一種裝飾基材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝飾基材的制備方法，所述的裝飾基材包括基材本體，所述的方法為：將有機(jī)硅及可聚合松香改性丙烯酸酯增粘樹脂涂覆在基材本體的底面，然后在50?110℃的環(huán)境中烘干2?10min，得到底部為黏膠層的裝飾基材。同時(shí)，本發(fā)明還公開了該裝飾基材，上述的裝飾基材和制備方法具有附著力大，可剝離性好、熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
-種裝飾基材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及裝飾性板材領(lǐng)域，特別是一種裝飾基材W及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] CN201510979718.4公開了一種裝飾用PVC膜，由W下重量份原料組成:PVC440樹脂 粉、納米碳化鐵、殼聚糖接枝聚丙締酸、聚氧乙締山梨醇酢單硬脂酸醋、鐵酸四下醋、硬脂酸 乙醋、正十八醇、二(Ξ乙醇胺)鐵酸二異丙醋、飽和脂肪醇多元簇酸醋、偏錬酸鋼、銘酸鋒、 增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑。該發(fā)明通過配方的合理組合，所得的PVC薄膜具有抗老化、初性 高，熱穩(wěn)定性、阻燃性好的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，還具有耐酸堿腐蝕的特點(diǎn)。
[0003] CN201410808818.6公開了一種環(huán)保耐磨PVC裝飾材料，其原料及原料重量百分含 量如下:PVC75-85% ;增塑劑3-5% ;潤滑劑5-7% ;流平劑3-5% ;領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑2-3% ;抗氧劑 1-3 % ;侶粉1-3 %。還加入所述PVC重量的1~3 %的石墨締。該發(fā)明所述一種環(huán)保耐磨PVC裝 飾材料及其制造方法，無污染，對環(huán)境和人體沒有傷害，在使用中不會(huì)產(chǎn)生收縮、變形等問 題，而且廢棄后對水質(zhì)、±壤都無污染。
[0004] 但是上述的技術(shù)方案存在的問題在于，其在裝飾貼合的過程中，貼合力不夠、可剝 離性低、熱穩(wěn)定性差等缺陷。同時(shí)傳統(tǒng)的裝飾基材的粘結(jié)層需要加溫涂布，且氣味大，影響 環(huán)境。本膠水不需要加熱涂布、對極性材料的粘接強(qiáng)度不高、耐熱耐老化性能不佳、熱烙膠 壓敏膠含增塑劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種裝飾基材，該裝飾基材與墻壁或者地板之間附著力大， 可剝離性好、熱穩(wěn)定性好。同時(shí)本發(fā)明還提供該樹脂的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種裝飾基材的制備方法，所述的裝飾基材包括基材本體， 所述的方法為:將有機(jī)娃及可聚合松香改性丙締酸醋增粘樹脂涂覆在基材本體的底面，然 后在50-110°C的環(huán)境中烘干2-lOmin，得到底部為黏膠層的裝飾基材；
[0007] 所述的有機(jī)娃及可聚合松香改性丙締酸醋增粘樹脂通過W下重量份組分制備得 到：
[000引自制可聚合松香增粘樹脂3-5份、丙締酸異辛醋140-155份、甲基丙締酸甲醋5-8 份、丙締酸徑乙醋45-54份、甲基丙締酸10-14份、烷基酪聚氧乙締酸(op-10)4-6份、有機(jī)娃 0.3-0.5份、緩沖劑0.9-1.1份、無機(jī)引發(fā)劑3.5-4.5份、鏈轉(zhuǎn)移劑0.9-1.1份、去離子水240- 260份；
[0009] 其中，自制可聚合松香增粘樹脂通過W下方法制備得到:將7-10份的液體松香醋、 9-15份的松香甘油醋和5-8份的乙二醇單下酸加入到反應(yīng)器中，85°C-90°C下反應(yīng)2-3小時(shí)， 得到可聚合松香增粘樹脂。
[0010] 在上述的裝飾基材的制備方法中，基材本體的底面涂覆的有機(jī)娃及可聚合松香改 性丙締酸醋增粘樹脂的厚度為0. 〇5-2mm。
[0011] 在上述的裝飾基材的制備方法中，所述的有機(jī)娃為：丫-甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲 氧基硅烷或丫 -氨丙基二甲氧基硅烷或丫一（2,3-環(huán)氧丙氧)丙基二甲氧基硅烷。
[0012] 在上述的裝飾基材的制備方法中，所述的引發(fā)劑為過硫酸鐘或過硫酸鋼或過硫酸 錠。
[0013] 在上述的裝飾基材的制備方法中，所述的緩沖劑為碳酸氨鋼、碳酸氨鐘中的一種。
[0014] 在上述的裝飾基材的制備方法中，所述的鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷基硫醇或脂肪族硫醇 或異丙醇。
[0015] 在上述的裝飾基材的制備方法中，所述的有機(jī)娃及可聚合松香改性丙締酸醋增粘 樹脂通過W下方法制備得到：
[0016] 將烷基酪聚氧乙締酸(op-10)加入60-100份的去離子水中攬拌均勻，再加入自制 可聚合松香增粘樹脂、丙締酸異辛醋、甲基丙締酸甲醋、丙締酸徑乙醋、甲基丙締酸、有機(jī) 娃、鏈轉(zhuǎn)移劑，攬拌均勻得到預(yù)乳化乳液；
[0017] 將碳酸氨鋼溶于120-140份的去離子水中，加入到反應(yīng)蓋中。另配置無機(jī)引發(fā)劑溶 于40-60份的去離子水中，制得引發(fā)劑溶液，待反應(yīng)蓋升溫至78-82°C時(shí)，同時(shí)滴加引發(fā)劑溶 液和預(yù)乳化乳液，反應(yīng)3-5小時(shí)，滴加完成后升溫至85-90°C，保溫一段時(shí)間后，降溫出料。
[0018] 在上述的裝飾基材的制備方法中，所述的基材本體包括由上而下依次設(shè)置的PU 層、透明耐磨層、印刷料層、填充層、底料層。透明耐磨層主要由PVC，穩(wěn)定劑，增塑劑組成;填 充層和底料層主要PVC和碳酸巧W及助劑穩(wěn)定劑，增塑劑組成，其中PVC和碳酸巧分別為15- 30 %和35-65 %;在本領(lǐng)域中PVC碳酸巧復(fù)合板材的介紹有很多，對此不--介紹。
[0019] 在上述的裝飾基材的制備方法中，所述的方法還包括在黏膠層的底面貼合一層離 型紙，得到裝飾基材；
[0020] 所述的裝飾基材為片材或者卷材。卷材可W為同質(zhì)透屯、地板或者為其他種類的卷 材地板。
[0021] 同時(shí)本發(fā)明還公開了一種裝飾基材，通過上述的方法制備得到。
[0022] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0023] 本發(fā)明的裝飾基材采用獨(dú)特的黏膠層，其具體耐候性佳，耐高溫和耐低溫性能較 好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)柔初性好，可剝離性能佳，對極性表面能低的材料粘接性能較好，并且本黏 膠層不含增塑劑，水作為介質(zhì)，在驚干過程可提高現(xiàn)有烘干設(shè)備利用率。
【附圖說明】
[0024] 附圖1位本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對 本發(fā)明的任何限制。
[00%] 具體實(shí)施例1:
[0027]準(zhǔn)備基材本體，基材本體包括由上而下依次設(shè)置的PU層1、透明耐磨層2、印刷料層 3、填充層4、，5底料層;所述的填充層4內(nèi)設(shè)有玻璃纖維層8，然后在底料層5上涂覆有機(jī)娃及 可聚合松香改性丙締酸醋增粘樹脂，厚度為1mm，在80°C的環(huán)境下烘干5min，得到黏膠層6， 然后覆蓋離型紙7,得到裝飾基材。
[00%]所述的有機(jī)娃及可聚合松香改性丙締酸醋增粘樹脂通過W下方法制備得到：
[0029] 1、自制可聚合松香增粘樹脂:將7份的液體松香醋、9份的松香甘油醋和5份的乙二 醇單下酸加入到反應(yīng)器中，85°C下反應(yīng)2小時(shí)，得到可聚合松香增粘樹脂。
[0030] 2、將烷基酪聚氧乙締酸(op-10)6份加入80份的去離子水中攬拌均勻，再加入5份 自制可聚合松香增粘樹脂、150份丙締酸異辛醋、8份甲基丙締酸甲醋、54份丙締酸徑乙醋、 14份甲基丙締酸、0.5份甲基丙締酷氧基丙基Ξ甲氧基硅烷、1份十二烷基硫醇，攬拌均勻得 到預(yù)乳化乳液。
[0031] 3、將1份的碳酸氨鋼溶于120份的去離子水中，加入到反應(yīng)蓋中。另配置過硫酸錠4 份溶于50份的去離子水中，制得引發(fā)劑。待反應(yīng)蓋升溫至78-80°C時(shí)，同時(shí)滴加引發(fā)劑和預(yù) 乳化乳液，反應(yīng)3-5小時(shí)，滴加完成后升溫至85-90°C，保溫1小時(shí)，降溫出料。
[0032] 具體實(shí)施例2
[0033] 準(zhǔn)備基材本體，基材本體包括由上而下依次設(shè)置的PU層、透明耐磨層、印刷料層、 填充層、底料層，所述的填充層內(nèi)設(shè)有玻璃纖維層，然后在底料層上涂覆有機(jī)娃及可聚合松 香改性丙締酸醋增粘樹脂，厚度為0.2mm，在60°C的環(huán)境下烘干3min，然后覆蓋離型紙，得到 裝飾基材。
[0034] 所述的有機(jī)娃及可聚合松香改性丙締酸醋增粘樹脂通過W下方法制備得到：
[0035] 1、自制可聚合松香增粘樹脂:將8份的液體松香醋、15份的松香甘油醋和5份的乙 二醇單下酸加入到反應(yīng)器中，88°C下反應(yīng)2.5小時(shí)，得到可聚合松香增粘樹脂。
[0036] 2、將烷基酪聚氧乙締酸(op-10)5份加入60份的去離子水中攬拌均勻，再加入3份 自制可聚合松香增粘樹脂、155份丙締酸異辛醋、7份甲基丙締酸甲醋、48份丙締酸徑乙醋、 12份甲基丙締酸、0.3份丫-氨丙基Ξ甲氧基硅烷、1.1份十二烷基硫醇，攬拌均勻得到預(yù)乳 化乳液。
[0037] 3、將0.9份的碳酸氨鋼溶于140份的去離子水中，加入到反應(yīng)蓋中。另配置過硫酸 錠3.5份溶于40份的去離子水中，制得引發(fā)劑。待反應(yīng)蓋升溫至78-82°C時(shí)，同時(shí)滴加引發(fā)劑 和預(yù)乳化乳液，反應(yīng)4小時(shí)，滴加完成后升溫至85-90°C，保溫1小時(shí)，降溫出料。
[0038] 具體實(shí)施例3
[0039] 準(zhǔn)備基材本體，基材本體包括由上而下依次設(shè)置的PU層、透明耐磨層、印刷料層、 填充層、底料層;所述的填充層內(nèi)設(shè)有玻璃纖維層。然后在底料層上涂覆有機(jī)娃及可聚合松 香改性丙締酸醋增粘樹脂，厚度為2mm，在105°C的環(huán)境下烘干7min，然后覆蓋離型紙，得到 裝飾基材。
[0040] 所述的有機(jī)娃及可聚合松香改性丙締酸醋增粘樹脂通過W下方法制備得到：
[0041 ] 1、自制可聚合松香增粘樹脂:將10份的液體松香醋、9份的松香甘油醋和8份的乙 二醇單下酸加入到反應(yīng)器中，90°C下反應(yīng)3小時(shí)，得到可聚合松香增粘樹脂。
[0042] 2、將烷基酪聚氧乙締酸(OP-10M份加入90份的去離子水中攬拌均勻，再加入4份 自制可聚合松香增粘樹脂、145份丙締酸異辛醋、5份甲基丙締酸甲醋、45份丙締酸徑乙醋、 14份甲基丙締酸、0.4份丫 一(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基Ξ甲氧基硅烷、0.9份脂肪族硫醇，攬拌均 勻得到預(yù)乳化乳液。
[0043] 3、將0.9份的碳酸氨鐘溶于120份的去離子水中，加入到反應(yīng)蓋中。另配置過硫酸 鋼3.5份溶于50份的去離子水中，制得引發(fā)劑。待反應(yīng)蓋升溫至78-82°C時(shí)，同時(shí)滴加引發(fā)劑 和預(yù)乳化乳液，反應(yīng)5小時(shí)，滴加完成后升溫至85-90°C，保溫1.5小時(shí)，降溫出料。
[0044] 有機(jī)娃及可聚合松香改性丙締酸醋增粘樹脂性能測試：
[0045] 初粘力：按照GB/T4852-2002標(biāo)準(zhǔn)(A)，采用初粘力測試儀測定。
[0046] 剝離強(qiáng)度、拉伸粘接強(qiáng)度:按照GB/T2792-1998標(biāo)準(zhǔn)、JCA550-2008標(biāo)準(zhǔn)，采用萬能 試驗(yàn)機(jī)測定。
[0047] 熱穩(wěn)定性：制成樣板后，80°c-9(rc條件下連續(xù)放置72小時(shí)，不發(fā)生溢膠現(xiàn)象，即表 明熱穩(wěn)定性佳。
[004引產(chǎn)品性能測試：
[0049] 1、可聚合松香增粘樹脂對初粘力、開放時(shí)間的影響
[0050] 在其他條件保持不變的前提下，實(shí)施例1中不同添加量自制可聚合松香增粘樹脂 的膠水的初粘力、開放時(shí)間的影響如下表一：
[0化1 ] 表一 [0化2]
[0053]在其他條件保持不變的前提下，將實(shí)施例1中的自制可聚合松香增粘樹脂改為單 獨(dú)添加液體松香醋后膠水初粘力、開放時(shí)間的影響如下表二：
[0化4] 表二 [0化5]
[0056]在其他條件保持不變的前提下，將實(shí)施例1中的自制可聚合松香增粘樹脂改為單 獨(dú)添加松香甘油醋后膠水初粘力、開放時(shí)間的影響如下表Ξ:
[0化7] 表S
[0化引
[0059] 由表一可W看出，膠水初粘力初期隨著增粘樹脂的添加量增大而增大，而隨著增 粘樹脂的添加量增大到一定階段，膠水本身的玻璃化溫度逐步降低，初粘力隨之減少。添加 量在3-6時(shí)，初粘力和開放時(shí)間保持比較均衡。
[0060] 通過表二和Ξ可W看出，添加液體松香醋的增粘樹脂初粘力性能優(yōu)于添加松香甘 油醋的增粘樹脂。
[0061] 通過表一、表二和Ξ可W看出，添加自制可聚合松香增粘樹脂的增粘樹脂初粘力 性能優(yōu)于添加液體松香醋和添加松香甘油醋的增粘樹脂。
[0062] 2、可聚合松香增粘樹脂對附著力、剝離強(qiáng)度、拉伸粘接強(qiáng)度的影響
[0063] 在其他條件保持不變的前提下，實(shí)施例1中不同添加量自制可聚合松香增粘樹脂 的膠水的附著力、剝離強(qiáng)度、拉伸粘接強(qiáng)度的影響如下表四：
[0064] 表四
[00 化]
[0066] 在其他條件保持不變的前提下，將實(shí)施例1中的自制可聚合松香增粘樹脂改為單 獨(dú)添加液體松香醋后膠水膠水附著力、剝離強(qiáng)度、拉伸粘接強(qiáng)度的影響如下表五：
[0067] 表五
[006引
[0069] 在其他條件保持不變的前提下，將實(shí)施例1中的自制可聚合松香增粘樹脂改為單 獨(dú)添加松香甘油醋后膠水膠水附著力、剝離強(qiáng)度、拉伸粘接強(qiáng)度的影響如下表六：
[0070] 表六
[0071]
[0073] 由表四可W看出，隨著增粘樹脂的添加量的增加，膠水遷移率也在不斷增加，而膠 水剝離強(qiáng)度、拉伸粘接強(qiáng)度隨著增粘樹脂的添加量增大先增大后降低，在增粘樹脂3-6的添 加量的情況下，剝離強(qiáng)度和拉伸粘接強(qiáng)度表現(xiàn)較佳。
[0074] 通過表五和六可W看出，單獨(dú)添加松香甘油醋后膠水膠水附著力、剝離強(qiáng)度、拉伸 粘接強(qiáng)度優(yōu)于單獨(dú)添加液體松香醋后的膠水。
[00巧]3、有機(jī)娃對熱穩(wěn)定性和殘?jiān)挠绊?br>[0076] 在其他條件保持不變的前提下，已添加5g增粘樹脂的情況下，不同添加量的有機(jī) 娃對膠水熱穩(wěn)定性、殘?jiān)?、剝離強(qiáng)度的影響如下表屯：
[0077] 表屯
[007引
[0079]由表屯可W看出，膠水殘?jiān)S著有機(jī)娃的添加量增大而增大，而隨著有機(jī)娃的添 加量增大，膠水本身的熱穩(wěn)定性越好;但剝離強(qiáng)度隨著有機(jī)娃的量增大反而變?nèi)?。添加量?ο. 4-0.5時(shí)，各項(xiàng)性能保持比較均衡。
[0080] 通過表一至屯可W看出通過有效組分的自制可聚合松香增粘樹脂、丙締酸/醋單 體聚合且在合適組分的有機(jī)娃的存在條件下，可W制備得到同時(shí)改善初粘力、開放時(shí)間、附 著力、剝離強(qiáng)度、拉伸粘接強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性等指標(biāo)的改性丙締酸醋增粘樹脂。
[0081] 將上述的改性丙締酸醋增粘樹脂作為本發(fā)明的黏膠層后，其設(shè)置在基材本體后具 有良好的附著力，可剝離性、熱穩(wěn)定性。
[0082] W上所述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任 何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種裝飾基材的制備方法，其特征在于，所述的裝飾基材包括基材本體，所述的方法 為:將有機(jī)硅及可聚合松香改性丙烯酸酯增粘樹脂涂覆在基材本體的底面，然后在50-110 °C的環(huán)境中烘干2-10min，得到底部為黏膠層的裝飾基材； 所述的有機(jī)硅及可聚合松香改性丙烯酸酯增粘樹脂通過以下重量份組分制備得到： 自制可聚合松香增粘樹脂3-5份、丙烯酸異辛酯140-155份、甲基丙烯酸甲酯5-8份、丙 烯酸羥乙酯45-54份、甲基丙烯酸10-14份、烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)4-6份、有機(jī)硅0.3-〇. 5份、緩沖劑0.9-1.1份、無機(jī)引發(fā)劑3.5-4.5份、鏈轉(zhuǎn)移劑0.9-1.1份、去離子水240-260 份； 其中，自制可聚合松香增粘樹脂通過以下方法制備得到:將7-10份的液體松香酯、9-15 份的松香甘油酯和5-8份的乙二醇單丁醚加入到反應(yīng)器中，85°C_90°C下反應(yīng)2-3小時(shí)，得到 可聚合松香增粘樹脂。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾基材的制備方法，其特征在于，基材本體的底面涂覆的有 機(jī)硅及可聚合松香改性丙烯酸酯增粘樹脂的厚度為0. 〇5-2_。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾基材的制備方法，其特征在于，所述的有機(jī)硅為：γ-甲基 丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或γ -氨丙基三甲氧基硅烷或γ -（2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲 氧基硅烷。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾基材的制備方法，其特征在于，所述的引發(fā)劑為過硫酸鉀 或過硫酸鈉或過硫酸銨。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾基材的制備方法，其特征在于，所述的緩沖劑為碳酸氫 鈉、碳酸氫鉀中的一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾基材的制備方法，其特征在于，所述的鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷 基硫醇或脂肪族硫醇或異丙醇。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾基材的制備方法，其特征在于，所述的有機(jī)硅及可聚合松 香改性丙烯酸酯增粘樹脂通過以下方法制備得到： 將烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)加入60-100份的去離子水中攪拌均勻，再加入自制可聚 合松香增粘樹脂、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸、有機(jī)硅、鏈 轉(zhuǎn)移劑，攪拌均勻得到預(yù)乳化乳液； 將碳酸氫鈉溶于120-140份的去離子水中，加入到反應(yīng)釜中。另配置無機(jī)引發(fā)劑溶于 40-60份的去離子水中，制得引發(fā)劑溶液，待反應(yīng)釜升溫至78-82Γ時(shí)，同時(shí)滴加引發(fā)劑溶液 和預(yù)乳化乳液，反應(yīng)3-5小時(shí)，滴加完成后升溫至85-90°C，保溫一段時(shí)間后，降溫出料。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾基材的制備方法，其特征在于，所述的基材本體包括由上 而下依次設(shè)置的PU層、透明耐磨層、印刷料層、填充層、底料層，所述的填充層內(nèi)設(shè)有玻璃纖 維層。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾基材的制備方法，其特征在于，所述的方法還包括在黏膠 層的底面貼合一層離型紙，得到裝飾基材； 所述的裝飾基材為片材或者卷材。10. -種裝飾基材，其特征在于，通過權(quán)利要求1至9任一所述的方法制備得到。
【文檔編號】C08F220/06GK106010332SQ201610380603
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】張小民
【申請人】清遠(yuǎn)市快地新型建材有限公司