包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，包括切刀機構的左右調(diào)節(jié)機構、切刀機構的前后調(diào)節(jié)機構，所述左右調(diào)節(jié)機構包括滑軌，切刀機構可左右滑動的安裝在滑軌上，所述前后調(diào)節(jié)機構包括左導軌、右導軌和驅(qū)動機構，所述左導軌、右導軌平行設置，所述驅(qū)動機構與滑軌連接，所述滑軌在驅(qū)動機構的驅(qū)動下在左導軌和右導軌上往復運動。該包裝機切刀機構調(diào)節(jié)裝置結構簡單，調(diào)節(jié)操作簡便，能調(diào)節(jié)切刀位從而滿足不同寬度規(guī)格和不同長度規(guī)格材料的裁切。
【專利說明】
包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及包裝機械技術領域，具體的涉及一種包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術】
[0002]包裝機的切刀機構，用于對紡織品、紙料、薄膜等物料進行裁切，使其寬度或長度符合一定的規(guī)格。一種現(xiàn)有的用于分切卷繞在導布輥上的無紡布的裁切裝置，該裁切裝置由基座、多個圓形切刀、刀座等部件組成?；鶠榫哂幸欢ㄩL度的方鋼，通?？梢栽O置在分切機上收卷架兩側的墻板之間，圓形切刀安裝在刀座上，刀座的底部通過四顆螺栓固定在基座上，刀座的背面還設有用于驅(qū)動圓形切刀的汽缸。采用該切刀裝置裁切具有不同寬度的無紡布之前，首先需要調(diào)節(jié)切刀位，即調(diào)節(jié)一個或者多個圓形切刀的位置使其保持一定的間距。調(diào)節(jié)切刀位的操作過程一般為:首先將刀座底部的四顆螺栓逐一擰松，再推動刀座至合適的位置，最后將螺栓逐個擰緊以固定刀座?？梢姡F(xiàn)有裁切裝置的結構使技術人員難以快速、簡便地調(diào)節(jié)切刀位。尤其是，當裁切裝置包含多個圓形切刀時，技術人員需要重復以上的步驟對每個刀座進行操作，勞動量大，且操作過程繁瑣，對生產(chǎn)效率造成了一定的影響。申請?zhí)枮镃N200920205067.3的專利申請中公開了一種可調(diào)節(jié)切刀位的裁切裝置，包括基座和至少一個切刀，還包括滑軌、切刀固定架和直線驅(qū)動機構;所述滑軌固定在基座上，所述至少一個切刀安裝在所述切刀固定架上;所述切刀固定架與所述直線驅(qū)動機構相連，所述切刀固定架還與所述滑軌之間形成移動副。該實用新型的可調(diào)節(jié)切刀位的裁切裝置操作過相對于傳統(tǒng)裁切裝置操作變得簡單，效率也得到一定程度的提高，但是該裁切裝置結構復雜，而且只能通過調(diào)節(jié)切刀位來調(diào)整材料的寬度，但是不能通過調(diào)整切刀位來就調(diào)整材料的長度，不能滿足多種長度規(guī)格的材料的裁切。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在解決現(xiàn)有切刀機構調(diào)節(jié)操作勞動量大，操作過程繁瑣，調(diào)節(jié)裝置結構復雜、切刀調(diào)節(jié)裝置不能調(diào)節(jié)切刀位以滿足各種長度規(guī)格材料的裁切的問題，提供一種包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置結構簡單，調(diào)節(jié)操作簡便，能調(diào)節(jié)切刀位從而滿足不同寬度規(guī)格和不同長度規(guī)格材料的裁切。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)。
[0005]包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，包括切刀機構的左右調(diào)節(jié)機構、切刀機構的前后調(diào)節(jié)機構，所述左右調(diào)節(jié)機構包括滑軌，切刀機構可左右滑動的安裝在滑軌上，所述前后調(diào)節(jié)機構包括左導軌、右導軌和驅(qū)動機構，所述左導軌、右導軌平行設置，所述驅(qū)動機構與滑軌連接，所述滑軌在驅(qū)動機構的驅(qū)動下在左導軌和右導軌上往復運動。該移動調(diào)解裝置適用于切易撕口切刀機構的移動調(diào)解，也適用于直接將膜切斷的切刀機構的移動調(diào)解。
[0006]進一步的，所述滑軌上設置有滑座，切刀機構安裝在滑座上，滑座在滑軌上左右滑動。
[0007]進一步的，所述驅(qū)動機構包括驅(qū)動組件、兩個平行設置的齒輪安裝座，所述驅(qū)動組件連接在齒輪安裝座上，所述滑軌的兩端分別安裝在兩平行設置的齒輪安裝座上，所述齒輪安裝座上安裝有齒輪，所述左導軌、右導軌為齒條狀導軌，齒條狀導軌與齒輪嚙合。
[0008]進一步的，所述左導軌、右導軌的上方分別設置壓條，所述壓條分別平行于左導軌、右導軌且與齒輪貼合。
[0009]進一步的，所述左導軌、右導軌分別安裝在一對平行設置的墻板上，所述壓條安裝在墻板上，任意一塊所述墻板上的導軌與壓條之間開設有導向通道，所述驅(qū)動組件設置在墻板的外側，所述驅(qū)動組件穿過導向通道連接在齒輪安裝座上。
[0010]進一步的，所述驅(qū)動組件包括手輪，所述手輪連接在安裝座上，所述手輪的桿上設置有鎖緊塊、導向塊，所述鎖緊塊位于手輪與導向塊之間，所述導向塊與墻板貼合。
[0011]進一步的，所述齒輪為雙聯(lián)齒輪。
[0012]進一步的，所述鎖緊塊上設置有手柄。
[0013]進一步的，所述滑座和滑軌上設置有相互配合的鎖緊組件。
[0014]有益效果
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點。
[0016]1、本實用新型在現(xiàn)有切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置的基礎上進一步改進了切刀機構的左右調(diào)節(jié)機構，該切刀機構的左右調(diào)節(jié)機構包括可供切刀機構左右滑動的滑軌，結構簡單，調(diào)節(jié)操作簡便;本實用新型在改進切刀結構的左右調(diào)節(jié)機構的同時，還提出了新的用于將切刀機構前后調(diào)節(jié)的切刀機構前后調(diào)節(jié)機構，該機構通過在滑軌的兩端設置供滑軌前后運動的左導軌和右導軌，滑軌在驅(qū)動機構的驅(qū)動下在左導軌和右導軌上前后運動，從而帶動切刀機構前后運動；該結構簡單，可輕松、直觀調(diào)節(jié)切刀機構的位置，從而達到調(diào)節(jié)切易撕口或切膜位置的效果。
[0017]2、本實用新型的左、右導軌為齒條狀導軌，驅(qū)動機構采用齒輪驅(qū)動，齒輪與齒條狀導軌嚙合，能穩(wěn)定的帶動滑軌前后移動，滑軌在運動過程不會出線偏移等問題。
[0018]3、本實用新型設置有與齒條狀導軌平行的壓條，這樣齒輪位于壓條與齒輪之間，避免了齒輪發(fā)生徑向運動，從而保證了切刀機構穩(wěn)定性，提高切膜的效率。
[0019]4、本實用新型將齒條導軌、壓條安裝在墻板上，且任意一塊所述墻板上的導軌與壓條之間開設有導向通道，該導向通道能避免切刀機構發(fā)生徑向運動，同時對切刀機構的前后移動進行導向，避免在前后運動過程中發(fā)生偏移。
[0020]5、本實用新型的驅(qū)動組件設計簡單，通過轉(zhuǎn)動手輪來驅(qū)動齒輪在齒條狀導軌上前后移動，操作方便，當移動到需要的位置時，通過鎖緊塊將驅(qū)動組件鎖緊在墻板上，保證切刀機構在工作過程中不發(fā)生移動。本實用新型的齒輪為雙聯(lián)齒輪，采用這種齒輪能更精確的調(diào)整切刀機構的位置，從而滿足多種長度規(guī)格物料的裁切。本實用新型子鎖緊塊上設置有手柄，通過轉(zhuǎn)動手柄帶動鎖緊塊轉(zhuǎn)動，從而將導向塊壓緊在墻板上，操作方便，鎖緊需要時間短。本實用新型的滑座和滑軌上設置有相互配合的鎖緊組件，完成切刀機構的左右方向上調(diào)整后，通過該鎖緊組件將切刀機構與滑軌鎖緊，避免切刀機構在工作過程中發(fā)生左右移動。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0022]I墻板、2導向通道、3手柄、4手輪、5鎖緊塊、6導向塊、7齒輪、8滑軌、9滑座、10左導軌、11鎖緊組件、12齒輪安裝座、13右導軌、14壓條、15切刀機構。
【具體實施方式】
[0023]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，包括切刀機構15的左右調(diào)節(jié)機構，還包括切刀機構15的前后調(diào)節(jié)機構，所述左右調(diào)節(jié)機構包括滑軌8，切刀機構15可左右滑動的安裝在滑軌8上，所述前后調(diào)節(jié)機構包括左導軌10、右導軌13和驅(qū)動機構，所述左導軌10和右導軌13平行設置，所述驅(qū)動機構連接在滑軌8上，所述滑軌8在驅(qū)動機構的驅(qū)動下在左導軌10和右導軌13上往復運動。
[0026]實施例2
[0027]本實施例在實施例1的基礎上，提供了一種驅(qū)動機構的較佳結構形式。
[0028]如圖1所示，本實施例的驅(qū)動機構包括驅(qū)動組件、兩個平行設置的齒輪安裝座12，所述驅(qū)動組件連接在齒輪安裝座12上，所述滑軌8的兩端分別安裝在兩平行設置的齒輪安裝座12上，所述齒輪安裝座12上安裝有齒輪7，所述左導軌10、右導軌13為齒條狀導軌，所述齒條狀導軌與齒輪7嚙合。采用齒輪在齒條狀導軌上運動從而帶動安裝在滑軌上的切刀機構前后運動，穩(wěn)定性好，方便定位。為了使調(diào)節(jié)操作更方便，更準確，本實施例的齒輪采用雙聯(lián)齒輪。
[0029]為了更好的實施本實用新型，如圖1所示，可在左導軌10、右導軌13的上方分別設置壓條14，所述壓條14分別平行于左導軌10、右導軌13且與齒輪7貼合。
[0030]將本實施例的切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置用于切易撕口切刀機構的移動調(diào)節(jié)，操作速度快、簡單方便。
[0031]實施例3
[0032]為了使本實用新型穩(wěn)定性好，各部件之間安裝簡便、合理，本實施例在實施例2的基礎上進一步改進。
[0033]如圖1所示，本實施例在實施例2的基礎上增加了兩塊平行設置的墻板I，所述左導軌10、右導軌13分別安裝在上述兩塊平行的墻板上，壓條14也安裝在墻板I上，任意一塊墻板I上的導軌與壓條之間開設有驅(qū)動組件的導向通道2，即導向通道2可開設在安裝左導軌10的墻板I，也可開設在安裝右導軌13的墻板I上，所述驅(qū)動組件設置在墻板I的外側，所述驅(qū)動組件則穿過導向通道2連接在齒輪安裝座12上。
[0034]本實施例還提供了一種較佳的驅(qū)動組件的組成形式，如圖1所示，該驅(qū)動組件包括手輪4，所述手輪4連接在齒輪安裝座12上，所述手輪4的桿上設置有鎖緊塊5、導向塊6，所述鎖緊塊5位于手輪4與導向塊6之間，所述導向塊6與墻板I貼合。為了方便對鎖緊塊進行操作，可在鎖緊塊5上設置有手柄3。實際操作時，將本實施例的移動調(diào)節(jié)裝置用于直接將膜切斷的切刀機構的移動調(diào)節(jié)。操作快速，簡單。
[0035]實施例4
[0036]如圖1所示，包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，包括切刀機構15的左右調(diào)節(jié)機構，還包括切刀機構15的前后調(diào)節(jié)機構，所述左右調(diào)節(jié)機構包括滑軌8，切刀機構15可左右滑動的安裝在滑軌8上，所述前后調(diào)節(jié)機構包括左導軌10、右導軌13和驅(qū)動機構，所述左導軌10和右導軌13平行設置，所述驅(qū)動機構連接在滑軌8上，所述滑軌8在驅(qū)動機構的驅(qū)動下在左導軌10和右導軌13上往復運動。
[0037]可以，作為本實用新型的進一步改進，可在滑軌8上設置滑座9，將切刀機構15安裝在滑座9上，滑座9在滑軌8左右移動從而帶動切刀機構在滑軌8上左右滑動?；?和滑軌8上設置有相互配合的鎖緊組件11，如可以是螺母與螺孔等常用鎖緊組件。
[0038]本實施例的驅(qū)動機構包括驅(qū)動組件、兩個平行設置的齒輪安裝座12，所述驅(qū)動組件連接在齒輪安裝座12上，所述滑軌8的兩端分別安裝在兩平行設置的齒輪安裝座12上，所述齒輪安裝座12上安裝有齒輪7，所述左導軌10、右導軌13為齒條狀導軌，齒條狀導軌與齒輪7嚙合。采用齒輪7在齒條狀導軌上運動從而帶動安裝在滑軌8上的切刀機構15前后運動，穩(wěn)定性好，方便定位。為了使調(diào)節(jié)操作更方便，更準確，本實施例的齒輪采用雙聯(lián)齒輪。
[0039]如圖1所示，本實施例還包括了兩塊平行設置的墻板I，所述左導軌10、右導軌13分別安裝在上述兩塊平行的墻板I上，壓條14也安裝在墻板I上，所述左導軌10、右導軌13與壓條14之間的對應墻板I的長度方向上開設有驅(qū)動組件的導向通道2，所述驅(qū)動組件設置在墻板I的外側，所述驅(qū)動組件則穿過導向通道2連接在齒輪安裝座12上。
[0040]如圖1所示，本實施例的驅(qū)動組件包括手輪4，所述手輪4連接在齒輪安裝座12上，所述手輪4的桿上設置有鎖緊塊5、導向塊6，所述鎖緊塊5位于手輪4與導向塊6之間，所述導向塊6與墻板I貼合。為了方便對鎖緊塊5進行操作，可在鎖緊塊5上設置有手柄3。
[0041]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，包括切刀機構(15)的左右調(diào)節(jié)機構，其特征在于:還包括切刀機構(15 )的前后調(diào)節(jié)機構，所述左右調(diào)節(jié)機構包括滑軌(8 )，切刀機構(15 )可左右滑動的安裝在滑軌(8)上，所述前后調(diào)節(jié)機構包括左導軌(10)、右導軌(13)和驅(qū)動機構，所述左導軌(10)和右導軌(13)平行設置，所述驅(qū)動機構與滑軌(8)連接，所述滑軌(8)在驅(qū)動機構的驅(qū)動下在左導軌(1 )和右導軌(13 )上往復運動。2.根據(jù)權利要求1所述的包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述滑軌(8)上設置有滑座(9)，切刀機構(15)安裝在滑座(9)上，所述滑座(9)在滑軌(8)上左右滑動。3.根據(jù)權利要求1或2所述的包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構包括驅(qū)動組件和兩個平行設置的齒輪安裝座(12)，所述驅(qū)動組件連接在齒輪安裝座(12)上，所述滑軌(8)的兩端分別安裝在兩平行設置的齒輪安裝座(12)上，所述齒輪安裝座(12)上安裝有齒輪(7)，所述左導軌(10)和右導軌(13)為齒條狀導軌，所述齒條狀導軌與齒輪(7)嚙合。4.根據(jù)權利要求3所述的包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述左導軌(10)、右導軌(13)的上方分別設置壓條(14)，所述壓條(14)分別平行于左導軌(10)、右導軌(13)且與齒輪(7)貼合。5.根據(jù)權利要求4所述的包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述左導軌(10)、右導軌(13)分別安裝在一對平行設置的墻板(I)上，所述壓條(14)安裝在墻板(I)上，任意一塊所述墻板(I)上的導軌與壓條(14)之間開設有導向通道(2)，所述驅(qū)動組件設置在墻板(I)的外側，所述驅(qū)動組件穿過導向通道(2)連接在齒輪安裝座(12)上。6.根據(jù)權利要求5所述的包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動組件包括手輪(4)，所述手輪(4)連接在齒輪安裝座(12)上，所述手輪(4)的桿上設置有鎖緊塊(5)、導向塊(6)，所述鎖緊塊(5)位于手輪(4)與導向塊(6)之間，所述導向塊(6)與墻板(I)貼合。7.根據(jù)權利要求2所述的包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述滑座(9)和滑軌(8)上設置有相互配合的鎖緊組件(11)。8.根據(jù)權利要求3所述的包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述齒輪(7)為雙聯(lián)齒輪。9.根據(jù)權利要求6所述的包裝機切刀機構移動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述鎖緊塊(5)上設置有手柄(3)。
【文檔編號】B65B61/26GK205470148SQ201620024958
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】黃松, 彭衡湘
【申請人】上海松川遠億機械設備有限公司