本發(fā)明涉及薄片體提供裝置及具備該薄片體提供裝置的圖像形成裝置。

背景技術(shù)：

以往，已知圖像形成裝置具備的薄片體提供裝置，用于提供薄片體。薄片體提供裝置具備薄片體收容部、搓輥和薄片體提供輥。當(dāng)搓輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，收容于薄片體收容部的薄片體被向規(guī)定的輸送方向送出。薄片體提供輥將由搓輥送出的薄片體進(jìn)一步輸送。

另外，已知通過軸承部件將搓輥或薄片體提供輥支撐在薄片體提供組件上的技術(shù)。這種搓輥及薄片體提供輥可相對于薄片體提供組件進(jìn)行更換。

在上述技術(shù)中，存在更換輥時(shí)軸承脫落，導(dǎo)致更換作業(yè)效率降低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明鑒于上述問題，其目的在于提供一種薄片體提供裝置及具備該薄片體提供裝置的圖像形成裝置，可使輥的更換變得容易，并且能抑制更換時(shí)的軸承脫落。

本發(fā)明的一方面所涉及的薄片體提供裝置包括薄片體提供組件和供給組件。薄片體提供組件包含具備一對壁部的外殼。供給組件能裝卸于所述外殼。供給組件包含將薄片體送出的搓輥、以及將由所述搓輥送出的所述薄片體進(jìn)一步輸送的薄片體提供輥。供給組件具備支架、軸和一對軸承部。支架包含一對側(cè)壁，在該一對側(cè)壁的所述薄片體輸送方向的一端側(cè)開口有軸承用孔部。軸在所述一對側(cè)壁之間延伸設(shè)置，成為所述薄片體提供輥的轉(zhuǎn)軸。一對軸承部以從所述側(cè)壁朝向所述軸的軸向的外側(cè)突出的方式安裝于所述軸承用孔部，將所述軸以能轉(zhuǎn)動(dòng)的方式予以支撐。所述外殼具備一對軸支撐部，該一對軸支撐部設(shè)置于所述一對壁部，能夠支撐從所述側(cè)壁突出的所述軸承部的外周部。通過將所述供給組件安裝到所述外殼，所述一對軸承部被所述一對軸支撐部支撐，并且，所述支架以所述軸承部的外周部為搖動(dòng)軸搖動(dòng)，從而所述搓輥能夠上下移動(dòng)。

此外，本發(fā)明的其它方面所涉及的圖像形成裝置包括如上所述的薄片體提供裝置和圖像形成部。圖像形成部在所述薄片體提供裝置提供的所述薄片體上形成圖像。

根據(jù)本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)，可使輥的更換變得容易，并且能抑制更換時(shí)的軸承脫落。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的圖像形成裝置的剖視圖。

圖2是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的薄片體提供裝置的一部分的立體圖。

圖3是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的供給組件的立體圖。

圖4A是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的薄片體提供組件的剖視圖。

圖4B是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的薄片體提供組件的剖視圖。

圖5是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的供給組件的立體圖。

圖6A是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的外殼上安裝供給組件的情形的正視圖。

圖6B是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的外殼上安裝供給組件的情形的正視圖。

圖6C是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的外殼上安裝供給組件的情形的正視圖。

圖7A是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的外殼上安裝供給組件的情形的放大圖。

圖7B是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的外殼上安裝供給組件的情形的放大圖。

圖7C是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的外殼上安裝供給組件的情形的放大圖。

圖7D是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的外殼上安裝供給組件的情形的放大圖。

圖7E是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的外殼上安裝供給組件的情形的放大圖。

圖8是本發(fā)明的變形實(shí)施方式所涉及的軸承的一部分的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖說明本發(fā)明的一實(shí)施方式。圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的圖像形成裝置1的內(nèi)部剖視圖。圖1所示的圖像形成裝置1是所謂的單色打印機(jī)，但在其它實(shí)施方式中，圖像形成裝置也可以是彩色打印機(jī)、傳真機(jī)、具備這些功能的數(shù)碼復(fù)合機(jī)或者在薄片體上形成調(diào)色劑圖像的其它裝置。另外，在以下的說明中使用的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等表示方向的用語僅僅是以使說明更清楚為目的，并不用于限定圖像形成裝置的原理。此外，在以下的說明中的“薄片體”一詞代表復(fù)印紙、銅版紙、OHP薄片體、厚紙、明信片、描圖紙以及接受圖像形成處理的其它薄片體材料或者接受圖像形成處理以外的任意處理的薄片體材料。

圖像形成裝置1包括大致長方體形狀的主框體2。主框體2包含大致上長方體形狀的下部框體21、配置于下部框體21的上方的大致長方體形狀的上部框體22以及將下部框體21與上部框體22相連結(jié)的連結(jié)框體23。接受打印處理的薄片體被排出到由下部框體21、上部框體22及連結(jié)框體23包圍的排出空間24。

圖像形成裝置1具備薄片體提供裝置3和圖像形成部120。薄片體提供裝置3具備薄片體提供盒110和薄片體提供部11。薄片體提供部11具備搓輥112、薄片體提供輥113和減速輥114。薄片體提供部11從薄片體提供盒110中將薄片體P向右方(輸送方向)提供至薄片體輸送路PP。薄片體輸送路PP是被配置成從薄片體提供部11起經(jīng)過配置在圖像形成部120內(nèi)的轉(zhuǎn)印位置TP的輸送路。

薄片體提供盒110具備薄片體收容部110S。薄片體收容部110S中收容薄片體P。薄片體提供盒110可從下部框體21向前方(圖1的紙面的前側(cè))拉出，也可以向后方(圖1的紙面的里側(cè))安裝到下部框體21。另外，薄片體提供盒110具備升降板111，該升降板111的上面用于堆放薄片體P。升降板111配置于薄片體收容部110S，可上下移動(dòng)。當(dāng)升降板111向上方移動(dòng)時(shí)，薄片體P的前頭邊緣向上方被推升。

搓輥112配置于由升降板111向上方推升的薄片體P的前頭邊緣上。當(dāng)搓輥112轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，薄片體P被從薄片體提供盒110送出。另外，薄片體P在下部框體21的內(nèi)部向與薄片體提供盒110的安裝方向交叉的薄片體提供方向(右向)提供。薄片體提供輥113在薄片體輸送方向上配置于搓輥112的下游側(cè)。薄片體提供輥113將薄片體P進(jìn)一步向薄片體輸送方向的下游側(cè)送出。

圖像形成部120在從薄片體提供部11輸送來的薄片體P上形成圖像。圖像形成部120具備感光鼓121、帶電器122、曝光裝置123、顯影裝置124、調(diào)色劑容器125、轉(zhuǎn)印輥126和清潔裝置127。

圖像形成裝置1在比圖像形成部120靠向輸送方向下游側(cè)還具備定影薄片體P上的調(diào)色劑圖像的定影裝置130。定影裝置130具備使薄片體P上的調(diào)色劑熔融的加熱輥131、以及使薄片體P貼緊加熱輥131的壓力輥132。

下面，參照圖2至圖7E，進(jìn)一步對本實(shí)施方式所涉及的薄片體提供裝置3進(jìn)行詳細(xì)說明。圖2是表示本實(shí)施方式所涉及的薄片體提供裝置3的一部分的立體圖。圖3是本實(shí)施方式所涉及的供給組件5的立體圖。圖4A是作為薄片體提供裝置3的一部分的薄片體提供組件3A的剖視圖。圖4B是薄片體提供組件3A的剖視圖。其中，圖4A是沿圖2的A-A線的剖視圖，圖4B是沿圖2的B-B線的剖視圖。圖5是供給組件5的立體圖。此外，圖6A至圖6C是表示將供給組件5安裝到組件外殼5H的情形的正視圖。進(jìn)一步，圖7A至圖7E是表示將供給組件5安裝到組件外殼5H的情形的放大圖。

參照圖2、圖4A及圖4B，薄片體提供裝置3具備薄片體提供組件3A。薄片體提供組件3A具備組件外殼5H(外殼)、供給組件5、傳遞軸61和輸入齒輪62。供給組件5具備所述搓輥112及薄片體提供輥113。

組件外殼5H以可裝卸的方式安裝到下部框體21。組件外殼5H是在前后方向上較長地延伸的組件，從側(cè)面觀察呈L字型。組件外殼5H在前后方向的中央部具備沿左右方向延伸的一對內(nèi)壁5K(壁部)。一對內(nèi)壁5K之間形成有安裝部5S。供給組件5從上方安裝到安裝部5S。另外，在組件外殼5H的后端側(cè)具備后壁5L。傳遞軸61以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被一對內(nèi)壁5K中靠后側(cè)的內(nèi)壁5K及后壁5L支撐。傳遞軸61是對供給組件5傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的軸。另外，在傳遞軸61的后端部固定有輸入齒輪62。在組件外殼5H安裝到下部框體21后，輸入齒輪62與下部框體21內(nèi)的圖中未示出的驅(qū)動(dòng)部相連結(jié)。由此，經(jīng)由輸入齒輪62和傳遞軸61向供給組件5傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力。

參照圖3，供給組件5具備薄片體提供支架50(支架)、薄片體提供輥軸51、搓輥軸52、薄片體提供輥輸入齒輪53、惰輪54、搓輥輸入齒輪55、薄片體提供輥單向齒輪56、搓輥單向齒輪57和一對軸承58(軸承部)。

薄片體提供支架50支撐供給組件5的各部件。薄片體提供支架50具備項(xiàng)板501和一對側(cè)壁502。頂板501構(gòu)成薄片體提供支架50的上面部。另外，如圖3所示，在頂板501形成有多個(gè)矩形狀的開口部。側(cè)壁502連結(jié)于頂板501的前后的側(cè)邊緣。頂板501具備薄片體提供支架彈簧卡止部501A(圖3)。薄片體提供支架彈簧卡止部501A是十字狀的突起，從薄片體提供支架501的前后方向的中央部且薄片體提供支架501的左端部向上方突出設(shè)置。薄片體提供支架彈簧卡止部501A用于卡止后面敘述的第1施力彈簧60。

進(jìn)一步，薄片體提供支架50還具備軸承安裝部502A、檢測片502B和突片收容部502C。

軸承安裝部502A分別形成于一對側(cè)壁502的右端部。在軸承安裝部502A開口有軸承用孔部502J。軸承用孔部502J用于安裝軸承58。檢測片502B是從一對側(cè)壁502中靠后側(cè)的側(cè)壁502的左端部突出設(shè)置的突片。檢測片502B與下部框體21(圖1)內(nèi)設(shè)置的圖中未示出的PI(Photointerrupter)傳感器相對配置。通過PI傳感器對檢測片502B進(jìn)行檢測，如后所述，可檢測出薄片體提供支架50的搖動(dòng)。突片收容部502C連接于軸承安裝部502A。突片收容部502C從軸承安裝部502A向上方突出設(shè)置，呈圓弧形狀。在突片收容部502C的內(nèi)部形成有與軸承用孔部502J相連通的引導(dǎo)孔502D(圖5)。引導(dǎo)孔502D沿著薄片體提供輥113轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的周向具有規(guī)定的長度而開口，在其內(nèi)部收容軸承58的軸承突片58H(圖5)。換言之，引導(dǎo)孔502D從軸承用孔部502J的周緣朝向徑向外側(cè)鼓出，并與軸承用孔部502J相連通。并且，引導(dǎo)孔502D是一種孔部，沿著所述周向具有規(guī)定的周向長度而開口，并在其內(nèi)部可與軸承58的后面敘述的軸承突片58H相卡合。另外，突片收容部502C具備第1抵接部502C1(圖7E)(內(nèi)壁部)及第2抵接部502C2(圖7E)。第1抵接部502C1及第2抵接部502C2是用于界定突片收容部502C的周向的一端及另一端的壁部。

薄片體提供輥軸51(軸)在薄片體提供支架50的右端側(cè)延伸設(shè)置于一對側(cè)壁502之間。薄片體提供輥軸51以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被軸承58支撐，成為薄片體提供輥113轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)軸。如圖3所示，薄片體提供輥軸51的后側(cè)端部部分地呈扁平形狀。通過使所述傳遞軸61與薄片體提供輥軸51的后端部相連結(jié)，薄片體提供輥軸51及傳遞軸61可一體地轉(zhuǎn)動(dòng)。

搓輥軸52在薄片體提供支架50的左端側(cè)(輸送方向上游側(cè))延伸設(shè)置于一對側(cè)壁502之間。搓輥軸52成為搓輥112轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)軸。

薄片體提供輥輸入齒輪53是在后側(cè)的側(cè)壁502的軸向內(nèi)側(cè)固定于薄片體提供輥軸51的齒輪，其與薄片體提供輥軸51一體地轉(zhuǎn)動(dòng)。惰輪54以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被后側(cè)的側(cè)壁502支撐。惰輪54是與薄片體提供輥輸入齒輪53相嚙合的齒輪，也在與薄片體提供輥輸入齒輪53相反的一側(cè)與搓輥輸入齒輪55相嚙合。搓輥輸入齒輪55是對搓輥112傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的齒輪，其與搓輥軸52一體地轉(zhuǎn)動(dòng)。薄片體提供輥單向齒輪56將薄片體提供輥軸51的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力傳遞到薄片體提供輥113。此外，薄片體提供輥單向齒輪56防止薄片體提供輥113反向轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣，搓輥單向齒輪57將從搓輥輸入齒輪55傳遞到搓輥軸52的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力傳遞到搓輥112。此外，搓輥單向齒輪57在向搓輥112的驅(qū)動(dòng)力傳遞被阻斷的狀態(tài)下，使搓輥112空轉(zhuǎn)。

軸承58以從側(cè)壁502向薄片體提供輥軸51的軸向的外側(cè)突出的方式安裝于軸承安裝部502A(圖3)。軸承58將薄片體提供輥軸51以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式予以支撐。詳細(xì)而言，軸承58具備圓筒部58A(圖7A)和凸緣部58B(圖7A)(凸緣)。薄片體提供輥軸51以貫穿圓筒部58A的圓筒內(nèi)部的方式配置在其中。凸緣部58B配置于圓筒部58A的軸向的端部。凸緣部58B的外徑被設(shè)定為比圓筒部58A的外徑大。通過將凸緣部58B與側(cè)壁502的軸向的內(nèi)側(cè)側(cè)面(如果側(cè)壁502是后側(cè)的側(cè)壁502，則與該側(cè)壁502的前側(cè)的側(cè)面)相抵接，并使圓筒部58A插入軸承用孔部502J(圖3)，從而軸承58被薄片體提供支架50的側(cè)壁502支撐。

另外，軸承58具備一對平坦部58K(D形切割部)和軸承突片58H(突起部)(圖5)。平坦部58K具有將圓筒部58A的外周部的一部分切割成平面狀的平坦面。一對平坦部58K在徑向上彼此配置于相反側(cè)。軸承突片58H是從一對平坦部58K中的一方的平坦面朝向徑向外側(cè)突出設(shè)置的突起部。在將軸承58安裝于薄片體提供支架50后，軸承突片58H配置于引導(dǎo)孔502D的內(nèi)部。據(jù)此，軸承突片58H在第1抵接部502C1(圖7E)和第2抵接部502C2(圖7E)之間在引導(dǎo)孔502D內(nèi)沿著周向移動(dòng)，相應(yīng)地能夠使軸承58相對于側(cè)壁502沿著周向轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照圖4A，供給組件5具備第1施力彈簧60。此外，組件外殼5H具備箱部5B(圖2、圖4A)。在箱部5B的內(nèi)部，具備外殼彈簧卡止部5HS。外殼彈簧卡止部5HS是從箱部5B的頂板向下方突出設(shè)置的十字狀的突起。如圖4A所示，第1施力彈簧60是在外殼彈簧卡止部5HS和薄片體提供支架彈簧卡止部501A之間被壓縮配置的彈簧部件。第1施力彈簧60對薄片體提供支架50施加力量，以使搓輥112以軸承58為中心向下方移動(dòng)。

此外，參照圖4B，組件外殼5H具備插入部5H1和圓形狀的軸承支撐部5H2(軸支撐部，軸孔部)。插入部5H1及軸承支撐部5H2分別形成于組件外殼5H的內(nèi)壁5K(圖2)。軸承支撐部5H2是讓從側(cè)壁502突出的軸承58的外周部(圓筒部58A)插入的軸孔，其具備能夠?qū)υ撏庵懿窟M(jìn)行軸支撐的內(nèi)徑。插入部5H1被沿著薄片體提供輥113轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的徑向從組件外殼5H的一對內(nèi)壁5K的上端邊緣(端緣)起開口(切割)，從而與軸承支撐部5H2相連通。插入部5H1由相互平行的一對相向面界定。該一對相向面之間的距離被設(shè)定為比軸承58的一對平坦部58K之間的寬度大，且比軸承58的外周部的最大外徑小。

進(jìn)一步，組件外殼5H還具備減速組件7H、減速支架70和第2施力彈簧71(圖4A)。減速組件7H是設(shè)在組件外殼5H的組件。減速支架70以可搖動(dòng)的方式被減速組件7H支撐。減速支架70是將減速輥114以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式予以支撐的支撐部件。減速支架70具備支架支點(diǎn)部70S和減速支架彈簧卡止部701。支架支點(diǎn)部70S配置于減速支架70的上端且右端部。支架支點(diǎn)部70S成為支架70搖動(dòng)時(shí)的支點(diǎn)。減速支架彈簧卡止部701配置于減速支架70的左端且下端部。減速支架彈簧卡止部701是從減速支架70向右方突出設(shè)置的十字狀的突起。另一方面，減速組件7H具備框架彈簧卡止部7HS?？蚣軓椈煽ㄖ共?HS在減速支架彈簧卡止部701的右方與其隔開間隔地配置，并以十字狀向左方突出。

如圖4A所示，第2施力彈簧71被壓縮配置在減速支架彈簧卡止部701和框架彈簧卡止部7HS之間。借助第2施力彈簧71施加的力，對減速支架70的下端部施加朝向左方的力。由此，減速支架70繞支架支點(diǎn)部70S轉(zhuǎn)動(dòng)，減速輥114與薄片體提供輥113相抵接。

下面，主要參照圖6A至圖7E，對將供給組件5安裝到組件外殼5H的情況進(jìn)行說明。當(dāng)裝卸或更換供給組件5時(shí)，首先從下部框體21向前方拉出組件外殼5H。接著，如圖6A所示，以使搓輥112位于薄片體提供輥113(圖5)的上方的方式，使供給組件5成為沿著垂直方向的姿勢。在此狀態(tài)下，如箭頭D61所示，將軸承58插入到插入部5H1。此時(shí)，在讓軸承58的一對平坦部58K沿著插入部5H1的一對相向面的狀態(tài)下，換言之，在讓軸承58的一對平坦部58K與插入部5H1的一對相向面相對的狀態(tài)下，使軸承58的圓筒部58A經(jīng)過插入部5H1。此后，軸承58的圓筒部58A以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被軸承支撐部5H2支撐(圖6B)。此時(shí)，薄片體提供輥113與減速輥114相對配置。這樣，作業(yè)人員通過將一對平坦部58K嵌入組件外殼5H的插入部5H1，就可容易地將供給組件5插入到組件外殼5H。

在供給組件5以沿著垂直方向延伸的方式配置于組件外殼5H的狀態(tài)下，如圖6B的箭頭D62及圖7A的箭頭D71所示，使供給組件5(薄片體提供支架50)繞軸承58轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，側(cè)壁502的第1抵接部502C1(圖7B)向上方按壓軸承突片58H(圖7B)，從而薄片體提供支架50的側(cè)壁502和軸承58一體地轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖7B的箭頭D72和圖7C的箭頭D73所示，如果使供給組件5進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6C、圖7D及圖7E所示，供給組件5不久被安裝到組件外殼5H。據(jù)此，搓輥112被配置到可與薄片體P的上面抵接的初始位置。而且，在從圖7B到達(dá)圖7D的過程中，因?yàn)橐粚ζ教共?8K被沿著與插入部5H1的一對相向面交叉的方向而配置，因此能防止在使用時(shí)供給組件5從組件外殼5H脫離。另外，當(dāng)從組件外殼5H卸下供給組件5時(shí)，進(jìn)行與上述程序相反的程序。此時(shí)，在使供給組件5轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，第2抵接部502C2(圖7E)按壓軸承突片58H，從而軸承58與薄片體提供支架50一體地轉(zhuǎn)動(dòng)。然后，再次將軸承58配置成使一對平坦部58K的延伸方向和插入部5H1的一對相向面的延伸的方向相一致，從而可以向上方拉出供給組件5。

如圖6C所示，在將供給組件5安裝到組件外殼5H后，作業(yè)人員將第1施力彈簧60安裝到供給組件5和組件外殼5H之間(圖4A)。然后，在將組件外殼5H安裝到下部框體21后，位于所述初始位置的搓輥112被配置到收容于薄片體收容部110S(圖1)中的薄片體P在輸送方向下游側(cè)的端部的上方。

隨著薄片體提供支架50借助升降板111的推升而繞軸承58搖動(dòng)，搓輥112可以在所述初始位置和薄片體提供位置之間上下移動(dòng)，其中，所述薄片體提供位置是在所述初始位置的上方用于送出薄片體P的位置。在升降板111位于薄片體提供盒110的底部側(cè)的情況下，借助第1施力彈簧60(圖4A)施加的力，搓輥112配置于下端位置。此時(shí)，軸承突片58H配置于引導(dǎo)孔502D中的第2抵接部502C2的附近。另一方面，當(dāng)圖中未示出的驅(qū)動(dòng)部使升降板111上升時(shí)，位于最上方的薄片體P推升搓輥112。不久，當(dāng)圖中未示出的PI傳感器檢測出檢測片502B時(shí)，升降板111停止上升。由此，搓輥112被配置到薄片體提供位置。此時(shí)，如圖7E所示，軸承突片58H配置于引導(dǎo)孔502D中的第1抵接部502C1的附近。這樣，本實(shí)施方式中，在搓輥112在初始位置和薄片體提供位置之間移動(dòng)的期間，軸承58的軸承突片58H配置于引導(dǎo)孔502D的內(nèi)部，抑制軸承突片58H碰撞第1抵接部502C1及第2抵接部502C2(軸承突片58H不會(huì)與第1抵接部502C1及第2抵接部502C2接觸)。因此，在搓輥112上下移動(dòng)而薄片體提供支架50搖動(dòng)的期間，可以抑制軸承58轉(zhuǎn)動(dòng)。據(jù)此，能夠抑制軸承58的偏離。

在薄片體提供裝置3中，借助第2施力彈簧71(圖4A)施加的力而減速輥114按壓薄片體提供輥113時(shí)，按壓力也被施加到薄片體提供輥軸51。如果薄片體提供輥軸51不通過軸承58而直接與薄片體提供支架50的側(cè)壁502軸支撐，則借助施加到薄片體提供輥軸51的按壓力，側(cè)壁502和薄片體提供輥軸51較強(qiáng)地摩擦接觸。結(jié)果，有時(shí)會(huì)阻礙薄片體提供支架50的搖動(dòng)。而在本實(shí)施方式中，薄片體提供輥軸51與側(cè)壁502之間配置有軸承58。并且，軸承58被組件外殼5H支撐，薄片體提供輥軸51被軸承58軸支撐。另一方面，薄片體提供支架50外嵌于軸承58而被軸支撐。因此，即使減速輥114抵接于薄片體提供輥113，對薄片體提供輥軸51施加負(fù)荷，也難以直接給薄片體提供支架50帶來影響。即，當(dāng)減速輥114抵接于薄片體提供輥113時(shí)，可以抑制因施加到薄片體提供輥113的按壓力而薄片體提供支架50的搖動(dòng)受到限制的情況。因此，薄片體提供支架50可順暢地?fù)u動(dòng)。由此，搓輥112穩(wěn)定地上下移動(dòng)，可穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)薄片體P的提供。另外，代替減速輥114而使公知的薄片體提供墊等抵接于薄片體提供輥113時(shí)也同樣。

進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，軸承58安裝于供給組件5，因此可以防止裝卸供給組件5時(shí)導(dǎo)致軸承58脫落。特別是，軸承58的凸緣部58B抵接于側(cè)壁502的軸向的內(nèi)側(cè)側(cè)面，并且，圓筒部58A插入軸承用孔部502J(圖3)。因此，可以進(jìn)一步防止軸承58從薄片體提供支架50的側(cè)壁502脫落。

進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，軸承58具備從圓筒部58A朝向徑向外側(cè)突出設(shè)置的軸承突片58H，薄片體提供支架50的側(cè)壁502在其內(nèi)部具備用于收容軸承58的軸承突片58H的引導(dǎo)孔502D。并且，對應(yīng)于軸承突片58H在引導(dǎo)孔502D的內(nèi)部沿著周向移動(dòng)，側(cè)壁502可相對于軸承58沿著周向轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，對應(yīng)于軸承突片58H在引導(dǎo)孔502D的內(nèi)部移動(dòng)，薄片體提供支架50的側(cè)壁502可相對于軸承58轉(zhuǎn)動(dòng)。因而，在軸承58被組件外殼5H的軸承支撐部5H2支撐的狀態(tài)下，可順暢地實(shí)現(xiàn)薄片體提供支架50的搖動(dòng)。

進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，軸承58具備將圓筒部58A的外周部的一部分切割成平面狀的一對平坦部58K。而且，軸承突片58H從一對平坦部58K中的一方突出設(shè)置。此外，組件外殼5H的軸承支撐部5H2具備：軸孔部，用于支撐從側(cè)壁502突出的軸承58的圓筒部58A；以及插入部5H1，以使組件外殼5H的外周緣與軸承支撐部5H2相連通的方式沿著薄片體提供輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的徑向開口，具有與軸承58的一對平坦部58K之間的外徑相對應(yīng)的寬度。并且，一對平坦部58K與插入部5H1相嵌合而經(jīng)過插入部5H1，在軸承58的圓筒部58A被軸承支撐部5H2支撐之后，使供給組件5繞軸承58轉(zhuǎn)動(dòng)，從而供給組件5被安裝到組件外殼5H。這樣，通過使一對平坦部58K嵌入到插入部5H1，可容易地將供給組件5安裝到組件外殼5H。

進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，薄片體提供支架50的側(cè)壁502具備第1抵接部502C1，用于界定引導(dǎo)孔502D的周向的一端。在一對平坦部58K經(jīng)過插入部5H1，并且軸承58的圓筒部58A被軸承支撐部5H2支撐之后，如果使供給組件5繞軸承58轉(zhuǎn)動(dòng)，則第1抵接部502C1按壓軸承突片58H。據(jù)此，薄片體提供支架50的側(cè)壁502和軸承58一體地轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將一對平坦部58K的周向的位置定位在規(guī)定的退避位置。這樣，隨著供給組件5的轉(zhuǎn)動(dòng)，將一對平坦部58K定位在規(guī)定的退避位置，從而防止供給組件5從組件外殼5H脫離。

此外，在本實(shí)施方式中，搓輥112在下端位置和薄片體提供位置之間移動(dòng)的期間，薄片體提供支架50的側(cè)壁502可相對于軸承58相對地?fù)u動(dòng)。因此，可順暢地實(shí)現(xiàn)搓輥112的上下移動(dòng)。

以上，對本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的薄片體提供裝置3及圖像形成裝置1進(jìn)行了說明。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，可以抑制因施加到薄片體提供輥113的按壓力而薄片體提供支架50的搖動(dòng)受到限制的情況。由此，搓輥112穩(wěn)定地上下移動(dòng)，可穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)薄片體P的提供。而且，可以穩(wěn)定地在薄片體P上形成圖像。

另外，在上述實(shí)施方式中，以讓薄片體提供組件5具備軸承58的方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不限定于此。圖8是本發(fā)明的變形實(shí)施方式所涉及的內(nèi)側(cè)軸承部59的立體圖。在本變形實(shí)施方式中，將該內(nèi)側(cè)軸承部59安裝于上述實(shí)施方式所涉及的供給組件5的軸承58的內(nèi)部。內(nèi)側(cè)軸承部59具有與軸承58的外表形狀大致相同的形狀，嵌合于軸承58的內(nèi)部。內(nèi)側(cè)軸承部59采用滑動(dòng)性比軸承58更高的材料構(gòu)成。內(nèi)側(cè)軸承部59具備內(nèi)側(cè)圓筒部59A、內(nèi)側(cè)凸緣部59B和內(nèi)側(cè)突起部59H。內(nèi)側(cè)圓筒部59A被插入軸承58的圓筒部58A。另外，內(nèi)側(cè)凸緣部59B以與凸緣部58B相重疊的方式配置。內(nèi)側(cè)突起部59H是從內(nèi)側(cè)圓筒部59A的外周部突出設(shè)置的突起，也接觸于內(nèi)側(cè)凸緣部59B。當(dāng)將內(nèi)側(cè)圓筒部59A插入圓筒部58A時(shí)，內(nèi)側(cè)突起部59H與形成于軸承突片58H內(nèi)部的圖中未示出的凹部相卡合。由此，內(nèi)側(cè)軸承部59和軸承58成為一體。并且，通過在滑動(dòng)性高的內(nèi)側(cè)圓筒部59A的圓筒內(nèi)部對薄片體提供輥軸51(圖3)進(jìn)行軸支撐，可穩(wěn)定地維持薄片體提供輥軸51的轉(zhuǎn)動(dòng)。