本發(fā)明涉及玻璃窗領(lǐng)域，尤其是用于車輛的玻璃窗，并且特別是用于機(jī)動車輛的玻璃窗。本發(fā)明更準(zhǔn)確地涉及一種玻璃窗，該玻璃窗包括玻璃元件，該玻璃元件具有外部面、內(nèi)部面和位于這兩個面之間的邊緣面、縱向邊緣、橫向邊緣和位于所述縱向邊緣和所述橫向邊緣之間的拐角。本發(fā)明還涉及一種用于這種玻璃窗的特定成型密封件以及制造這種玻璃窗的方法。

背景技術(shù)：

1、從現(xiàn)有技術(shù)，特別是從國際專利申請no.wo2001/45974和wo2001/85481已知一種玻璃窗，其包括沿著縱向邊緣的縱向成型密封件，并且具有縱向凸緣和縱向凹槽，用于將外蓋部件卡扣配合到所述縱向成型密封件上，凸緣沿著玻璃元件的縱向邊緣附接到玻璃元件的內(nèi)部面上，并且凹槽從凸緣在內(nèi)部空間或外部空間的方向上延伸得比玻璃元件的邊緣面更遠(yuǎn)。

2、盡管這些文獻(xiàn)沒有提及，但可以規(guī)定，玻璃元件的剩余周邊的部分沿著其他邊緣設(shè)置有另一個成型密封件，并且特別是沿著橫向邊緣，諸如國際專利申請no.wo2002/30696中公開的成型唇形密封件。因此，在位于縱向邊緣和橫向邊緣之間的拐角中(并且優(yōu)選地在位于槽形縱向成型密封件的端部處的兩個拐角中)，玻璃窗包括若干不同的成型密封件。

3、這些成型密封件不同首先是由于其功能不同，所以其成型截面也不同。側(cè)部成型密封件沒有凹槽，因為沒有外蓋部件沿著橫向邊緣進(jìn)行卡扣配合。

4、當(dāng)兩個不同的成型密封件在玻璃窗拐角附近彼此靠近時，通常選擇使一個成型密封件(通常是橫向成型密封件)端部遠(yuǎn)離另一個，使得它們的不同形狀和/或附接到玻璃窗元件的方法不會互相干擾。

5、然而，由于每個成型密封件的功能，在這種拐角環(huán)境中，可能希望兩個不同的成型密封件盡可能靠近，或甚至相互接觸。

6、本發(fā)明基于這樣的發(fā)現(xiàn)：令人驚奇的是，可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)：對于槽形縱向成型密封件，該縱向成型密封件的凸緣未附接到玻璃元件的內(nèi)部面上，或者甚至不存在，而凹槽存在。

7、當(dāng)兩個成型密封件未采用相同方法附接到玻璃窗時，此構(gòu)造特別有利；具體地，當(dāng)縱向成型密封件預(yù)制并且隨后用粘合帶附接到玻璃元件，并且橫向成型密封件通過現(xiàn)場擠壓到玻璃元件上而附接到玻璃元件時，此構(gòu)造非常有利。

8、當(dāng)兩個成型密封件通過底漆條附接到玻璃窗上并且兩個底漆條具有不同的成分時，此構(gòu)造特別有利；兩種不同的底漆成分意味著，從本質(zhì)上講，這些成分彼此不兼容，并且如果兩種成分都存在，則兩者都不能履行其底漆作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，在其最廣泛的意義上，本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的玻璃窗。該玻璃窗包括玻璃元件，該玻璃元件具有外部面、內(nèi)部面和位于這兩個面之間的邊緣面、縱向邊緣、橫向邊緣和位于所述縱向邊緣和所述橫向邊緣之間的拐角，所述玻璃窗包括若干不同的成型密封件：

2、-縱向成型密封件，其具有縱向凸緣和縱向凹槽，用于將外蓋部件卡扣配合到所述縱向成型密封件上，所述凸緣沿著所述縱向邊緣附接到所述內(nèi)部面上，并且所述凹槽從所述凸緣延伸得比所述邊緣面更遠(yuǎn)，

3、-具有基部和凸邊的橫向成型密封件，所述基部沿著所述橫向邊緣附接到所述內(nèi)部面，并且所述凸邊從所述基部延伸得比所述邊緣面更遠(yuǎn)，

4、該玻璃窗的顯著之處在于，所述縱向成型密封件以所述凸緣延伸到所述拐角的環(huán)境中，所述凸緣未附接到所述內(nèi)部面，并且所述橫向成型密封件具有與所述縱向成型密封件的端部接觸的端部。

5、有利地，在所述拐角的環(huán)境中，所述縱向成型密封件存在為根本未附接到所述玻璃元件：在所述拐角的環(huán)境中存在的全部所述縱向成型密封件在所述拐角的環(huán)境中未附接到所述玻璃元件；僅所述橫向成型密封件在所述拐角的環(huán)境中附接到所述玻璃元件。

6、有利地，所述橫向邊緣基本垂直于所述縱向邊緣而定向。

7、有利地，所述縱向成型密封件具有兩個端部，并且因此所述玻璃窗具有兩個拐角環(huán)境；這兩個拐角環(huán)境優(yōu)選地根據(jù)本發(fā)明，但不必相同。

8、優(yōu)選地，所述凹槽從所述凸緣在離心方向上延伸得比所述邊緣面更遠(yuǎn)。

9、優(yōu)選地，所述凸邊從所述基部在離心方向上延伸得比所述邊緣面更遠(yuǎn)。

10、優(yōu)選地，所述縱向成型密封件由所述縱向凸緣和所述縱向凹槽組成，用于與外蓋部件卡扣配合。優(yōu)選地，所述橫向成型密封件由所述基部和所述凸邊組成。

11、優(yōu)選地，在所述拐角的環(huán)境中，所述凹槽與所述凸邊接觸和/或所述凸緣與所述基部接觸。

12、在本發(fā)明的意義內(nèi)，“接觸”的概念以車輛尺度來評估；實(shí)際上，可以測量到1至2或者甚至3mm的間隙。重要的是，視覺上，所述橫向成型密封件和所述縱向成型密封件顯得相互接觸；從絕對意義上講，這種間隙可能會造成輕微的噪音干擾，但在實(shí)踐中這是可以接受的。

13、優(yōu)選地，與所述縱向成型密封件接觸的所述橫向成型密封件的端部具有尖角斜面或鈍角斜面，在這種情況下，比與所述縱向成型密封件接觸的橫向成型密封件的端部是直的時更容易顯得接觸。

14、優(yōu)選地，橫向底漆條位于所述基部和所述內(nèi)部面之間，所述橫向底漆條延伸到所述拐角的環(huán)境中。

15、優(yōu)選地，縱向底漆條位于所述凸緣和所述內(nèi)部面之間，所述縱向底漆條未延伸到所述拐角的環(huán)境中。

16、因此，優(yōu)選地，兩個底漆條不重疊。

17、優(yōu)選地，所述縱向底漆條具有與所述橫向底漆條不同的成分。

18、本發(fā)明還涉及一種用于根據(jù)本發(fā)明的玻璃窗的縱向成型密封件，其顯著之處在于，其具有至少一個且優(yōu)選兩個端部，所述端部具有無粘合區(qū)的凸緣，優(yōu)選在所述基部和所述端部之間具有槽口或基部切口。

19、本發(fā)明還涉及一種制造根據(jù)本發(fā)明的玻璃窗的方法，所述玻璃窗具有外部面、內(nèi)部面和位于這兩個面之間的邊緣面、縱向邊緣、橫向邊緣和位于所述縱向邊緣和所述橫向邊緣之間的拐角，所述玻璃窗包括若干不同的成型密封件：

20、-縱向成型密封件，其具有縱向凸緣和縱向凹槽，用于將蓋部件卡扣配合到所述縱向成型密封件上，所述凸緣沿著所述縱向邊緣附接到所述內(nèi)部面上，并且所述凹槽從所述基部延伸得比所述邊緣面更遠(yuǎn)，

21、-具有基部和橫向凸邊的橫向成型密封件，所述基部沿著所述橫向邊緣附接到所述內(nèi)部面，并且所述凸邊從所述基部延伸得比所述邊緣面更遠(yuǎn)。

22、所述方法的特征在于:

23、-所述橫向成型密封件附接到所述內(nèi)部面上，然后

24、-所述縱向成型密封件附接到所述內(nèi)部面并且以所述基部延伸到所述拐角的環(huán)境中，所述基部未附接到所述內(nèi)部面，且所述縱向成型密封件具有與所述橫向成型密封件接觸的端部。

25、優(yōu)選地，在所述縱向成型密封件附接到所述內(nèi)部面上之前，抵靠所述內(nèi)部面施加縱向底漆條，所述縱向底漆條未延伸到所述拐角的環(huán)境中。

26、優(yōu)選地，在所述橫向成型密封件附接到所述內(nèi)部面上之前，抵靠所述內(nèi)部面施加橫向底漆條，所述橫向底漆條延伸到所述拐角的環(huán)境中。

27、優(yōu)選地，在所述縱向成型密封件附接到所述內(nèi)部面之前執(zhí)行調(diào)整所述端部的步驟。

28、與現(xiàn)有技術(shù)中制造帶有若干成型密封件的玻璃窗的方法相比，根據(jù)本發(fā)明的方法具有更容易實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。