專利名稱：全自動小卷筒收縮包裝機的封切機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
全自動小卷筒收縮包裝機的封切機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種小卷筒收縮包裝機，具體涉及一種全自動小卷筒收縮包裝機 的封切機構(gòu)。
背景技術(shù)：
全自動小卷筒收縮包裝機主要用于小卷筒紙(如禮品紙、廣告紙、墻壁紙等)的熱 收縮膜包裝，小卷筒紙在進(jìn)行熱收縮包裝前，需要包上熱收縮膜同時進(jìn)行熱收縮膜的封口。 現(xiàn)有技術(shù)的包裝機封切機構(gòu)一般采用熱壓條對熱收縮膜進(jìn)行封口，熱壓條的動作依靠氣缸 機構(gòu)帶動，其缺點是，由于熱壓條的工作面在加熱后其平行度會變差，所以封切時工作面不 平整，這樣封切后的熱收縮膜封口就會出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象，封口質(zhì)量差，封口牢度不好，同時封 切速度慢，每分鐘一般只能包裝二、三十個小卷筒紙，還有，現(xiàn)有的包裝機封切機構(gòu)安全性 能較差。

發(fā)明內(nèi)容鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種封 口清晰牢固、封口質(zhì)量好，同時封口速度快，安全性能高的全自動小卷筒收縮包裝機封切機 構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的全自動小卷筒收縮包裝機的封切機構(gòu)，包括上切刀裝置、下切刀裝置和拉動上、下 切刀裝置做封切運動的傳動裝置，其特征在于所述上切刀裝置包括上刀架、密封線和壓 腳，上刀架通過連接在其左右側(cè)面上的上刀架座與所述傳動裝置連接，所述密封線設(shè)在上 刀架的底面下方，密封線與上刀架的底面之間設(shè)有膠木板，膠木板固定在上刀架的底面，所 述密封線的兩端連接在密封線座上，密封線座活動設(shè)在上刀架的左右側(cè)將所述密封線拉 緊，所述壓腳設(shè)有兩個，分別貼設(shè)在上刀架的前后側(cè)面并可上下滑動，壓腳的上端設(shè)有彈
ο本實用新型采用密封線對收縮膜進(jìn)行封口，由于密封線始終處于拉緊狀態(tài)，所以 封口時加熱的密封線與收縮膜的接觸平整，密封線與封口處收縮膜的接觸壓力大，這樣封 口就清晰牢固、封口質(zhì)量好，由于密封線(采用鎳鉻絲)可以瞬間加熱、溫度均勻，所以提高 了封口速度，每分鐘封口速度可以達(dá)到60個左右。所述傳動裝置包括上刀架連接桿、下刀架連接桿和擺動塊，擺動塊鉸接在機架上 并與包裝機主傳動機構(gòu)連接的偏心塊傳動連接，擺動塊上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有兩滑塊，兩 滑塊分別與所述上、下刀架連接桿的下端連接，上刀架連接桿的上端與上刀架座連接，下刀 架連接桿的上端通過磁性氣缸與所述下切刀裝置的下刀架座連接。本實用新型采用的傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好，所以封口時上下刀架工作穩(wěn)定，可 以實現(xiàn)上、下切刀裝置做高速的封切運動，從而確保封口速度的提高，同時保證封口質(zhì)量， 還有，本實用新型的下刀架連接在磁性氣缸上(工作時磁性氣缸活塞桿始終處于伸出狀態(tài))，這樣如果封口位置落入雜物，封口時磁性氣缸活塞桿將受壓回縮，氣缸活塞動作，氣缸 活塞具有的磁性塊將感應(yīng)氣缸周邊設(shè)有的探頭或指示燈，于是機器馬上故障停機，確保設(shè) 備的安全，安全性能好。

本實用新型有如下附圖圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的右視圖圖3為圖1的局部放大圖圖4為圖3的A-A視圖
具體實施方式附圖表示了本實用新型的技術(shù)方案及其實施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實 施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。參照附圖，該全自動小卷筒收縮包裝機的封切機構(gòu)，包括上切刀裝置、下切刀裝置 和拉動上、下切刀裝置做封切運動的傳動裝置，所述上切刀裝置包括上刀架14、密封線20 和壓腳15，上刀架14的左右側(cè)面上固定連接有上刀架座13，密封線20設(shè)在上刀架14的底 面下方，密封線選用德國進(jìn)口的鎳鉻絲，密封線20與上刀架14的底面之間設(shè)有膠木板19， 膠木板19固定在上刀架14的底面，所述密封線20的兩端連接在密封線座21上，密封線座 21設(shè)在上刀架14的左右側(cè)，從上刀架的左右側(cè)伸出的活動導(dǎo)向桿18與密封線座21固定連 接，導(dǎo)向桿18上套接有彈簧17，在彈簧17的作用下，導(dǎo)向桿18推動密封線座21向兩端撐 開將所述密封線20拉緊，使密封線始終處于拉緊狀態(tài)，所述壓腳15設(shè)有兩個，分別貼設(shè)在 上刀架14的前后側(cè)面并可上下滑動，壓腳15的上端設(shè)有彈簧22，彈簧22的上端支承在彈 簧座23上，彈簧座23固定在上刀架14的頂面；所述下切刀裝置包括下刀架9、下刀架座8 和貼設(shè)在下刀架工作面上的硅膠板、特氟隆膠帶、高溫布10，下刀架座8固定在下刀架9的 左右側(cè)面上，上刀架座13和下刀架座8之間通過直線軸承和導(dǎo)柱12相互滑動連接；所述傳 動裝置包括左右對稱設(shè)置的兩組上刀架連接桿11、下刀架連接桿6和擺動塊4，擺動塊4通 過支軸3鉸接在機架1上并與包裝機主傳動機構(gòu)連接的偏心塊2傳動連接，擺動塊4上設(shè) 有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有兩滑塊5，兩滑塊5分別與所述上、下刀架連接桿的下端連接，上刀架連 接桿11的上端與上刀架座13連接，下刀架連接桿6的上端通過磁性氣缸7與所述下刀架 座8連接，磁性氣缸7的缸體上設(shè)有指示燈16，如果磁性氣缸的活塞位置發(fā)生移動，指示燈 將發(fā)出信號。本實用新型是工作過程是這樣的機器工作時，小卷筒紙源源不斷地被送到封切 機構(gòu)處包上熱收縮膜，此時偏心塊2被轉(zhuǎn)動，帶動擺動塊4順時針擺動，于是上刀架連接桿 11拉動上刀架14向下運動，下刀架連接桿6拉動下刀架9向上運動，首先壓腳15與下刀架 工作面接觸將需封口的熱收縮膜前后兩端壓緊，隨后上下刀架繼續(xù)相對運動，密封線20通 電瞬間加熱，密封線與高溫布10接觸，對被壓腳壓住的熱收縮膜進(jìn)行封口，由于密封線與 收縮膜的接觸平整，接觸壓力大，所以封口清晰牢固、封口質(zhì)量好，完成封口后，上、下刀架 連接桿在擺動塊的作用下回位，等待下一次的封切動作。如果封切過程中有硬物進(jìn)入封口位置，此時磁性氣缸7活塞桿將受壓回縮，氣缸活塞動作，氣缸活塞具有的磁性塊將感應(yīng)氣 缸缸體上設(shè)有的指示燈16，指示燈將發(fā)出信號，于是機器馬上故障停機，確保設(shè)備的安全。
權(quán)利要求全自動小卷筒收縮包裝機的封切機構(gòu)，包括上切刀裝置、下切刀裝置和拉動上、下切刀裝置做封切運動的傳動裝置，其特征在于所述上切刀裝置包括上刀架(14)、密封線(20)和壓腳(15)，上刀架(14)通過連接在其左右側(cè)面上的上刀架座(13)與所述傳動裝置連接，所述密封線(20)設(shè)在上刀架(14)的底面下方，密封線(20)與上刀架(14)的底面之間設(shè)有膠木板(19)，膠木板(19)固定在上刀架(14)的底面，所述密封線(20)的兩端連接在密封線座(21)上，密封線座(21)活動設(shè)在上刀架(14)的左右側(cè)將所述密封線(20)拉緊，所述壓腳(15)設(shè)有兩個，分別貼設(shè)在上刀架(14)的前后側(cè)面并可上下滑動，壓腳(15)的上端設(shè)有彈簧(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動小卷筒收縮包裝機的封切機構(gòu)，其特征在于所述傳動 裝置包括上刀架連接桿(11)、下刀架連接桿(6)和擺動塊(4)，擺動塊(4)鉸接在機架(1) 上并與包裝機主傳動機構(gòu)連接的偏心塊(2)傳動連接，擺動塊(4)上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有 兩滑塊(5)，兩滑塊(5)分別與所述上、下刀架連接桿的下端連接，上刀架連接桿(11)的上 端與上刀架座(13)連接，下刀架連接桿(6)的上端通過磁性氣缸(7)與所述下切刀裝置的 下刀架座(8)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動小卷筒收縮包裝機的封切機構(gòu)，包括上切刀裝置、下切刀裝置和拉動上、下切刀裝置做封切運動的傳動裝置，其特征在于所述上切刀裝置包括上刀架、密封線和壓腳，上刀架通過連接在其左右側(cè)面上的上刀架座與所述傳動裝置連接，所述密封線設(shè)在上刀架的底面下方，密封線與上刀架的底面之間設(shè)有膠木板，膠木板固定在上刀架的底面，所述密封線的兩端連接在密封線座上，密封線座活動設(shè)在上刀架的左右側(cè)將所述密封線拉緊，所述壓腳設(shè)有兩個，分別貼設(shè)在上刀架的前后側(cè)面并可上下滑動，壓腳的上端設(shè)有彈簧。經(jīng)本實用新型封切后的封口清晰牢固、封口質(zhì)量好，同時本實用新型的封口速度快，安全性能高。
文檔編號B65B61/06GK201694422SQ20102025167
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者鄭慶俊, 黃正云 申請人:瑞安市天成包裝機械有限公司