陶粒砂包裝設(shè)備及其配料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶粒砂包裝設(shè)備的配料裝置，包括用于稱重陶粒砂的稱重器(5)，還包括多個(gè)用于分別盛放不同種類陶粒砂的料倉(1)，多個(gè)所述料倉(1)底部均設(shè)置有用于引導(dǎo)陶粒砂流向所述稱重器(5)的出料管(2)，所述出料管(2)的進(jìn)口連通所述料倉(1)的內(nèi)部，所述出料管(2)的出口朝向所述稱重器(5)，且所述出料管(2)上設(shè)置有用于控制出料流速的流速閥(4)。通過控制出料流速的方式保證不同種類陶粒砂的配比，只需對(duì)混合后的陶粒砂進(jìn)行稱重后包裝即可，縮短了配料時(shí)間，提高了工作效率。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述配料裝置的陶粒砂包裝設(shè)備。
【專利說明】
陶粒砂包裝設(shè)備及其配料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及陶粒砂包裝領(lǐng)域，特別是涉及一種陶粒砂包裝設(shè)備的配料裝置。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述配料裝置的陶粒砂包裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]陶粒砂是利用各類粘土、板巖、頁巖、煤矸石及工業(yè)固體廢棄物等多種原料，經(jīng)過燒結(jié)而成，一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗?jié)B性優(yōu)異、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。陶粒砂根據(jù)其材質(zhì)與尺寸的不同，可以分為多種類型，在包裝過程中，可需要將不同種類的陶粒砂混合在一起包裝以適應(yīng)不同的場合?，F(xiàn)有的包裝設(shè)備，一般是根據(jù)需要，對(duì)不同種類的陶粒砂分別稱重，然后混合在一起，使不同種類的陶粒砂安裝特定的比例混合，裝入袋內(nèi)。
[0003]但是這種包裝方式需要稱重完成一種物料后再稱重另一種物料，效率較低，包裝時(shí)間長。
[0004]因此，如何提供一種能夠縮短配料時(shí)間以提高工作效率的配料裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種陶粒砂包裝設(shè)備的配料裝置，能夠縮短配料時(shí)間。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述配料裝置的陶粒砂包裝設(shè)備，能夠縮短配料時(shí)間，提高工作效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種陶粒砂包裝設(shè)備的配料裝置，包括用于稱重陶粒砂的稱重器，還包括多個(gè)用于分別盛放不同種類陶粒砂的料倉，多個(gè)所述料倉底部均設(shè)置有用于引導(dǎo)陶粒砂流向所述稱重器的出料管，所述出料管的進(jìn)口連通所述料倉的內(nèi)部，所述出料管的出口朝向所述稱重器，且所述出料管上設(shè)置有用于控制出料流速的流速閥。
[0007]優(yōu)選地，所述稱重器具體為地鎊，所述地鎊上設(shè)置有用于顯示稱重結(jié)果的顯示屏。
[0008]優(yōu)選地，所述稱重器的上方設(shè)置有灌裝管，所述灌裝管的下端開口朝向所述稱重器，連接不同所述料倉的所述出料管的出口均連通所述灌裝管的上端開口。
[0009]優(yōu)選地，每個(gè)所述料倉底部均設(shè)置有多個(gè)所述出料管，還包括多個(gè)分別對(duì)應(yīng)多個(gè)所述出料管的稱重器。
[0010]優(yōu)選地，所述料倉底部還設(shè)置有用于烘干陶粒砂的烘干器。
[0011]優(yōu)選地，所述料倉底部還設(shè)置有用于清空所述料倉的排空管，所述排空管上設(shè)置有截止閥。
[0012]優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)所述料倉之間設(shè)置有連接板，所述連接板位于所述料倉頂部。
[0013]優(yōu)選地，所述流速閥具體為擋片，每個(gè)所述出料管的管徑均相同，所述擋片徑向插入所述出料管且能夠調(diào)整插入所述出料管的深度。
[0014]優(yōu)選地，所述擋片上設(shè)置有用于顯示插入深度的刻度。
[0015]本實(shí)用新型還提供一種陶粒砂包裝設(shè)備，包括封裝裝置和配料裝置，其特征在于，所述配料裝置具體為上述任意一項(xiàng)所述的配料裝置。
[0016]本實(shí)用新型提供的配料裝置，包括稱重器和多個(gè)料倉，每個(gè)料倉用于分別盛放不同種類的陶粒砂，料倉的底部均設(shè)置有出料管，出料管的進(jìn)口連通料倉的內(nèi)部，出料管的出口朝向稱重器，且出料管上設(shè)置有用于控制出料流速的流速閥。配料時(shí)根據(jù)所需各種類陶粒砂的配比調(diào)整對(duì)應(yīng)流速閥，調(diào)整各種類陶粒砂的出料流速，不同的陶粒砂將按事先規(guī)定的配比流向稱重器，稱重器實(shí)時(shí)稱出混合陶粒砂的重量進(jìn)行包裝。通過控制出料流速的方式保證不同種類陶粒砂的配比，只需對(duì)混合后的陶粒砂進(jìn)行稱重后包裝即可，縮短了配料時(shí)間，提高了工作效率。
[0017]本實(shí)用新型還提供一種包括上述配料裝置的陶粒砂包裝設(shè)備，由于上述配料裝置具有上述技術(shù)效果，上述陶粒砂包裝設(shè)備也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所提供的配料裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的核心是提供一種陶粒砂包裝設(shè)備的配料裝置，能夠縮短配料時(shí)間。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述配料裝置的陶粒砂包裝設(shè)備，能夠縮短配料時(shí)間，提高工作效率。
[0020]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的配料裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的配料裝置，包括稱重器5和多個(gè)料倉I，每個(gè)料倉I用于分別盛放不同種類的陶粒砂，每個(gè)料倉I底部均設(shè)置有出料管2，出料管2的進(jìn)口連通料倉I的內(nèi)部，出料管2的出口朝向稱重器5，且出料管2上設(shè)置有用于控制出料流速的流速閥
4。配料時(shí)，根據(jù)據(jù)所需各種類陶粒砂的配比調(diào)整對(duì)應(yīng)的流速閥4，調(diào)整各料倉內(nèi)不同種類陶粒砂的出料流速，不同的陶粒砂即可按事先規(guī)定的配比流向稱重器5，同時(shí)在稱重器5上進(jìn)行裝袋工序，稱重器實(shí)時(shí)稱出混合陶粒砂的重量進(jìn)行包裝。
[0023]其中，稱重器5具體為地鎊，地鎊上設(shè)置有用于顯示稱重結(jié)果的顯示屏3，結(jié)構(gòu)簡單且能夠直接顯示稱重結(jié)果，也可采用電子稱，使稱重結(jié)果更精確。還可在料倉I底部設(shè)置用于烘干陶粒砂的烘干器。在相鄰的兩個(gè)料倉I之間設(shè)置連接板，連接板位于料倉I頂部，用于工作人員站立，便于攪拌和加料。同時(shí)為了便于清空料倉1，可在其底部設(shè)置排空管，且排空管上設(shè)置有截止閥?？筛鶕?jù)實(shí)際情況對(duì)上述各部件進(jìn)行調(diào)整，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0024]通過控制出料流速的方式保證不同種類陶粒砂的配比，只需對(duì)混合后的陶粒砂進(jìn)行稱重后包裝即可，縮短了配料時(shí)間，提高了工作效率。
[0025]在本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的配料裝置中，可將不同料倉I的出料管2連通在一起，便于向包裝袋內(nèi)灌裝，在稱重器5的上方設(shè)置有灌裝管，灌裝管的下端開口朝向稱重器5，連接不同料倉I的出料管2的出口均連通灌裝管的上端開口。不同種類的陶粒砂均經(jīng)過同一個(gè)灌裝管進(jìn)入包裝袋，防止物料灑出，進(jìn)一步提高工作效率。也可不設(shè)置灌裝管，多個(gè)出料管2相互靠近，均能夠?qū)?zhǔn)包裝袋的入口，也可在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0026]為了進(jìn)一步提高工作效率，可使每個(gè)料倉I底部均設(shè)置有多個(gè)出料管2，不同料倉I的出料管2—一對(duì)應(yīng)，形成多個(gè)灌裝管組，即每個(gè)灌裝管組均包括不同料倉I的一個(gè)出料管2，且設(shè)置有多個(gè)稱重器5，每個(gè)灌裝管組對(duì)應(yīng)一個(gè)稱重器5，多個(gè)灌裝管組同時(shí)工作，工作效率大幅提高。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整料倉I的數(shù)量即每個(gè)料倉I的出料管2的數(shù)量，如設(shè)置兩個(gè)料倉I，每個(gè)料倉I設(shè)置兩個(gè)出料管2，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0027]在上述各【具體實(shí)施方式】提供的配料裝置的基礎(chǔ)上，流速閥4可具體為擋片，每個(gè)出料管2的管徑均相同，擋片徑向插入出料管2且能夠調(diào)整插入出料管2的深度。具體地，擋片上設(shè)置有用于顯示插入深度的刻度。通過調(diào)整擋片插入的深度，即可控制出料流速，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，也可采用電磁流量閥，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028]除了上述配料裝置，本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】還提供一種包括上述配料裝置的陶粒砂包裝設(shè)備，該陶粒砂包裝設(shè)備其他各部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的陶粒砂包裝設(shè)備及其配料裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶粒砂包裝設(shè)備的配料裝置，包括用于稱重陶粒砂的稱重器(5)，其特征在于，還包括多個(gè)用于分別盛放不同種類陶粒砂的料倉(I)，多個(gè)所述料倉(I)底部均設(shè)置有用于引導(dǎo)陶粒砂流向所述稱重器(5)的出料管(2)，所述出料管(2)的進(jìn)口連通所述料倉(I)的內(nèi)部，所述出料管(2)的出口朝向所述稱重器(5)，且所述出料管(2)上設(shè)置有用于控制出料流速的流速閥(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配料裝置，其特征在于，所述稱重器(5)具體為地鎊，所述地鎊上設(shè)置有用于顯示稱重結(jié)果的顯示屏(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配料裝置，其特征在于，所述稱重器(5)的上方設(shè)置有灌裝管，所述灌裝管的下端開口朝向所述稱重器(5)，連接不同所述料倉(I)的所述出料管(2)的出口均連通所述灌裝管的上端開口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配料裝置，其特征在于，每個(gè)所述料倉(I)底部均設(shè)置有多個(gè)所述出料管(2)，還包括多個(gè)分別對(duì)應(yīng)多個(gè)所述出料管(2)的稱重器(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配料裝置，其特征在于，所述料倉(I)底部還設(shè)置有用于烘干陶粒砂的烘干器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配料裝置，其特征在于，所述料倉(I)底部還設(shè)置有用于清空所述料倉(I)的排空管，所述排空管上設(shè)置有截止閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的配料裝置，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述料倉(I)之間設(shè)置有連接板，所述連接板位于所述料倉(I)頂部。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的配料裝置，其特征在于，所述流速閥(4)具體為擋片，每個(gè)所述出料管(2)的管徑均相同，所述擋片徑向插入所述出料管(2)且能夠調(diào)整插入所述出料管(2)的深度。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的配料裝置，其特征在于，所述擋片上設(shè)置有用于顯示插入深度的刻度。10.一種陶粒砂包裝設(shè)備，包括封裝裝置和配料裝置，其特征在于，所述配料裝置具體為權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的配料裝置。
【文檔編號(hào)】B65B1/06GK205652392SQ201620518861
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開號(hào)201620518861.3, CN 201620518861, CN 205652392 U, CN 205652392U, CN-U-205652392, CN201620518861, CN201620518861.3, CN205652392 U, CN205652392U
【發(fā)明人】程博, 程衛(wèi)東, 程全忠
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