專利名稱：包裝瓶有序分道輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種液態(tài)產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，關(guān)于一種用于液態(tài) 產(chǎn)品包裝生產(chǎn)設(shè)備能根據(jù)裝箱要求使包裝瓶有序排列輸送到裝箱設(shè)備的輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前，多數(shù)液態(tài)產(chǎn)品生產(chǎn)線中的包裝瓶在灌裝、貼標工序后呈多列無序地向裝箱 設(shè)備輸送，到達裝箱設(shè)備后由裝箱設(shè)備根據(jù)每個包裝箱的裝箱要求，對包裝瓶進行排列，便 于裝箱設(shè)備的抓取裝置抓取。這樣的輸送設(shè)備存在包裝瓶之間相互摩擦、積壓，容易出現(xiàn)破 裂，標簽損傷等現(xiàn)象，并會在生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生很大的噪音污染，最主要是無法實現(xiàn)對進行噴碼 處理后的包裝瓶按噴碼順序排列，也無法實現(xiàn)確定每一包裝箱內(nèi)對應(yīng)裝入的包裝瓶上的噴 碼號。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種可以安裝在瓶裝產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)線 上，使包裝瓶輸送線上無序輸送的包裝瓶變成有序輸送的分道輸送裝置，同時利用該裝置 可以解決包裝瓶相互摩擦、積壓，出現(xiàn)破裂，標簽損傷等問題。本實用新型中的包裝瓶有序分道輸送裝置包括有加設(shè)在包裝生產(chǎn)線輸送帶上方 的龍門架，驅(qū)動裝置、導(dǎo)引裝置及通道分隔裝置，其中所述龍門架的兩端分別設(shè)有定位支架及移動支架，其中所述定位支架是可拆卸地 固定在所述龍門架上，所述移動支架能作間歇性平移地設(shè)在所述龍門架上，所述移動支架 經(jīng)傳動裝置與固定設(shè)置在所龍門架頂部的所述驅(qū)動裝置聯(lián)接，所述定位支架與所述移動支 架均從所述龍門架的頂部往下延伸，與位于所述輸送帶上表面的所述導(dǎo)引裝置聯(lián)接；所述導(dǎo)引裝置包括有兩組相對設(shè)置依次連接后形成有輸送通道的第一導(dǎo)引板、第 二導(dǎo)引板、第三導(dǎo)引板，所述第一導(dǎo)引板，第二導(dǎo)引板及第三導(dǎo)引板之間為可轉(zhuǎn)動的樞接； 所述導(dǎo)引裝置的第一導(dǎo)引板與所述定位支架聯(lián)接，所述第三導(dǎo)引板與所述移動支架聯(lián)接；在所述第三導(dǎo)引板設(shè)有與所述第二導(dǎo)引板樞接的另一端設(shè)置所述通道分隔裝置， 所述通道分隔裝置包括有多塊相互之間能形成多條輸送通道的隔板。所述兩塊第一導(dǎo)引板分別經(jīng)由連接件可調(diào)整相對距離地與所述定位支架聯(lián)接。所述兩塊第三導(dǎo)引板分別經(jīng)由連接件可調(diào)整相對距離地與所述移動支架聯(lián)接。所述移動支架包括有兩個平行設(shè)置有門形架，在所述兩門形架之間由連接桿固定 連接，所述門形架滑動設(shè)置在所述龍門架的滑動桿上，由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動作間歇性的平 移。所述通道分隔裝置中的隔板固定懸掛在另一龍門架上。本實用新型中的包裝瓶有序分道輸送裝置可以使多列包裝瓶按設(shè)定順序分道并 列向生產(chǎn)線末端(一般為裝箱設(shè)備)輸送，并且可以消除包裝瓶之間的摩擦和擠壓現(xiàn)象，大 大提高了產(chǎn)品合格率，有效降低了噪音污染。
圖1為本實用新型中有序分道輸送裝置的部分主視示意圖；圖2為本實用新型中有序分道輸送裝置的側(cè)視示意圖；圖3為本實用新型中有序分道輸送裝置俯視示意圖；圖4為本實用新型中有序分道輸送裝置的工作原理示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型中最佳實施例作進一步詳細說明。本實用新型中的包裝有序分道輸送裝置可以用于葡萄酒、啤酒、白酒、飲料、醬油、 醋、洗滌液等等多種液態(tài)產(chǎn)品的包裝工藝，甚至可以是固態(tài)、氣態(tài)的瓶裝或罐裝包裝工藝， 下面以葡萄酒的包裝工藝為例，作具體說明，但并不限于葡萄酒的包裝，可以用于其他多種 液態(tài)產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)，不再一一列舉。下面僅以葡萄酒的灌裝工藝為例，作具體說明本實用新型中的包裝瓶有序分道輸裝置包括有架設(shè)在包裝生產(chǎn)線輸送帶1上的 龍門架2，驅(qū)動裝置3、導(dǎo)引裝置4及通道分隔裝置5，其中如圖1和圖2所示，包裝生產(chǎn)線的輸送帶1穿過龍門架2的下方，在龍門架2的兩 端分別設(shè)有定位支架20及移動支架21，定位支架20從龍門架2往下延伸，在靠近輸送帶1 的一端與導(dǎo)引裝置4的兩塊對稱的第一導(dǎo)引板40聯(lián)接，該兩塊第一導(dǎo)引板40通過連接件 22可調(diào)節(jié)相對距離的固定設(shè)置在定位支架20的下端，如圖3所示，以方便適用于不同直徑 大小的酒瓶，對于可相對調(diào)節(jié)距離的結(jié)構(gòu)對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是容易實現(xiàn)的，因此不 再詳細說明。移動支架21經(jīng)傳動裝置與設(shè)在龍門架2頂部的驅(qū)動裝置3聯(lián)接，本實用新型中的 驅(qū)動裝置3為一電機，當然也可以由其他驅(qū)動裝置所替代。傳動裝置包括有固定在龍門架2 上的齒條6，與齒條6嚙合的齒輪60，利用電機帶動齒輪60在轉(zhuǎn)動的同時可以沿齒條6作 水平移動，從而進一步帶動移動支架21作間歇性的水平移動，但不旋轉(zhuǎn)。關(guān)于移動支架21 在齒輪、齒條及電機控制下實現(xiàn)間歇性水平移動的具體實施結(jié)構(gòu)對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說 是容易實現(xiàn)的，因此不再另行說明。移動支架21包括兩個對稱設(shè)置的門形架210，在兩個門形架210之間由連接桿 211連接固定，兩個門形架210的頂端滑動設(shè)置在滑動桿213上，可經(jīng)沿滑動桿213作平行 移動，如圖2和圖3所示，滑動桿213固定在龍門架2上，同時門形架210與齒輪60聯(lián)接， 可以隨齒輪60的轉(zhuǎn)動而平移。門形架210的下端與導(dǎo)引裝置4中的兩塊第三導(dǎo)引板41聯(lián) 接，如圖1和圖2所示。該兩塊第三導(dǎo)引板41也通過連接件212可調(diào)節(jié)相對距離的固定設(shè) 置在門形架210的下端，如圖2所示，以方便適用于不同直徑大小的酒瓶，對于可相對調(diào)節(jié) 距離的結(jié)構(gòu)對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是容易實現(xiàn)的，因此不再詳細說明。如圖4所示，導(dǎo)引裝置4包括有與定位支架20聯(lián)接的兩塊第一導(dǎo)引板40，與門形 架210聯(lián)連接的兩塊第三導(dǎo)引板41及連接在第一導(dǎo)引板40與第三導(dǎo)引板41之間的兩塊 第二導(dǎo)引板42，其中在第一導(dǎo)引板40與第二導(dǎo)引板42之間、第三導(dǎo)引板41與第二導(dǎo)引板 42之間由樞軸44連接，并在第一導(dǎo)引板40、第二導(dǎo)引板42及第三導(dǎo)引板41之間形成一條能使酒瓶7通過的通道45。而在移動支架21平移動一段距離后，可以驅(qū)動第二導(dǎo)引板42 沿樞軸44轉(zhuǎn)動，并擺動一個角度。
如圖3所示，在輸送帶1上位于第三導(dǎo)引板41設(shè)有與第二導(dǎo)引板42連接的另一 端設(shè)置有通道分隔裝置5，通道分隔裝置5為多塊直接設(shè)立在輸送帶1上方的隔板50，在每 兩塊隔板50之間形成有酒瓶輸送通道51。隔板50也可以通過另一龍門架(圖中未示出) 固定懸掛在輸送帶1的上表面，至于酒瓶輸送通道51可以根據(jù)包裝箱中裝酒瓶的數(shù)量來 決定，以12個酒瓶，并以4*3的方式裝箱為例，則可以通過隔板50形成3條酒瓶輸送通道 51。再由控制系統(tǒng)控制電機驅(qū)動移動支架21間歇性的平移，并且每次移動后可以依次對準 三條酒瓶輸送通道51中的一條，如此可以使經(jīng)噴嗎機依序噴碼處理且有序輸出的酒瓶根 據(jù)包裝箱的不同要求分成多道輸入裝箱設(shè)備下方，從而使裝入包裝箱內(nèi)的酒瓶的噴碼是固 定的，便于控制系統(tǒng)根據(jù)每個酒瓶的噴碼產(chǎn)生對應(yīng)的包裝箱代碼。實現(xiàn)一一對應(yīng)的目的。
權(quán)利要求一種包裝瓶有序分道輸送裝置，其特征在于，包括有加設(shè)在包裝生產(chǎn)線輸送帶上方的龍門架，驅(qū)動裝置、導(dǎo)引裝置及通道分隔裝置，其中所述龍門架的兩端分別設(shè)有定位支架及移動支架，其中所述定位支架是可拆卸地固定在所述龍門架上，所述移動支架能作間歇性平移地設(shè)在所述龍門架上，所述移動支架經(jīng)傳動裝置與固定設(shè)置在所龍門架頂部的所述驅(qū)動裝置聯(lián)接，所述定位支架與所述移動支架均從所述龍門架的頂部往下延伸，與位于所述輸送帶上表面的所述導(dǎo)引裝置聯(lián)接；所述導(dǎo)引裝置包括有兩組相對設(shè)置依次連接后形成有輸送通道的第一導(dǎo)引板、第二導(dǎo)引板、第三導(dǎo)引板，所述第一導(dǎo)引板，第二導(dǎo)引板及第三導(dǎo)引板之間為可轉(zhuǎn)動的樞接；所述導(dǎo)引裝置的第一導(dǎo)引板與所述定位支架聯(lián)接，所述第三導(dǎo)引板與所述移動支架聯(lián)接；在所述第三導(dǎo)引板設(shè)有與所述第二導(dǎo)引板樞接的另一端設(shè)置所述通道分隔裝置，所述通道分隔裝置包括有多塊相互之間能形成多條輸送通道的隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶有序分道輸送裝置，其特征在于，所述兩塊第一導(dǎo)引 板分別經(jīng)由連接件可調(diào)整相對距離地與所述定位支架聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶有序分道輸送裝置，其特征在于，所述兩塊第三導(dǎo)引 板分別經(jīng)由連接件可調(diào)整相對距離地與所述移動支架聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶有序分道輸送裝置，其特征在于，所述移動支架包括 有兩個平行設(shè)置有門形架，在所述兩門形架之間由連接桿固定連接，所述門形架滑動設(shè)置 在所述龍門架的滑動桿上，由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動作間歇性的平移。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶有序分道輸送裝置，其特征在于，所述通道分隔裝置 中的隔板固定懸掛在另一龍門架上。
專利摘要一種包裝瓶有序分道輸送裝置包括有加設(shè)在包裝生產(chǎn)線輸送帶上方的龍門架，驅(qū)動裝置、導(dǎo)引裝置及通道分隔裝置。龍門架的兩端分別設(shè)有定位支架及移動支架，其中移動支架能作間歇性平移地設(shè)在龍門架上，移動支架經(jīng)傳動裝置與固定設(shè)置在龍門架頂部的驅(qū)動裝置聯(lián)接，定位支架與移動支架均從龍門架的頂部往下延伸，與位于輸送帶上表面的導(dǎo)引裝置聯(lián)接；導(dǎo)引裝置包括有兩組相對設(shè)置依次連接后形成有輸送通道的第一導(dǎo)引板、第二導(dǎo)引板、第三導(dǎo)引板，第一導(dǎo)引板，第二導(dǎo)引板及第三導(dǎo)引板之間為可轉(zhuǎn)動的樞接；導(dǎo)引裝置的第一導(dǎo)引板與定位支架聯(lián)接，第三導(dǎo)引板與移動支架聯(lián)接；在第三導(dǎo)引板沒有與第二導(dǎo)引板樞接的另一端設(shè)置通道分隔裝置。
文檔編號B65G47/28GK201559820SQ20092027113
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者原中, 宋國生, 才榮斌, 楊昭能, 陳小波, 韓玉霞 申請人:中糧酒業(yè)有限公司;廈門市聯(lián)泰噴碼科技有限公司;中糧華夏長城葡萄酒有限公司