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一種分料裝置的制造方法

文檔序號(hào):8991247閱讀:159來源:國知局
一種分料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種分料裝置,屬于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國城市龐大、人口眾多,產(chǎn)生的生活垃圾的量十分巨大,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)大量生活垃 圾的處理,加快處理過程,除了加大單臺(tái)處理設(shè)備的處理量之外,就是采用多臺(tái)處理量有限 的處理設(shè)備同時(shí)工作來處理生活垃圾,而采用多臺(tái)處理設(shè)備同時(shí)工作時(shí)就需要將生活垃圾 均勻地連續(xù)地分入到處理設(shè)備中。
[0003] 為了實(shí)現(xiàn)對(duì)生活垃圾的連續(xù)分料,中國專利文獻(xiàn)CN102390728A公開了一種分料 裝置,包括,支架,具有一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)出料口的分料倉,進(jìn)料口之間兩個(gè)出料口分別通 過兩個(gè)分料腔連接,進(jìn)料口的下方、兩個(gè)分料腔之間設(shè)置有圓弧形料板,撥料機(jī)構(gòu)將從進(jìn)料 口進(jìn)入而落在圓弧形料板上的垃圾物料均勻地?fù)苋雰蓚€(gè)分料腔中。撥料機(jī)構(gòu)包括安裝在支 架一側(cè)的電機(jī)、受電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪、連接凸輪和擺桿的傳動(dòng)桿、轉(zhuǎn)軸設(shè)置在支架上的 擺桿、設(shè)置在擺桿頂端的與圓弧形料板接觸的刮板,傳動(dòng)桿與擺桿的連接軸位于轉(zhuǎn)軸與擺 桿頂端中間。撥料機(jī)構(gòu)在工作時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪通過傳動(dòng)桿帶動(dòng)擺桿繞轉(zhuǎn) 軸做往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),從而使刮板將圓弧形料板上的垃圾物料撥入到兩個(gè)分料腔中,從而將 垃圾物料均勻地分成了兩份。然而,從上述的傳動(dòng)過程可以看出,動(dòng)力從電機(jī)產(chǎn)生,經(jīng)過凸 輪、傳動(dòng)桿、擺桿到刮板,該傳動(dòng)復(fù)雜,動(dòng)力經(jīng)多次傳動(dòng)后使傳動(dòng)效率較低,另外,為了保證 擺桿擁有足夠的擺動(dòng)角度,傳動(dòng)桿需要具有一定的長度,在使用時(shí)與擺桿的連接部需要承 受較大的扭矩,因而容易疲勞斷裂,影響使用壽命。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于解決現(xiàn)有技術(shù)中分料裝置傳動(dòng)效率 低、使用壽命短的問題,從而提出一種傳動(dòng)效率高、使用壽命長的分料裝置。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的一種分料裝置,包括,
[0006] 支架;
[0007] 分料倉,設(shè)置在所述支架上,具有位于頂端的進(jìn)料口,進(jìn)料口下方設(shè)置有用于承接 從進(jìn)料口落下的垃圾物料的料板,所述料板的兩側(cè)分別設(shè)置有分料腔,所述分料腔具有出 料口;
[0008] 撥料機(jī)構(gòu),用于將落在料板上的垃圾物料分別撥入到兩個(gè)分料腔中;
[0009] 所述撥料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在位于兩個(gè)分料腔之間的安裝架上的驅(qū)動(dòng)裝置,與所述驅(qū) 動(dòng)裝置相連接并受所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)件,設(shè)置在所述支架上的轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在 所述轉(zhuǎn)軸兩端的兩個(gè)連桿,連接兩個(gè)連桿的未與轉(zhuǎn)軸連接一端的擺桿,所述擺桿上連接有 與料板相接觸的刮板,所述擺桿與所述轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置,至少一個(gè)所述連桿直接受所述傳動(dòng) 件驅(qū)動(dòng),而使得兩個(gè)所述連桿均與所述轉(zhuǎn)軸一同擺動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸將直接受傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)的連 桿分割為位于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)段和傳動(dòng)段,所述傳動(dòng)段位于所述轉(zhuǎn)軸和所述擺桿之間。
[0010] 本實(shí)用新型的分料裝置,所述傳動(dòng)件包括,轉(zhuǎn)輪及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)輪上的驅(qū)動(dòng)軸,所 述驅(qū)動(dòng)段上成型有沿著所述連桿長度方向開設(shè)的驅(qū)動(dòng)槽,所述驅(qū)動(dòng)軸伸入到所述驅(qū)動(dòng)槽中 并與所述驅(qū)動(dòng)槽的槽壁作用而使所述連桿擺動(dòng)。
[0011] 本實(shí)用新型的分料裝置,所述驅(qū)動(dòng)槽的中心位置到所述轉(zhuǎn)軸的中軸線的距離hi 與所述轉(zhuǎn)軸中軸線到所述擺桿中軸線的距離h2之比為hi:h2 = 1:2-3。
[0012] 本實(shí)用新型的分料裝置,所述傳動(dòng)件垂直于所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸設(shè)置,所述驅(qū) 動(dòng)軸分別垂直于所述傳動(dòng)件和連桿設(shè)置。
[0013] 本實(shí)用新型的分料裝置,驅(qū)動(dòng)槽的長度L不小于所述驅(qū)動(dòng)軸到所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)中 心的距離R的兩倍。
[0014] 本實(shí)用新型的分料裝置,所述連桿的最大擺動(dòng)角度為40-60°。
[0015] 本實(shí)用新型的分料裝置,所述擺桿通過設(shè)置在分料倉外殼體兩側(cè)的開口進(jìn)入并穿 出所述分料倉,所述開口位于所述料板的上方,所述開口為扇面形,所述開口的中心弧線與 所述料板為同心圓弧。
[0016] 本實(shí)用新型的分料裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在支架和分料倉的中間對(duì)稱面上。
[0017] 本實(shí)用新型的分料裝置,兩個(gè)分料腔分別具有承接垃圾物料的出料板,兩個(gè)分料 腔的兩個(gè)出料板形成50-60°夾角。
[0018] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019] (1)本實(shí)用新型的分料裝置,動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)裝置處產(chǎn)生后,帶動(dòng)傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝 置設(shè)置在兩個(gè)分料腔的外壁之間的安裝架上,降低了驅(qū)動(dòng)裝置與連桿之間的距離,通過傳 動(dòng)件連接驅(qū)動(dòng)裝置和連桿,同時(shí)驅(qū)動(dòng)段直接成型在連桿上,因而,傳動(dòng)件就可以直接將驅(qū)動(dòng) 裝置的動(dòng)力傳遞給連桿而使擺桿擺動(dòng),通過上述驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)件和連桿的設(shè)置方式,最大 限度地減少了傳動(dòng)步驟,因而使驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)更加簡單,傳動(dòng)效率更高,并且沒有像現(xiàn)有技術(shù)那 樣使用長長的驅(qū)動(dòng)桿,使該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的耐疲勞性能提高,提高了使用壽命。
[0020] (2)本實(shí)用新型的分料裝置,驅(qū)動(dòng)軸通過與驅(qū)動(dòng)槽的槽壁之間的相互作用而將傳 動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)作用轉(zhuǎn)化為連桿的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),通過這樣的驅(qū)動(dòng)方式,進(jìn)一步簡化了驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0021] (3)本實(shí)用新型的分料裝置,所述傳動(dòng)件垂直于所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸設(shè)置,所述 驅(qū)動(dòng)軸分別垂直于所述傳動(dòng)件和連桿設(shè)置,使得驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸相互平行,傳 動(dòng)件與連桿的驅(qū)動(dòng)段相互平行,從而使得驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)件、驅(qū)動(dòng)軸以及連桿的驅(qū)動(dòng)段之間 均通過垂直力矩來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)力的傳遞,提高了力的傳遞效率;另外,在有限的安裝空間內(nèi), 上述設(shè)置方式使得驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0022] (4)本實(shí)用新型的分料裝置,具有設(shè)置在分料倉外殼體側(cè)面上的扇面形開口,所述 開口的中心弧線與所述料板為同心圓弧,擺桿在擺動(dòng)時(shí)可以沿著開口的中心弧線做弧線運(yùn) 動(dòng),避免擺桿碰撞到分料倉外殼體,通過上述設(shè)置方式,一方面為擺桿的安裝和擺動(dòng)提供空 間,另一方面也減小了開口的面積使垃圾物料不容易從此開口處落出。
[0023] (5)本實(shí)用新型的分料裝置,被撥料機(jī)構(gòu)撥入分料腔中的垃圾物料會(huì)在重力作用 下沿著出料板下滑,并最終從出料口出。將兩個(gè)分料腔的兩個(gè)出料板形成50-60°的夾角, 使得垃圾物料能夠更好得從出料板上滑下,防止垃圾物料堆積,使垃圾物料運(yùn)行順暢。
【附圖說明】
[0024] 為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
[0025] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1分料裝置的主視圖;
[0026] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1分料倉的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1撥料機(jī)構(gòu)的右視圖;
[0028] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1撥料機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0029] 圖中附圖標(biāo)記表示為:1-進(jìn)料輸送機(jī),2-分料倉,21-進(jìn)料口,22-出料口,23-分 料腔,24-料板,25-出料板,26-安裝架,27-開口,3-分料機(jī)構(gòu),31-驅(qū)動(dòng)裝置,32-傳動(dòng)件, 33-軸承,34-轉(zhuǎn)軸,35-連桿,351-傳動(dòng)段,352-驅(qū)動(dòng)段,352a-驅(qū)動(dòng)槽,36-刮板,37-擺桿, 38-驅(qū)動(dòng)軸,4-支架,5-出料輸送機(jī)。
【具體實(shí)施方式】[0030] 實(shí)施例1
[0031] 本實(shí)施例提供一種分料裝置,如圖1-4所示,包括,
[0032]支架 4;
[0033] 分料倉2,設(shè)置在所述支架4上,具有位于頂端的進(jìn)料口 21,進(jìn)料口 21下方設(shè)置 有用于承接從進(jìn)料口 21落下的垃圾物料的料板24,所述料板24的兩側(cè)分別設(shè)置有分料腔 23,所述分料腔23具有出料口 22;具體地,如圖2所示,分料倉2的正視圖為倒"V"字形的 形狀,分料倉2的外殼體上設(shè)置有三個(gè)開口,分別為位于分料倉2頂端的進(jìn)料口 21,位于分 料倉2底端的兩個(gè)出料口 22,進(jìn)料口 21與兩個(gè)出料口 22之間分別通過兩個(gè)分料腔23連 接;分料倉2的外殼體包括位于分料腔23下部的兩個(gè)傾斜的出料板25,兩個(gè)出料板25上 部通過料板24連接,料板24位于進(jìn)料口 21的下方,兩個(gè)出料板25的外壁之間通過安裝架 26連接,分料倉2的外殼體上成型有開口 27,以供擺桿37進(jìn)入并穿出分料倉2,開口 27位 于料板24的上方;
[0034] 撥料機(jī)構(gòu)3,用于將落在料板24上的垃圾物料分別撥入到兩個(gè)分料腔23中;
[0035] 所述撥料機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在位于兩個(gè)分料腔23之間的安裝架26上的驅(qū)動(dòng)裝置 31,與所述驅(qū)動(dòng)裝置31相連接并受所述驅(qū)動(dòng)裝置31驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)件32,設(shè)置在所述支 架4上的轉(zhuǎn)軸34,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸34兩端的兩個(gè)連桿35,連接兩個(gè)連桿35的未與轉(zhuǎn)軸34 連接一端的擺桿37,所述擺桿37上連接有與料板24相接觸的刮板36,所述擺桿37與所述 轉(zhuǎn)軸34平行設(shè)置,其中一個(gè)所述連桿35直接受所述傳動(dòng)件32驅(qū)動(dòng),而使得兩個(gè)所述連桿 35均與所述轉(zhuǎn)軸34 -同擺動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸34將直接受傳動(dòng)件32驅(qū)動(dòng)的連桿35分割為位于 轉(zhuǎn)軸34兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)段352和傳動(dòng)段351,所述傳動(dòng)段351位于所述轉(zhuǎn)軸34和所述擺桿37 之間。
[0036] 需要說明的是,所述連桿35直接受所述傳動(dòng)件32驅(qū)動(dòng),這里的"直接"是指,傳動(dòng) 件32直接帶動(dòng)其中一個(gè)連桿35 (主動(dòng)連桿)擺動(dòng)(圖3中左側(cè)的連桿35),由于兩個(gè)連桿 35均與轉(zhuǎn)軸34固定連接,而另一個(gè)連桿35 (從動(dòng)連桿,如圖3中右側(cè)的連桿35)在轉(zhuǎn)軸34 的帶動(dòng)下也隨主動(dòng)連桿擺動(dòng)。
[0037] 具體地,兩個(gè)連桿35、轉(zhuǎn)軸34和擺桿37固定在一起,轉(zhuǎn)軸34通過軸承33固定在 支架4上,因而連桿35、轉(zhuǎn)軸34和擺桿37均可以繞轉(zhuǎn)軸34的中軸線相對(duì)于支架4做一定 角度的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038] 本實(shí)施例中分料裝置的驅(qū)動(dòng)過程為:如圖2所述,驅(qū)動(dòng)裝置31(具體為電機(jī))驅(qū)動(dòng) 傳動(dòng)件32 (具體為轉(zhuǎn)輪)轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)件32直接帶動(dòng)其中一個(gè)連桿35擺動(dòng)(圖3中左側(cè)的 連桿35),由于兩個(gè)連桿35均與轉(zhuǎn)軸34固定連接,因而另一個(gè)連桿35 (圖3中右側(cè)的連桿 35)也會(huì)隨之?dāng)[動(dòng),進(jìn)而使擺桿37也擺動(dòng),并帶動(dòng)刮板36在料板24上擺動(dòng),將垃圾物料撥 入兩個(gè)分料腔23中。以圖1中所示的方向?yàn)槔?,刮?6在料板24上左右擺動(dòng),當(dāng)刮板36 從圖1中最右端擺動(dòng)到最左端時(shí),就可以將垃圾物料撥入到左側(cè)的分料腔23中,當(dāng)刮板36 從圖中1中最左端運(yùn)動(dòng)擺動(dòng)到最右端時(shí),就可以將垃圾物料撥入到右側(cè)的分料腔23中,由 此可見,刮板36的左右擺動(dòng)行程相同,因而可以實(shí)現(xiàn)均勻分料;并且,通過刮板36不斷地在 刮板36行程的最右端與最左端之間往復(fù)擺動(dòng),使垃圾物料被連續(xù)不斷地?fù)苋氲絻蓚€(gè)分料 腔23中,實(shí)現(xiàn)了分料裝置的連續(xù)分料。
[0039] 本實(shí)施例中,動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)裝置31處產(chǎn)生后,帶動(dòng)傳動(dòng)件32轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置31設(shè)置 在兩個(gè)出料板25的外壁之間的安裝架26上,降低了驅(qū)動(dòng)裝置31與連桿35之間的距離,通 過傳動(dòng)件32
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