一種電動葫蘆卷筒內(nèi)壁噴涂工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電動葫蘆卷筒內(nèi)壁噴涂工藝，將電動葫蘆卷筒內(nèi)壁進(jìn)行除油、清洗、拋光除銹、清洗、表調(diào)、磷化操作、清洗、風(fēng)干；然后依次進(jìn)行底漆噴涂、中涂漆噴涂、面漆噴涂，相鄰的噴涂層之間均設(shè)有膩子層，在膩子層上劃螺旋細(xì)線槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，采用傳統(tǒng)的底漆層、中涂層、面漆層層層噴涂方式，在膩子層進(jìn)行劃螺旋細(xì)線槽，螺旋細(xì)線槽由順時針、逆時針、順時針和逆時針交錯等方式構(gòu)成，有效的提高漆層的附著力，有效保證漆層的防腐效果。
【專利說明】一種電動葫蘆卷筒內(nèi)壁噴涂工藝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及電動葫蘆，尤其涉及一種電動葫蘆卷筒內(nèi)壁噴涂工藝。
[0002]【背景技術(shù)】:
電動葫蘆是一種特種起重設(shè)備，安裝于天車、龍門吊之上，電動葫蘆具有體積小，自重輕，操作簡單，使用方便等特點，用于工礦企業(yè)，倉儲碼頭等場所。
[0003]在現(xiàn)代工業(yè)和日常生活中，金屬的腐蝕隨處可見，電動葫蘆的卷筒也同樣容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，其外壁通常防腐措施較好，內(nèi)壁卻很少引起注意，因此，需要進(jìn)行防腐措施。
[0004]在對電動葫蘆卷筒內(nèi)壁進(jìn)行噴涂加工過程中，常規(guī)的操作大多是底漆層、中涂層、面漆層一層一層噴涂的加工方式，噴涂的結(jié)構(gòu)在實際工作環(huán)境中經(jīng)常出現(xiàn)噴涂層脫落，導(dǎo)致電動葫蘆卷筒的結(jié)構(gòu)強度存在降低，存在安全隱患，使用壽命短，影響正常工作。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為了彌補現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種電動葫蘆卷筒內(nèi)壁噴涂工藝，底漆層、中涂層、面漆層層層噴涂，在膩子層進(jìn)行劃螺旋細(xì)線槽，有效的提高漆層的附著力，保證漆層的防腐效果。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
電動葫蘆卷筒內(nèi)壁噴涂工藝，其特征在于，包括如下步驟:
1)、將電動葫蘆卷筒內(nèi)壁進(jìn)行除油、清洗、拋光除銹、清洗、表調(diào)、磷化操作、清洗、風(fēng)干;
2)、底漆噴涂:采用流出式底漆噴槍沿著電動葫蘆卷筒內(nèi)壁順時針螺旋噴涂構(gòu)成鐵紅醇酸底漆層，其厚度2(Γ35μπι，在45?48°C環(huán)境中進(jìn)行干燥，干燥時間1.(Tl.5h ；
在鐵紅醇酸底漆層外批第一道膩子，然后用水砂紙打磨，第一道膩子厚度為8?12 μ m,然后在第一道膩子外利用極細(xì)針頭劃出順時針螺旋細(xì)線槽，順時針螺旋細(xì)線槽的深度為4 ?6 μ m ；
再利用流出式底漆噴槍沿著電動葫蘆卷筒內(nèi)壁逆時針螺旋噴涂構(gòu)成環(huán)氧富鋅底漆底漆層，其厚度3(Γ35μπι，在50?55°C環(huán)境中進(jìn)行干燥，干燥時間1.2?1.5h ；
3)、中間漆噴涂:在環(huán)氧富鋅底漆底漆層外批第二道膩子，然后用水砂紙打磨，第二道膩子厚度為1(Γ15 μ m，然后在第二道膩子外利用極細(xì)針頭劃出逆時針螺旋細(xì)線槽，逆時針螺旋細(xì)線槽的深度為5?8 μ m ;
利用無空氣噴涂構(gòu)成環(huán)氧云鐵中間底漆層，然后再進(jìn)行在55飛(TC環(huán)境中進(jìn)行干燥，干燥時間1.2?1.8h，然后冷卻風(fēng)干；
4)、面漆噴涂:
在環(huán)環(huán)氧云鐵中間底漆層外批第三道膩子，然后用水砂紙打磨，第三道膩子厚度為15?20 μ m，然后在第三道膩子外利用極細(xì)針頭劃出相交的逆時針螺旋細(xì)線槽、順時針螺旋細(xì)線槽，逆時針螺旋細(xì)線槽、順時針螺旋細(xì)線槽的深度為7?10 μ m ；
利用高壓無氣噴氣機噴涂構(gòu)成可復(fù)涂聚氨脂面漆內(nèi)層，然后批第四道膩子，再可復(fù)涂聚氨脂面漆外層，最后進(jìn)行烘干、冷卻風(fēng)干。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，采用傳統(tǒng)的底漆層、中涂層、面漆層層層噴涂方式，在膩子層進(jìn)行劃螺旋細(xì)線槽，螺旋細(xì)線槽由順時針、逆時針、順時針和逆時針交錯等方式構(gòu)成，有效的提高漆層的附著力，有效保證漆層的防腐效果。
[0008]【具體實施方式】:
電動葫蘆卷筒內(nèi)壁噴涂工藝，其特征在于，包括如下步驟:
1)、將電動葫蘆卷筒內(nèi)壁進(jìn)行除油、清洗、拋光除銹、清洗、表調(diào)、磷化操作、清洗、風(fēng)干;
2)、底漆噴涂:采用流出式底漆噴槍沿著電動葫蘆卷筒內(nèi)壁順時針螺旋噴涂構(gòu)成鐵紅醇酸底漆層，其厚度2(Γ35μπι，在45?48°C環(huán)境中進(jìn)行干燥，干燥時間1.(Tl.5h ；
在鐵紅醇酸底漆層外批第一道膩子，然后用水砂紙打磨，第一道膩子厚度為8?12 μ m,然后在第一道膩子外利用極細(xì)針頭劃出順時針螺旋細(xì)線槽，順時針螺旋細(xì)線槽的深度為4 ?6 μ m ；
再利用流出式底漆噴槍沿著電動葫蘆卷筒內(nèi)壁逆時針螺旋噴涂構(gòu)成環(huán)氧富鋅底漆底漆層，其厚度3(Γ35μπι，在50?55°C環(huán)境中進(jìn)行干燥，干燥時間1.2?1.5h ；
3)、中間漆噴涂:在環(huán)氧富鋅底漆底漆層外批第二道膩子，然后用水砂紙打磨，第二道膩子厚度為1(Γ15 μ m，然后在第二道膩子外利用極細(xì)針頭劃出逆時針螺旋細(xì)線槽，逆時針螺旋細(xì)線槽的深度為5?8 μ m ;
利用無空氣噴涂構(gòu)成環(huán)氧云鐵中間底漆層，然后再進(jìn)行在55飛(TC環(huán)境中進(jìn)行干燥，干燥時間1.2?1.8h，然后冷卻風(fēng)干；
4)、面漆噴涂:
在環(huán)環(huán)氧云鐵中間底漆層外批第三道膩子，然后用水砂紙打磨，第三道膩子厚度為15?20 μ m，然后在第三道膩子外利用極細(xì)針頭劃出相交的逆時針螺旋細(xì)線槽、順時針螺旋細(xì)線槽，逆時針螺旋細(xì)線槽、順時針螺旋細(xì)線槽的深度為7?10 μ m ；
利用高壓無氣噴氣機噴涂構(gòu)成可復(fù)涂聚氨脂面漆內(nèi)層，然后批第四道膩子，再可復(fù)涂聚氨脂面漆外層，最后進(jìn)行烘干、冷卻風(fēng)干。
【權(quán)利要求】
1.一種電動葫蘆卷筒內(nèi)壁噴涂工藝，其特征在于，包括如下步驟: .1)、將電動葫蘆卷筒內(nèi)壁進(jìn)行除油、清洗、拋光除銹、清洗、表調(diào)、磷化操作、清洗、風(fēng)干; . 2)、底漆噴涂:采用流出式底漆噴槍沿著電動葫蘆卷筒內(nèi)壁順時針螺旋噴涂構(gòu)成鐵紅醇酸底漆層，其厚度2(Γ35μπι，在45?48°C環(huán)境中進(jìn)行干燥，干燥時間1.(Tl.5h ； 在鐵紅醇酸底漆層外批第一道膩子，然后用水砂紙打磨，第一道膩子厚度為8?12 μ m,然后在第一道膩子外利用極細(xì)針頭劃出順時針螺旋細(xì)線槽，順時針螺旋細(xì)線槽的深度為.4 ?6 μ m ； 再利用流出式底漆噴槍沿著電動葫蘆卷筒內(nèi)壁逆時針螺旋噴涂構(gòu)成環(huán)氧富鋅底漆底漆層，其厚度3(Γ35μπι，在50?55°C環(huán)境中進(jìn)行干燥，干燥時間1.2?1.5h ； .3)、中間漆噴涂:在環(huán)氧富鋅底漆底漆層外批第二道膩子，然后用水砂紙打磨，第二道膩子厚度為1(Γ15 μ m，然后在第二道膩子外利用極細(xì)針頭劃出逆時針螺旋細(xì)線槽，逆時針螺旋細(xì)線槽的深度為5?8 μ m ; 利用無空氣噴涂構(gòu)成環(huán)氧云鐵中間底漆層，然后再進(jìn)行在55飛(TC環(huán)境中進(jìn)行干燥，干燥時間1.2?1.8h，然后冷卻風(fēng)干；. 4)、面漆噴涂: 在環(huán)環(huán)氧云鐵中間底漆層外批第三道膩子，然后用水砂紙打磨，第三道膩子厚度為.15?20 μ m，然后在第三道膩子外利用極細(xì)針頭劃出相交的逆時針螺旋細(xì)線槽、順時針螺旋細(xì)線槽，逆時針螺旋細(xì)線槽、順時針螺旋細(xì)線槽的深度為7?10 μ m ； 利用高壓無氣噴氣機噴涂構(gòu)成可復(fù)涂聚氨脂面漆內(nèi)層，然后批第四道膩子，再可復(fù)涂聚氨脂面漆外層，最后進(jìn)行烘干、冷卻風(fēng)干。
【文檔編號】B05D1/38GK104399653SQ201410626984
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】馬向陽 申請人:安徽威薩重工機械有限公司