本發(fā)明涉及一種布帶卷繞設(shè)備，尤其是涉及一種繞帶均勻的繞帶機(jī)。

背景技術(shù)：

布帶的生產(chǎn)與使用涉及很多行業(yè)，為了方便使用和存放，布帶都是纏繞在卷筒上的。為此，人們設(shè)計出多種布帶卷繞設(shè)備來自動完成繞帶的功能。同時，為了可以纏繞更長的布帶，卷筒的尺寸往往較大，但是現(xiàn)有設(shè)備的繞帶平整度不高，因此如何使布帶卷繞設(shè)備可以均勻的卷繞布帶，同時盡可能的簡化結(jié)構(gòu)，控制成本，成為這個領(lǐng)域急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種通過往復(fù)絲桿帶動布帶均勻纏繞的繞帶均勻的繞帶機(jī)；解決現(xiàn)有技術(shù)中存在繞帶不均以及結(jié)構(gòu)不夠簡化的問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種繞帶均勻的繞帶機(jī)，包括有機(jī)架和其上轉(zhuǎn)動連接有的若干個用于繞帶且軸向相同的卷筒，其特征在于：所述的機(jī)架上滑動連接有用于引導(dǎo)帶子移動的引導(dǎo)架，機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有與卷筒軸向平行的往復(fù)絲桿，往復(fù)絲桿上配合有撥塊，引導(dǎo)架為可隨撥塊同步移動設(shè)置。機(jī)架帶動其上的卷筒轉(zhuǎn)動，卷筒拉動著布帶，布帶通過引導(dǎo)架的調(diào)整后纏繞在卷筒上，同時機(jī)架上的往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，其上的撥快同步帶動引導(dǎo)架往復(fù)移動，這樣便能將布帶均勻的纏繞在卷筒上，同時以往復(fù)絲桿作為換向結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)相對簡單，可靠度較高，成本較低。因此本發(fā)明可以很好的解決現(xiàn)有繞帶設(shè)備繞帶不均以及結(jié)構(gòu)不夠簡化的問題。

作為優(yōu)選，所述往復(fù)絲桿可帶動撥塊往復(fù)運動的行程與卷筒的繞帶部寬度為相同設(shè)置。往復(fù)絲桿可帶動撥塊往復(fù)運動的行程與卷筒的繞帶部寬度為相同設(shè)置，保證布帶可以均勻且完整地纏繞在卷筒的桶體上，纏繞效果更好。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上設(shè)有與往復(fù)絲桿軸向平行的光桿，光桿的有效長度大于撥塊的行程，所述的引導(dǎo)架與光桿為滑動配合連接。引導(dǎo)架與光桿滑動配合，光桿可以保證引導(dǎo)架平穩(wěn)的滑動，同時光桿的有效長度大于撥塊的行程，保證光桿在引導(dǎo)架整個完整移動過程中均能起到導(dǎo)向作用，結(jié)構(gòu)簡單可靠。

作為優(yōu)選，所述的光桿設(shè)有兩根且分別與引導(dǎo)架的上下部滑動配合設(shè)置。引導(dǎo)架的上下兩部分別與兩根光桿滑動配合，使引導(dǎo)架整體更加穩(wěn)固，同時避免發(fā)生因兩者發(fā)生微小的相對扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)卡死的狀況，使滑動更加順暢。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上轉(zhuǎn)動連接有若干根用于套設(shè)卷筒的套桿，各套桿均為同步轉(zhuǎn)動設(shè)置。機(jī)架上的套桿均為同步轉(zhuǎn)動設(shè)置，它們可帶動其上套設(shè)的卷筒同步轉(zhuǎn)動，卷筒的安裝和拆卸都很簡單，同時可以保證轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述套桿的內(nèi)端設(shè)有擋塊且擋塊與卷筒的內(nèi)端面抵合設(shè)置，套桿的外端螺紋連接有調(diào)節(jié)塊且調(diào)節(jié)塊與卷筒的外端面抵合設(shè)置。布帶的輸入速度是一定的，一旦卷筒的線速度大于布帶的輸送速度，便會是布帶的張緊力急劇增大，不僅影響繞帶的效果，還可能會崩斷布帶。而調(diào)節(jié)塊可以通過轉(zhuǎn)動自身來調(diào)節(jié)與擋塊之間的距離，進(jìn)而控制兩者與卷筒之間的摩擦力，通過該摩擦力帶動卷筒轉(zhuǎn)動，當(dāng)布帶的張緊力大于摩擦力時，卷筒與調(diào)節(jié)塊會發(fā)生相對滑動，使布帶的張緊力得以控制，簡單有效。

作為優(yōu)選，所述卷筒的軸向為水平設(shè)置。卷筒的軸向決定了引導(dǎo)架的滑動軸向，只有當(dāng)引導(dǎo)架的滑動軸向為水平時，引導(dǎo)架滑動只需要客服與光桿的摩擦力做功，其滑動軸向不水平，還需要客服自身重力做功，浪費能源，因此卷筒的軸向為水平設(shè)置，更加合理。

作為優(yōu)選，所述的引導(dǎo)架設(shè)有若干根用于引導(dǎo)布帶走向的一級導(dǎo)桿和二級導(dǎo)桿。引導(dǎo)架設(shè)有若干根用于引導(dǎo)布帶走向的一級導(dǎo)桿和二級導(dǎo)桿，每根布帶依次通過對應(yīng)的一級導(dǎo)桿和二級導(dǎo)桿，再繞如對應(yīng)的卷筒。一級導(dǎo)桿和二級導(dǎo)桿可以對布帶進(jìn)行定位，避免其在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生過大的抖動，有利于提高纏繞平整度。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上固定設(shè)有一個力矩電機(jī)，套桿和往復(fù)絲桿均與力矩電機(jī)傳動連接。由力矩電機(jī)帶動的卷筒，在布帶越繞越多的過程中，其受到的力矩逐步增大，對應(yīng)力矩電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速降低，可以保證卷筒的線速度保持相對不變，使布帶的纏繞效果更加均勻。同時套桿和往復(fù)絲桿均與力矩電機(jī)傳動連接，有利控制成本。

作為優(yōu)選，所述套桿的內(nèi)端設(shè)有與其同軸的第一鏈輪，往復(fù)絲桿的內(nèi)端設(shè)有與其同軸的第二鏈輪，各第一鏈輪之間均由鏈條同步連接，第二鏈輪與距離其最近的第一鏈輪同步連接，力矩電機(jī)可帶動所有第一鏈輪同步轉(zhuǎn)動設(shè)置。通過第一鏈輪、第二鏈輪以及鏈條，將電機(jī)和卷筒以及往復(fù)絲桿同步連接，結(jié)構(gòu)簡易可靠，便于后期保養(yǎng)以及維修。

因此，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下特點：1.通過往復(fù)絲桿帶動引導(dǎo)架來回滑動，使布帶得以均勻的纏繞在卷筒上，結(jié)構(gòu)簡單可靠；2.通過調(diào)節(jié)塊控制布帶的張緊度，簡單有效。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是附圖1的A部放大圖；

附圖3是本發(fā)明的正視圖；

附圖4是附圖3的B部放大圖；

附圖5是附圖3的C-C向剖視圖；

附圖6是附圖5的D部放大圖；

附圖7是本發(fā)明上的布帶走線示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實施例1：見圖1、圖2、圖7，一種繞帶均勻的繞帶機(jī)，包括有機(jī)架1和其上轉(zhuǎn)動連接有的用于繞帶且軸向相同的卷筒2，機(jī)架1上滑動連接有若干個用于引導(dǎo)帶子移動的引導(dǎo)架3，機(jī)架1上轉(zhuǎn)動連接有與卷筒2軸向平行的往復(fù)絲桿4，往復(fù)絲桿4上配合有撥塊5，引導(dǎo)架3為可隨撥塊5同步移動設(shè)置。機(jī)架帶動其上的卷筒轉(zhuǎn)動，卷筒拉動著布帶，布帶通過引導(dǎo)架的調(diào)整后纏繞在卷筒上，同時機(jī)架上的往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，其上的撥快同步帶動引導(dǎo)架往復(fù)移動，這樣便能將布帶均勻的纏繞在卷筒上，同時以往復(fù)絲桿作為換向結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)相對簡單，可靠度較高，成本較低。因此本發(fā)明可以很好的解決現(xiàn)有繞帶設(shè)備繞帶不均以及結(jié)構(gòu)不夠簡化的問題。

見圖1，往復(fù)絲桿4可帶動撥塊5往復(fù)運動的行程與卷筒2的繞帶部寬度為相同設(shè)置。往復(fù)絲桿可帶動撥塊往復(fù)運動的行程與卷筒的繞帶部寬度為相同設(shè)置，保證布帶可以均勻且完整地纏繞在卷筒的桶體上，纏繞效果更好。

見圖5、圖6，機(jī)架1上設(shè)有與往復(fù)絲桿4軸向平行的光桿6，光桿6的有效長度大于撥塊5的行程，引導(dǎo)架3與光桿6為滑動配合連接。引導(dǎo)架與光桿滑動配合，光桿可以保證引導(dǎo)架平穩(wěn)的滑動，同時光桿的有效長度大于撥塊的行程，保證光桿在引導(dǎo)架整個完整移動過程中均能起到導(dǎo)向作用，結(jié)構(gòu)簡單可靠。

見圖5，光桿6設(shè)有兩根且分別與引導(dǎo)架3的上下部滑動配合設(shè)置。引導(dǎo)架的上下兩部分別與兩根光桿滑動配合，使引導(dǎo)架整體更加穩(wěn)固，同時避免發(fā)生因兩者發(fā)生微小的相對扭轉(zhuǎn)而出現(xiàn)卡死的狀況，使滑動更加順暢。

見圖3，機(jī)架1上轉(zhuǎn)動連接有若干根用于套設(shè)卷筒2的套桿11，各套桿11均為同步轉(zhuǎn)動設(shè)置。機(jī)架上的套桿均為同步轉(zhuǎn)動設(shè)置，它們可帶動其上套設(shè)的卷筒同步轉(zhuǎn)動，卷筒的安裝和拆卸都很簡單，同時可以保證轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

見圖3、圖4，套桿11的內(nèi)端設(shè)有擋塊13且擋塊13與卷筒2的內(nèi)端面抵合設(shè)置，套桿11的外端螺紋連接有調(diào)節(jié)塊12且調(diào)節(jié)塊12與卷筒2的外端面抵合設(shè)置。布帶的輸入速度是一定的，一旦卷筒的線速度大于布帶的輸送速度，便會是布帶的張緊力急劇增大，不僅影響繞帶的效果，還可能會崩斷布帶。而調(diào)節(jié)塊可以通過轉(zhuǎn)動自身來調(diào)節(jié)與擋塊之間的距離，進(jìn)而控制兩者與卷筒之間的摩擦力，通過該摩擦力帶動卷筒轉(zhuǎn)動，當(dāng)布帶的張緊力大于摩擦力時，卷筒與調(diào)節(jié)塊會發(fā)生相對滑動，使布帶的張緊力得以控制，簡單有效。

見圖3，卷筒2的軸向為水平設(shè)置。卷筒的軸向決定了引導(dǎo)架的滑動軸向，只有當(dāng)引導(dǎo)架的滑動軸向為水平時，引導(dǎo)架滑動只需要客服與光桿的摩擦力做功，其滑動軸向不水平，還需要客服自身重力做功，浪費能源，因此卷筒的軸向為水平設(shè)置，更加合理。

見圖5、圖7，引導(dǎo)架3設(shè)有若干根用于引導(dǎo)布帶走向的一級導(dǎo)桿31和二級導(dǎo)桿32。引導(dǎo)架設(shè)有若干根用于引導(dǎo)布帶走向的一級導(dǎo)桿和二級導(dǎo)桿，每根布帶依次通過對應(yīng)的一級導(dǎo)桿和二級導(dǎo)桿，再繞如對應(yīng)的卷筒。一級導(dǎo)桿和二級導(dǎo)桿可以對布帶進(jìn)行定位，避免其在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生過大的抖動，有利于提高纏繞平整度。

見圖5，機(jī)架1上固定設(shè)有一個力矩電機(jī)7，套桿11和往復(fù)絲桿4均與力矩電機(jī)7傳動連接。由力矩電機(jī)帶動的卷筒，在布帶越繞越多的過程中，其受到的力矩逐步增大，對應(yīng)力矩電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速降低，可以保證卷筒的線速度保持相對不變，使布帶的纏繞效果更加均勻。同時套桿和往復(fù)絲桿均與力矩電機(jī)傳動連接，有利控制成本。

見圖5，套桿11的內(nèi)端設(shè)有與其同軸的第一鏈輪81，往復(fù)絲桿4的內(nèi)端設(shè)有與其同軸的第二鏈輪82，各第一鏈輪81之間均由鏈條同步連接，第二鏈輪82與距離其最近的第一鏈輪81同步連接，力矩電機(jī)7可帶動所有第一鏈輪81同步轉(zhuǎn)動設(shè)置。通過第一鏈輪、第二鏈輪以及鏈條，將電機(jī)和卷筒以及往復(fù)絲桿同步連接，結(jié)構(gòu)簡易可靠，便于后期保養(yǎng)以及維修。

本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。