一種生料帶自動纏繞機的剪切裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生料帶自動纏繞機的剪切裝置，包括剪刀和可以使剪刀升降的剪刀升降機構(gòu)、使剪刀進退的剪刀進退機構(gòu)、使剪刀剪切的剪斷動作機構(gòu)；剪刀升降機構(gòu)包括設置在固定面板下的剪刀升降推桿和安裝在剪刀升降推桿輸出軸上的升降底座；剪刀進退機構(gòu)包括設置在升降底座上的剪刀進退推桿和可進退滑動的剪刀進退底座，剪斷動作機構(gòu)包括設置在剪刀進退底座上的剪切座、剪切電機和與剪切電機傳動連接的減速器，剪刀的一個手柄固定在剪切座上，剪刀的另一個手柄通過連桿與減速器的輸出軸相鉸接。本實用新型的生料帶自動纏繞機的剪切裝置，在生料帶纏繞到接頭的螺紋部后，將生料帶剪斷，斷面整齊美觀規(guī)范，并實現(xiàn)剪切的自動化作業(yè)。
【專利說明】
一種生料帶自動纏繞機的剪切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生料帶設備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種生料帶自動纏繞機的剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的螺紋密封件主要采用人工手動纏繞的方式，即使用手工纏繞法將生料帶纏繞到各種接頭上，工作繁瑣，效率低，并且不易纏繞整齊美觀，參差不齊，纏繞松緊度同樣隨著手工力度大小變化而不均勻，生料帶很容易脫落，并且最終使用人工拉斷生料帶，斷面不整齊，容易使接頭在使用中因密封效果不佳產(chǎn)生泄露。
[0003]由此，人們發(fā)明了生料帶自動纏繞機，可以采用機械纏繞的方式將生料帶纏繞到接頭的螺紋部分，代替人工纏繞，極大的方便了人們的水工工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種生料帶自動纏繞機的剪切裝置，在生料帶纏繞到接頭的螺紋部后，將生料帶剪斷，斷面整齊美觀規(guī)范，并實現(xiàn)剪切的自動化作業(yè)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種生料帶自動纏繞機的剪切裝置，包括具有固定面板和工作面板的機架，所述工作面板設置有用于快裝快取各種接頭的接頭安裝支架、以接頭安裝支架為旋轉(zhuǎn)中心可順時針周向轉(zhuǎn)動的生料帶安裝轉(zhuǎn)盤，所述生料帶安裝轉(zhuǎn)盤在偏離中心的位置設置有生料帶安裝架;所述固定面板上設置有剪刀和可以使剪刀升降的剪刀升降機構(gòu)、使剪刀進退的剪刀進退機構(gòu)、使剪刀剪切的剪斷動作機構(gòu);所述剪刀升降機構(gòu)包括設置在固定面板下的剪刀升降推桿和安裝在剪刀升降推桿輸出軸上的升降底座;所述剪刀進退機構(gòu)包括設置在升降底座上的剪刀進退推桿和可進退滑動的剪刀進退底座，所述剪斷動作機構(gòu)包括設置在剪刀進退底座上的剪切座、剪切電機和與剪切電機傳動連接的減速器，所述剪刀的一個手柄固定在剪切座上，所述剪刀的另一個手柄通過連桿與減速器的輸出軸相鉸接；當纏繞結(jié)束時，剪刀升降機構(gòu)動作，升降底座升起，剪刀進退機構(gòu)動作，剪刀的剪切部分前進伸入到纏繞的生料帶處，剪斷動作機構(gòu)動作，將生料帶剪斷;剪斷完成后，剪刀進退機構(gòu)動作后退動作，剪切機構(gòu)回到原位。
[0007]當生料帶安裝轉(zhuǎn)盤周向轉(zhuǎn)動時，安裝在所述生料帶安裝架上的生料帶盤以接頭安裝支架為中心旋轉(zhuǎn)，將生料帶纏繞在接頭上，當纏繞結(jié)束時，所述剪切機構(gòu)將生料帶剪斷。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述生料帶安裝轉(zhuǎn)盤包括開設有通孔的旋轉(zhuǎn)盤和固定在旋轉(zhuǎn)盤上的大齒輪，所述大齒輪下設置有傳動齒輪，所述固定面板上設置有主電機，所述傳動齒輪固定在主電機的輸出軸上，所述傳動齒輪與大齒輪傳動連接。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述接頭安裝支架包括設置在工作面板上的固定支架、固定在固定支架上的懸臂支架和與懸壁支架相固定連接的支架軸，所述支架軸的中心軸線與旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)平面相垂直并且該支架軸的端部從旋轉(zhuǎn)盤的空位伸出，所述支架軸的端部可拆卸的設置與各種接頭相適配的接頭架。
[0010]首先將生料帶套進位于生料帶安裝轉(zhuǎn)盤上的生料帶安裝架上，再將接頭套進轉(zhuǎn)盤中間的接頭架上，拉出生料帶一端并吸附在撥桿上，設置好圈數(shù)后按啟動開關(guān)，然后生料帶安裝轉(zhuǎn)盤啟動，將生料帶纏繞在接頭上，之后剪刀伸出將生料帶剪斷之后剪刀退回，接頭纏繞完成。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]本實用新型的生料帶自動纏繞機的剪切裝置，在生料帶纏繞到接頭的螺紋部后，將生料帶剪斷，斷面整齊美觀規(guī)范，并實現(xiàn)剪切的自動化作業(yè)。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0017]如圖1和2所示，本實用新型的生料帶自動纏繞機的剪切裝置，包括具有固定面板I和工作面板2的機架，所述工作面板2設置有用于快裝快取各種接頭的接頭安裝支架、以接頭安裝支架為旋轉(zhuǎn)中心可順時針周向轉(zhuǎn)動的生料帶安裝轉(zhuǎn)盤，所述生料帶安裝轉(zhuǎn)盤在偏離中心的位置設置有生料帶安裝架;所述固定面板I上設置有剪刀15和可以使剪刀升降的剪刀升降機構(gòu)、使剪刀15進退的剪刀進退機構(gòu)、使剪刀15剪切的剪斷動作機構(gòu);所述剪刀升降機構(gòu)包括設置在固定面板I下的剪刀升降推桿16和安裝在剪刀升降推桿16輸出軸上的升降底座17;所述剪刀進退機構(gòu)包括設置在升降底座17上的剪刀進退推桿18和可進退滑動的剪刀進退底座19，所述剪斷動作機構(gòu)包括設置在剪刀進退底座19上的剪切座20、剪切電機21和與剪切電機21傳動連接的減速器22，所述剪刀15的一個手柄固定在剪切座20上，所述剪刀15的另一個手柄通過連桿23與減速器22的輸出軸相鉸接；當纏繞結(jié)束時，剪刀升降機構(gòu)動作，升降底座17升起，剪刀進退機構(gòu)動作，剪刀15的剪切部分前進伸入到纏繞的生料帶處，剪斷動作機構(gòu)動作，將生料帶剪斷;剪斷完成后，剪刀進退機構(gòu)動作后退動作，剪切機構(gòu)回到原位。
[0018]當生料帶安裝轉(zhuǎn)盤周向轉(zhuǎn)動時，安裝在所述生料帶安裝架上的生料帶盤以接頭安裝支架為中心旋轉(zhuǎn)，將生料帶纏繞在接頭上，當纏繞結(jié)束時，所述剪切機構(gòu)將生料帶剪斷。
[0019]所述生料帶安裝轉(zhuǎn)盤包括開設有通孔的旋轉(zhuǎn)盤3和固定在旋轉(zhuǎn)盤3上的大齒輪4，所述大齒輪4下設置有傳動齒輪5，所述固定面板I上設置有主電機6，所述傳動齒輪5固定在主電機6的輸出軸上，所述傳動齒輪5與大齒輪4傳動連接。
[0020]所述接頭安裝支架包括設置在工作面板2上的固定支架7、固定在固定支架7上的懸臂支架8和與懸壁支架8相固定連接的支架軸9，所述支架軸9的中心軸線與旋轉(zhuǎn)盤3的旋轉(zhuǎn)平面相垂直并且該支架軸9的端部從旋轉(zhuǎn)盤3的空位伸出，所述支架軸9的端部可拆卸的設置與各種接頭相適配的接頭架。
[0021]首先將生料帶套進位于生料帶安裝轉(zhuǎn)盤上的生料帶安裝架上，再將接頭套進轉(zhuǎn)盤中間的接頭架上，設置好圈數(shù)后按啟動開關(guān)，然后生料帶安裝轉(zhuǎn)盤啟動，將生料帶纏繞在接頭上，之后剪刀伸出將生料帶剪斷之后剪刀退回，接頭纏繞完成。
[0022]本實用新型的生料帶自動纏繞機的剪切裝置，在生料帶纏繞到接頭的螺紋部后，將生料帶剪斷，斷面整齊美觀規(guī)范，并實現(xiàn)剪切的自動化作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種生料帶自動纏繞機的剪切裝置，包括具有固定面板和工作面板的機架，所述工作面板設置有用于快裝快取各種接頭的接頭安裝支架、以接頭安裝支架為旋轉(zhuǎn)中心可順時針周向轉(zhuǎn)動的生料帶安裝轉(zhuǎn)盤，所述生料帶安裝轉(zhuǎn)盤在偏離中心的位置設置有生料帶安裝架;其特征在于:所述固定面板上設置有剪刀和可以使剪刀升降的剪刀升降機構(gòu)、使剪刀進退的剪刀進退機構(gòu)、使剪刀剪切的剪斷動作機構(gòu);所述剪刀升降機構(gòu)包括設置在固定面板下的剪刀升降推桿和安裝在剪刀升降推桿輸出軸上的升降底座;所述剪刀進退機構(gòu)包括設置在升降底座上的剪刀進退推桿和可進退滑動的剪刀進退底座，所述剪斷動作機構(gòu)包括設置在剪刀進退底座上的剪切座、剪切電機和與剪切電機傳動連接的減速器，所述剪刀的一個手柄固定在剪切座上，所述剪刀的另一個手柄通過連桿與減速器的輸出軸相鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生料帶自動纏繞機的剪切裝置，其特征在于:所述生料帶安裝轉(zhuǎn)盤包括開設有通孔的旋轉(zhuǎn)盤和固定在旋轉(zhuǎn)盤上的大齒輪，所述大齒輪下設置有傳動齒輪，所述固定面板上設置有主電機，所述傳動齒輪固定在主電機的輸出軸上，所述傳動齒輪與大齒輪傳動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生料帶自動纏繞機的剪切裝置，其特征在于:述生料帶安裝轉(zhuǎn)盤包括開設有通孔的旋轉(zhuǎn)盤和固定在旋轉(zhuǎn)盤上的大齒輪，所述大齒輪下設置有傳動齒輪，所述固定面板上設置有主電機，所述傳動齒輪固定在主電機的輸出軸上，所述傳動齒輪與大齒輪傳動連接。
【文檔編號】B65H19/26GK205634349SQ201620483989
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】陳浪濤
【申請人】晉江市雅邦玻璃鋼有限公司