專利名稱：包裝瓶直線定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于液態(tài)產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，關(guān)于一種液態(tài)產(chǎn)品包裝 生產(chǎn)設(shè)備中能使噴碼機將碼準(zhǔn)確噴在每一包裝瓶同一位置(預(yù)先設(shè)定位置)的包裝瓶直線 定位裝置。
背景技術(shù)：
目前，瓶裝液態(tài)產(chǎn)品，如飲料、啤酒、白酒、紅酒等的包裝生產(chǎn)設(shè)備中，一般都包括 洗瓶、烘干、灌裝、密封、貼標(biāo)、噴碼、裝箱等工藝步驟相應(yīng)的設(shè)備，每個設(shè)備之間通過輸送帶 連接，從而保證連續(xù)的灌裝、生產(chǎn)。在上述的各設(shè)備中，用于噴碼的設(shè)備是噴碼機，而目前的 設(shè)備是將噴碼機直接設(shè)置在輸送帶的兩側(cè)，當(dāng)包裝瓶經(jīng)貼標(biāo)機處理后由輸送帶送至噴碼機 時，由噴碼機直接向包裝瓶瓶體或標(biāo)貼表面噴碼，由于包裝瓶在輸送帶中位置是隨機的，導(dǎo) 致包裝瓶進(jìn)經(jīng)過噴碼機的順序也是任意的，從而噴碼機所噴的碼在包裝瓶瓶體上的位置也 是不固定的，如此不僅影響包裝瓶的外觀，而且容易引起顧客認(rèn)為是偽劣商品，同時也無法 實現(xiàn)貨品在生產(chǎn)、銷售、使用過程中的跟蹤。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能使噴碼機將碼噴在每一包裝瓶同一 固定方位的位置且是預(yù)先設(shè)定位置的包裝瓶直線定位裝置。本實用新型中包裝瓶直線定位裝置包括有能架設(shè)在包裝生產(chǎn)線輸送帶兩側(cè)的可 調(diào)支架，設(shè)在所述可調(diào)支架上用于分開每個包裝瓶使每個包裝瓶能間隔開一段距離的包裝 瓶距離限定裝置，使每個包裝瓶能自轉(zhuǎn)成同一方位、并能確保每個包裝瓶能保持在同一固 定方位的位置不動而往前輸送的包裝瓶定位裝置及包裝瓶輔助定位裝置，所述包裝瓶定位 裝置與所述包裝瓶輔助定位裝置設(shè)置在所述可調(diào)支架的兩側(cè)，并位于所述輸送帶的兩側(cè)。所述可調(diào)支架包括有多個可以適應(yīng)不同高度的生產(chǎn)線及可以適應(yīng)不平整地面的 可調(diào)支腳。所述包裝瓶定位裝置包括有上、下兩個平行設(shè)置且由同一驅(qū)動裝置驅(qū)動而作同步 移動的上定位模組和下定位模組，所述上定位模組與所述下定位模組均包括有多個用于限 定包裝瓶的定位凹槽且依次連接的定位塊，在所述定位凹槽的內(nèi)緣設(shè)有多個用于減少所述 定位凹槽與包裝瓶瓶體之間的摩擦力的滾輪，在所述下定位模組的每個定位凹槽的周緣設(shè) 置有一個能插入包裝瓶外表面所設(shè)的定位部、并能保持每個包裝瓶位于同一固定方位的位 置的定位裝置。所述定位裝置包括有能夠插入包裝瓶外表面的定位部的定位銷、用于固定定位銷 并能帶動該定位銷作擺動的擺動塊，所述擺動塊通過短軸樞設(shè)在所述定位塊的側(cè)面，所述 擺動塊的一端與用于提供擺動回復(fù)力的彈性元件連接，另一端與用于調(diào)整所述擺動塊擺動 角度的凸輪抵接，而所述凸輪與所述滾輪中的一個同軸設(shè)置，但不一起轉(zhuǎn)動，所述彈性元件 的另一端與所述定位塊固定連接，另在所述定位塊上靠近所述擺動塊的位置設(shè)置有用于限
3定所述擺動塊擺動角度的限位柱。 所述驅(qū)動裝置包括有主動鏈輪、從動鏈輪及用于帶動所述上、下定位模組作同步 移動的上、下鏈條，所述主動鏈輪與固定設(shè)置在所述可調(diào)支架上的電機聯(lián)接。所述上定位模組與所述下定位模組之間設(shè)置有多根用于確保所述上、下定位模組 平行設(shè)置的立柱。所述包裝瓶輔助定位裝置包括有設(shè)在所述可調(diào)支架上位于所述包裝瓶定位裝置 對面的固定摩擦板。所述包裝瓶距離限定裝置包括有固定在所述可調(diào)支架上使所述包裝瓶分開成一 定距離的螺旋桿。所述可調(diào)支架在所述包裝瓶的頂部設(shè)有包裝瓶防止包裝瓶傾倒的導(dǎo)引裝置。所述定位部為直接成形在所述包裝瓶外壁面上的卡槽。本實用新型中的包裝瓶直線定位裝置在液態(tài)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中可以對包裝瓶的 指定部位進(jìn)行標(biāo)識，也就是可以實現(xiàn)包裝瓶在高速生產(chǎn)線上的快速直線定位，使噴碼機能 將碼噴在每個包裝瓶的同一固定方位的位置片，同時大大簡化了定位機構(gòu)，降低了設(shè)備故 障率，提高了包裝瓶定位的精度和準(zhǔn)確率。另，本實用新型中的直線定位裝置還可以用于瓶 裝或罐裝的固態(tài)或氣態(tài)產(chǎn)品，并不限于瓶裝的液態(tài)產(chǎn)品。

圖1為本實用新型中包裝瓶直線定位裝置的主視示意圖；圖2為本實用新型中包裝瓶直線定位裝置的側(cè)視示意圖；圖3為本實用新型中直線定位部分的俯視示意圖；圖4為本實用新型中定位塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型中的最佳實施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型中的包裝瓶直線定位裝置可以用于葡萄酒、啤酒、白酒、飲料、醬油、 醋、洗滌液等等多種液態(tài)產(chǎn)品的包裝工藝，甚至可以是固態(tài)、氣態(tài)的瓶裝或罐裝包裝工藝， 下面以葡萄酒的包裝工藝為例，作具體說明，但并不限于葡萄酒的包裝，可以用于其他多種 液態(tài)產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)，不再一一列舉。如圖1和圖2所示，本實用新型中的包裝瓶直線定位裝置包括有能架設(shè)在包裝生 產(chǎn)線的輸送帶2兩側(cè)的可調(diào)支架1，設(shè)在可調(diào)支架1上的酒瓶定位裝置4、酒瓶輔助定位裝 置3及酒瓶距離限定裝置5，其中可調(diào)支架1包括有四個或四個以上的可調(diào)支腳10，以適應(yīng)不同高度的生產(chǎn)線，同 時也可以適應(yīng)不平整的地面，由于可調(diào)支腳10的結(jié)構(gòu)對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是很容易 實現(xiàn)的，因此不再另行說明。如圖1所示，在可調(diào)支架1的頂部，位于輸送帶2的上方設(shè)有 置有可以防止酒瓶6傾倒的導(dǎo)引裝置49。如圖2和圖3所示，酒瓶定位裝置4包括有上、下兩個平行設(shè)置且由同一驅(qū)動裝置 41驅(qū)動而作同步移動的上定位模組42和下定位模組43，其中驅(qū)動裝置41包括有主動鏈輪 40、從動鏈輪44及用于帶動上、下定位模組42、43作同步移動的上、下鏈條45，在上定位模組42與下定位模組43之間設(shè)置有多根立柱46，用于確保上下定位模組42、43的平行。主 動鏈輪40與固定設(shè)置在可調(diào)支架1上的電機12聯(lián)接，由電機12驅(qū)動，電機12也可以設(shè)在 可調(diào)支架1外。上定位模組42與下定位模組43均包括有多個具酒瓶定位凹槽473的定位 塊47，如圖3和圖4所示，并由定位塊47依次連接而成，其中依次連接組成上、下定位模組 42,43的定位塊47的數(shù)量、形狀完全一致，且在每塊定位塊47上開設(shè)的定位凹槽473的形 狀、方向也完全一致。在主動鏈輪40的驅(qū)動下可使上、下定位模組42、43按一定的速度且 同方向移動，其中定位凹槽473用于對進(jìn)入的酒瓶進(jìn)行定位。在每個定位凹槽473的邊緣 樞設(shè)有多個用于減少定位凹槽473與酒瓶瓶體6之間的摩擦力的滾輪475，本實用新型以四 個滾輪475的設(shè)置為例，但并不限于四個，可以根據(jù)不同需求而設(shè)置。在下定位模組43的 每個定位凹槽473的周緣設(shè)置有一個能插入酒瓶外壁所設(shè)卡槽(圖中未示出)并能保持酒 瓶位于同一固定位置的定位裝置，該定位裝置包括有能夠插入酒瓶外壁卡槽的定位銷477、 用于固定定位銷477并能帶動該定位銷477作擺動的擺動塊476、用于限定擺動塊476擺 動角度的凸輪472及用于提供擺動塊476回復(fù)力的彈性元件479。其中擺動塊476通過短 軸478樞設(shè)在定位塊47的側(cè)面，并且其中一端與彈性元件479連接，另一端與凸輪472抵 接，而凸輪472則與四個滾輪475中的一個同軸設(shè)置，即與用于樞設(shè)凸輪472的短軸連接固 定，不隨滾輪的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，但通過調(diào)整凸輪472的方位可以調(diào)整定位銷477延伸出定位凹 槽473的距離，以適應(yīng)不同直徑的酒瓶。與凸輪472同軸的滾輪475為四個滾輪位于中間 部位的兩個中的一個。彈性元件479的另一端與定位塊47固定連接，另在定位塊47上靠 近擺動塊476的位置設(shè)置有用于限定擺動塊476擺動角度的限位柱471，如圖4所示。酒瓶輔助定位裝置3包括有通過支架51設(shè)在可調(diào)支架1上位于酒瓶定位裝置4 對面的固定摩擦板30，該固定摩擦板30垂直的設(shè)在可調(diào)支架1上，可以調(diào)整固定摩擦板30 與酒瓶定位裝置4之間的距離，以適應(yīng)不同直徑的酒瓶。該固定摩擦板30的表面緊貼酒瓶 6的外表面，借助于固定摩擦板30與酒瓶6之間的摩擦力可以使酒瓶發(fā)生自轉(zhuǎn)，如此使得酒 瓶6在隨輸送帶2往前移動的同時可以借助于固定摩擦板30帶動酒瓶作自轉(zhuǎn)，在酒瓶自轉(zhuǎn) 的同時，可以使定位銷477進(jìn)入酒瓶6的卡槽內(nèi)，從而限制酒瓶6進(jìn)一步發(fā)生自轉(zhuǎn)，使每個 酒瓶6保持在同一方位，從而可以使安裝在可調(diào)支架1上或后側(cè)的噴碼機將碼噴在預(yù)定且 每個酒瓶6的同一位置。另在支架51上還設(shè)有可以調(diào)整固定摩擦板30與酒瓶6之間距離 的裝置，由于該裝置對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是容易實現(xiàn)的，因此不再另行說明。酒瓶距離限定裝置5包括有利用支架51固定在可調(diào)支架1上的螺旋桿50，使緊貼 在一起的酒瓶6分開形成等距的距離，每兩個酒瓶6之間的距離等于兩定位塊47之間的距 離，等距離分開后酒瓶6恰好能依次進(jìn)入每塊定位塊47的定位凹槽473中，螺旋桿50通過 支架51固定設(shè)置在可調(diào)支架1上，由于酒瓶距離限定裝置5為現(xiàn)有技術(shù)，因此不再另行說 明。本實用新型中的工作原理如下由輸送帶2傳送的酒瓶6是緊密貼在一起的，在進(jìn)入設(shè)置有酒瓶距離限定裝置5 的位置時，借助于螺旋桿50將依次緊貼在一起的酒瓶6按預(yù)定的距離等距離的分開，在輸 送帶2的輸送下，使分開等距離后的酒瓶6依次進(jìn)入酒瓶定位裝置4中上下定位模組42、43 的定位凹槽473，借助于酒瓶6與酒瓶輔助定位裝置3的固定摩擦板30之間的滑動摩擦力 大于酒瓶6與上、下定位模組42、43的滾輪475之間的滾動摩擦力，使得酒瓶6可以在定位凹槽473內(nèi)自轉(zhuǎn)，當(dāng)酒瓶6在自轉(zhuǎn)過程中，酒瓶的外壁將推動定位銷477擺動，進(jìn)而帶動擺 動塊476擺動，使彈性元件479被拉伸，當(dāng)酒瓶在自轉(zhuǎn)的過程中定位銷477會進(jìn)入酒瓶外壁 所設(shè)的卡槽，當(dāng)定位銷477進(jìn)入酒瓶外壁的卡槽時，對酒瓶外壁對定位銷477的推力消失， 從而借助于彈性元件479的恢復(fù)力使擺動塊476與定位銷477恢復(fù)到初始位置，并阻止酒 瓶進(jìn)行進(jìn)一步的自轉(zhuǎn)，確保每個酒瓶都能停止在同一角度位置。 當(dāng)酒瓶6停止自轉(zhuǎn)后，由輸送帶2、上下定位模組42、43將固定位置后的酒瓶6輸 到噴碼機(圖中未示出)，使噴碼機將碼噴在每個酒瓶6的同一位置，甚至可以將碼噴在商 標(biāo)的位置及瓶蓋上，如此可以解決目前噴碼機在酒瓶外壁面任意噴碼的問題，同時也為以后實現(xiàn)物品裝箱、銷售一一對應(yīng)作好準(zhǔn)備。
權(quán)利要求一種包裝瓶直線定位裝置，其特征在于，其包括有能架設(shè)在包裝生產(chǎn)線輸送帶兩側(cè)的可調(diào)支架，設(shè)在所述可調(diào)支架上用于分開每個包裝瓶使每個包裝瓶能間隔開一段距離的包裝瓶距離限定裝置，使每個包裝瓶能自轉(zhuǎn)成同一方位、并能確保每個包裝瓶能保持在同一固定方位的位置不動而往前輸送的包裝瓶定位裝置及包裝瓶輔助定位裝置，所述包裝瓶定位裝置與所述包裝瓶輔助定位裝置設(shè)置在所述可調(diào)支架的兩側(cè)，并位于所述輸送帶的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶直線定位裝置，其特征在于，所述可調(diào)支架包括有多 個可以適應(yīng)不同高度的生產(chǎn)線及可以適應(yīng)不平整地面的可調(diào)支腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶直線定位裝置，其特征在于，所述包裝瓶定位裝置包 括有上、下兩個平行設(shè)置且由同一驅(qū)動裝置驅(qū)動而作同步移動的上定位模組和下定位模 組，所述上定位模組與所述下定位模組均包括有多個用于限定包裝瓶的定位凹槽且依次連 接的定位塊，在所述定位凹槽的內(nèi)緣設(shè)有多個用于減少所述定位凹槽與包裝瓶瓶體之間的 摩擦力的滾輪，在所述下定位模組的每個定位凹槽的周緣設(shè)置有一個能插入包裝瓶外表面 所設(shè)的定位部、并能保持每個包裝瓶位于同一固定方位的位置的定位裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝瓶直線定位裝置，其特征在于，所述定位裝置包括有能 夠插入包裝瓶外表面的定位部的定位銷、用于固定定位銷并能帶動該定位銷作擺動的擺動 塊，所述擺動塊通過短軸樞設(shè)在所述定位塊的側(cè)面，所述擺動塊的一端與用于提供擺動回 復(fù)力的彈性元件連接，另一端與用于調(diào)整所述擺動塊擺動角度的凸輪抵接，而所述凸輪與 所述滾輪中的一個同軸設(shè)置，但不一起轉(zhuǎn)動，所述彈性元件的另一端與所述定位塊固定連 接，另在所述定位塊上靠近所述擺動塊的位置設(shè)置有用于限定所述擺動塊擺動角度的限位 柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝瓶直線定位裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括有主 動鏈輪、從動鏈輪及用于帶動所述上、下定位模組作同步移動的上、下鏈條，所述主動鏈輪 與固定設(shè)置在所述可調(diào)支架上的電機聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝瓶直線定位裝置，其特征在于，所述上定位模組與所述 下定位模組之間設(shè)置有多根用于確保所述上、下定位模組平行設(shè)置的立柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶直線定位裝置，其特征在于，所述包裝瓶輔助定位裝 置包括有設(shè)在所述可調(diào)支架上位于所述包裝瓶定位裝置對面的固定摩擦板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶直線定位裝置，其特征在于，所述包裝瓶距離限定裝 置包括有固定在所述可調(diào)支架上使所述包裝瓶分開成一定距離的螺旋桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶直線定位裝置，其特征在于，所述可調(diào)支架在所述包 裝瓶的頂部設(shè)有包裝瓶防止包裝瓶傾倒的導(dǎo)引裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝瓶直線定位裝置，其特征在于，所述定位部為直接成形 在所述包裝瓶外壁面上的卡槽。
專利摘要一種包裝瓶直線定位裝置，其包括有能架設(shè)在包裝生產(chǎn)線輸送帶兩側(cè)的可調(diào)支架，設(shè)在可調(diào)支架上用于分開每個包裝瓶使每個包裝瓶能間隔開一段距離的包裝瓶距離限定裝置，使每個包裝瓶能自轉(zhuǎn)成同一方位、確保每個包裝瓶能保持在同一固定方位的位置不動而往前輸送的包裝瓶定位裝置及包裝瓶輔助定位裝置，所述包裝瓶定位裝置與所述包裝瓶輔助定位裝置設(shè)置在所述可調(diào)支架的兩側(cè)，并位于所述輸送帶的兩側(cè)。
文檔編號B65G47/28GK201626561SQ200920271138
公開日2010年11月10日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者原中, 宋國生, 才榮斌, 楊昭能, 陳小波, 韓玉霞 申請人:中糧酒業(yè)有限公司;廈門市聯(lián)泰噴碼科技有限公司;中糧華夏長城葡萄酒有限公司