qiáng)制通氣控制閥門13 在強(qiáng)制通氣主管2與強(qiáng)制通氣支管6連接處，用于控制
局部支管供氣。10.溫度、含水率傳感器8 內(nèi)嵌于發(fā)酵池橫梁凸部，用于檢測料堆溫度、物質(zhì)含水 量情況，通過485總線14傳輸?shù)街骺赜?jì)算機(jī)。11.雙向換氣排風(fēng)扇3 用于向架空濾水通風(fēng)層換氣，并通過通風(fēng)板進(jìn)入料堆下部 和側(cè)面。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1.一種用于無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，其特征在于，該發(fā) 酵池為長條形，包括發(fā)酵前區(qū)、發(fā)酵區(qū)和發(fā)酵后區(qū)；其中，所述發(fā)酵前區(qū)設(shè)有輸入廢棄酒糟 的物料入口、發(fā)酵后區(qū)設(shè)有用于輸出發(fā)酵完畢干燥處理后的酒糟的物料出口 ；所述發(fā)酵池 的長邊以中點(diǎn)為地平最高點(diǎn)，沿發(fā)酵池長邊向發(fā)酵池兩端行成向下的坡度，且地面做硬化 處理；該發(fā)酵池的長邊修建有立墻，墻頂安裝用于行車的軌道；所述發(fā)酵前區(qū)安裝有立體 盤式換熱系統(tǒng)，接入太陽能熱水器產(chǎn)生的循環(huán)熱水管道或其他循環(huán)熱水管；所述發(fā)酵池長 邊兩側(cè)安裝強(qiáng)制通風(fēng)主管道，并根據(jù)發(fā)酵池每一段工藝流程的要求的不同，間隔不同距離 安裝強(qiáng)制通風(fēng)支管進(jìn)入所述發(fā)酵池，所述通風(fēng)支管分別由各支管開關(guān)閥控制；該發(fā)酵池內(nèi) 部距中央地平最高點(diǎn)一定距離的水平面上，安裝有橫梁，其最高一級平臺中央內(nèi)嵌有強(qiáng)制 通風(fēng)支管和溫度/含水率傳感器，該橫梁兩側(cè)的次級平臺用于安裝通風(fēng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述發(fā)酵池能夠并排修建，每個(gè)發(fā)酵池的寬度根據(jù)行車寬度決定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，其特 征在于，沿發(fā)酵池長邊向發(fā)酵池兩端形成向下的坡度不小于3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述該發(fā)酵池的兩端修建有用于收集發(fā)酵池下方排出的污水的排水渠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述立墻墻頂安裝的行車軌道，由相鄰的發(fā)酵池共用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述橫梁，沿發(fā)酵池橫向修建，其下沿平面據(jù)傾斜地平最高點(diǎn)垂直方向大于0.5 米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)， 其特征在于，所述立墻內(nèi)側(cè)修建有豎式通風(fēng)板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述通風(fēng)板采用豎式板結(jié)構(gòu)，利用多塊板材連接而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述通風(fēng)板的間隙小于0. 5厘米，板材間隙數(shù)不小于30處/米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述發(fā)酵池的兩端安裝有雙向換氣排風(fēng)扇。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于無公害干燥處理廢棄酒糟等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)，該發(fā)酵池為長條形，包括發(fā)酵前區(qū)、發(fā)酵區(qū)和發(fā)酵后區(qū)；所述發(fā)酵前區(qū)設(shè)有輸入廢棄酒糟的物料入口、發(fā)酵后區(qū)設(shè)有用于輸出發(fā)酵完畢干燥處理后的酒糟的物料出口；所述發(fā)酵池的長邊以中點(diǎn)為地平最高點(diǎn)，沿發(fā)酵池長邊向發(fā)酵池兩端形成向下的坡度；該發(fā)酵池的長邊修建有立墻，墻頂安裝用于行車的軌道；發(fā)酵前區(qū)安裝有立體盤式換熱系統(tǒng)；所述發(fā)酵池長邊兩側(cè)安裝強(qiáng)制通風(fēng)主管道。該發(fā)酵池結(jié)構(gòu)能夠?qū)︶劸茝U棄酒糟等有機(jī)廢棄物進(jìn)行復(fù)合生物發(fā)酵的無害化干燥化處理，達(dá)到廢物利用和符合環(huán)保要求；并能夠根據(jù)后續(xù)干燥酒糟的用途要求，調(diào)整相應(yīng)的工藝參數(shù)，提供優(yōu)質(zhì)原料。
文檔編號B09B3/00GK201913106SQ20102063503
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者范宏筠 申請人:范宏筠