一種防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置的制造方法
【專利摘要】一種防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，涉及一種膠帶纏繞輔助裝置，活動板（3）的上端通過軸（2）連接在倒“L”形板（16）的一側(cè)端形成“U”形結(jié)構(gòu)，“L”形板和活動板的靠近下端分別設(shè)有卡孔（11）和穿孔（7），穿桿（13）一端設(shè)有擋板（15），所述穿桿另一端依次穿過卡孔、橡膠止滑片（9）的套孔（8）、紙管（18）、另一橡膠止滑片的套孔和穿孔后由螺母（5）連接穿桿另一端的外螺紋（14），由螺母控制橡膠止滑片和另一橡膠止滑片對紙管的夾持松緊度，紙管外緣為纏繞的防腐膠帶（19）；本發(fā)明通過螺母控制兩橡膠止滑片，使紙管在可控的情況下放防腐膠帶，有效減輕了施工者的勞動強度。
【專利說明】
一種防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種膠帶纏繞輔助裝置，尤其是涉及一種防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的，在管道施工作業(yè)中，為了確保管道的長期使用，通常會在管道外部涂抹一層底漆，然后使用膠帶“俗稱冷纏膠帶”纏繞在管道外部，通過膠帶的隔離形成鋼質(zhì)管道外部的防腐蝕，現(xiàn)有的冷纏膠帶纏繞方式是，使用纏繞機，纏繞機運用齒輪滾動以便帶動鋼管轉(zhuǎn)動起來，方便膠帶的纏繞，同時可以通過控制齒輪轉(zhuǎn)動的速度來控制鋼管轉(zhuǎn)動的頻率，從而控制膠帶纏繞的張力和速度;具體施工方法是:將鋼管進(jìn)行表面處理除銹、并涂刷防腐底漆，底漆干后，將膠粘帶起始端貼于鋼管的起點，施工者扯緊膠帶，管道被機械帶動著自轉(zhuǎn)起來，根據(jù)搭接比例的要求，膠粘帶伴隨鋼管的轉(zhuǎn)動膠粘帶緊緊貼于鋼管表面;在上述作業(yè)過程中，施工者的扯緊膠帶過程非常困難，由于防腐膠帶是纏繞在紙管外部，手持并拉緊旋轉(zhuǎn)的紙管使膠帶同步防出很容易脫落，使防腐膠帶的纏繞松緊度無法把控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開一種防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，通過螺母控制兩橡膠止滑片，使紙管在可控的情況下放防腐膠帶，有效減輕了施工者的勞動強度。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，包括倒“L”形板、活動板、穿桿、橡膠止滑片和螺母，活動板的上端通過軸連接在倒“L”形板的一側(cè)端形成“U”形結(jié)構(gòu)，“L”形板和活動板的靠近下端分別設(shè)有卡孔和穿孔，穿桿一端設(shè)有擋板，所述穿桿另一端依次穿過卡孔、橡膠止滑片的套孔、紙管、另一橡膠止滑片的套孔和穿孔后由螺母連接穿桿另一端的外螺紋，由螺母控制橡膠止滑片和另一橡膠止滑片對紙管的夾持松緊度，紙管外緣為纏繞的防腐膠帶。
[0005]所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，在倒“L”形板的上部設(shè)有“U”形連接座，在“U”形連接座中設(shè)有手柄。
[0006]所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，所述“U”形連接座通過焊接連接倒“L”形板的上部。
[0007]所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，所述橡膠止滑片的外緣為圓形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，在螺母的外緣設(shè)有旋擰耳。
[0009]所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，在靠近穿桿一端的外部面上設(shè)有凸起，穿桿的凸起卡在卡孔上設(shè)置的豁口中。
[0010]所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，。
[0011]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，使用時，將防腐膠帶的紙管裝在穿桿的兩橡膠止滑片之間，一只手抓住手柄，另一只手控制螺母的旋擰耳，兩橡膠止滑片與活動板和倒“L”形板以及紙管兩端形成剎車，使紙管在可控的情況下放防腐膠帶，有效減輕了施工者的勞動強度，獲取管道外表面嚴(yán)密的密封;本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)施工時防腐膠帶容易脫手的弊端。
[0012]【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、手柄;2、軸;3、活動板;4、旋擰耳;5、螺母;6、內(nèi)螺紋;7、穿孔;8、套孔;9、橡膠止滑片；10、豁口； 11、卡孔；12、凸起；13、穿桿；14、外螺紋；15、擋板；16、倒“L”形板；17、連接座;18、紙管；19、防腐膠帶。
[0013]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實施例；
結(jié)合附圖1或2所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，包括倒“L”形板16、活動板3、穿桿13、橡膠止滑片9和螺母5，在倒“L”形板16的上部設(shè)有“U”形連接座17，在“U”形連接座17中設(shè)有手柄I，所述“U”形連接座17通過焊接連接倒“L”形板16的上部，活動板3的上端通過軸2連接在倒“L”形板16的一側(cè)端形成“U”形結(jié)構(gòu)，“L”形板16和活動板3的靠近下端分別設(shè)有卡孔11和穿孔7，穿桿13—端設(shè)有擋板15，在靠近穿桿13—端的外部面上設(shè)有凸起12，所述穿桿13另一端依次穿過卡孔11、橡膠止滑片9的套孔8、紙管18、另一橡膠止滑片9的套孔8和穿孔7后由螺母5連接穿桿13另一端的外螺紋14，穿桿13的凸起12卡在卡孔11上設(shè)置的豁口 10中，在螺母5的外緣設(shè)有旋擰耳4，由螺母5控制橡膠止滑片9和另一橡膠止滑片9對紙管18的夾持松緊度，紙管18外緣為纏繞的防腐膠帶19;其中所述橡膠止滑片9的外緣為圓形結(jié)構(gòu)。
[0014]實施本發(fā)明所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，結(jié)合附圖2，使用時將冷纏防腐膠帶19的紙管18放在兩橡膠止滑片9之間，將穿桿13穿入倒“L”形板16的卡孔11中，然后打開一點活動板3，由穿桿13依次穿過橡膠止滑片9的套孔8、紙管18的管孔、另一橡膠止滑片9的套孔8和活動板3穿孔7，然后使用螺母5的內(nèi)螺紋6連接穿桿13的外螺紋14，將防腐膠帶19膠粘在起始端的鋼管上，開啟纏繞機便可一圈一圈的在鋼管上纏繞防腐膠帶19。
[0015]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，包括倒“L”形板(16)、活動板(3)、穿桿(13)、橡膠止滑片(9)和螺母(5)，其特征是:活動板(3)的上端通過軸(2)連接在倒“L”形板(16)的一側(cè)端形成“U”形結(jié)構(gòu)，“L”形板(16)和活動板(3)的靠近下端分別設(shè)有卡孔(11)和穿孔(7)，穿桿(13)—端設(shè)有擋板(15)，所述穿桿(13)另一端依次穿過卡孔(11)、橡膠止滑片(9)的套孔(8)、紙管(18)、另一橡膠止滑片(9)的套孔(8)和穿孔(7)后由螺母(5)連接穿桿(13)另一端的外螺紋(14)，由螺母(5)控制橡膠止滑片(9)和另一橡膠止滑片(9)對紙管(18)的夾持松緊度，紙管(18)外緣為纏繞的防腐膠帶(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，其特征是:在倒“L”形板(16)的上部設(shè)有“U”形連接座(17 )，在“U”形連接座(17 )中設(shè)有手柄(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，其特征是:所述“U”形連接座(17)通過焊接連接倒“L”形板(16)的上部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，其特征是:所述橡膠止滑片(9)的外緣為圓形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，其特征是:在螺母(5)的外緣設(shè)有旋擰耳(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐膠帶管道纏繞繃緊裝置，其特征是:在靠近穿桿(13)—端的外部面上設(shè)有凸起(12)，穿桿(13)的凸起(12)卡在卡孔(11)上設(shè)置的豁口(10)中。
【文檔編號】B65H81/02GK105967004SQ201610358014
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】張海波
【申請人】洛陽貝奇爾塑膠有限公司