一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料及其制法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料及其制法，其涂料的原料基于馬來酸酐和羥基丙烯酸酯單體反應(yīng)后，與環(huán)氧樹脂再反應(yīng)，制備工藝中采用多級反應(yīng)，所獲得的涂料在光照或高溫下，所揮發(fā)的刺激性氣體減少。本發(fā)明的涂料及其制法在高溫和光照下分解產(chǎn)生味道不刺激，毒性小，由于加工工藝中采用較為溫和的方式，因此聚合物分解速度慢。
【專利說明】一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料及其制法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船舶領(lǐng)域的涂料，具體地說涉及一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料及其制法。

【背景技術(shù)】
[0002]丙烯酸環(huán)氧樹脂是目前船舶領(lǐng)域涂料的主要樹脂涂料，但其在高溫和日照下會逐漸分解產(chǎn)生有害氣體，對人的皮膚、眼睛和呼吸道具有強(qiáng)烈的刺激作用。尤其是在一定濃度的海水和光照的下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料；本發(fā)明還有一個的目的是提供上述涂料的制法。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料，按質(zhì)量份數(shù)包括如下原料制成:
[0005]馬來酸酐65?120份；輕基丙烯酸酯單體100?140份；抗氧化劑I?3份；輕基苯甲醚100?120份；環(huán)氧樹脂350?450份；二元酸10?18份；三乙胺I?3份；三乙基氯胺I?3份；間苯二酹I?5份。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料，按質(zhì)量份數(shù)包括如下原料制成:
[0007]馬來酸酐80?105份；羥基丙烯酸酯單體110?125份；抗氧化劑I?3份；輕基苯甲醚105?115份；環(huán)氧樹脂380?420份；二元酸13?15份；三乙胺I?3份；三乙基氯胺I?3份；間苯二酹I?5份。
[0008]作為本發(fā)明的最優(yōu)方案，所述的一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料，按質(zhì)量份數(shù)包括如下原料制成:
[0009]馬來酸酐95份；羥基丙烯酸酯單體120份；抗氧化劑2份；羥基苯甲醚110份；環(huán)氧樹脂400份；二元酸14份；三乙胺2份；三乙基氯胺2份；間苯二酚3份。
[0010]一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料的制備方法，其特征在于依次包括如下步驟:
[0011](I)中間體合成:將馬來酸酐、羥基丙烯酸酯單體、抗氧化劑和對羥基苯甲醚按順序依次加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，升溫至110?115°C反應(yīng)1.5小時，降溫至80°C剪切攪拌速度在500?800rpm慢速攪拌，獲得組分A ；
[0012](2)將環(huán)氧樹脂、二元酸和三乙胺投入反應(yīng)釜，在90?110°C下勻速攪拌；
[0013](3)將三乙基氯胺、間苯二酚加入到組分A中，在pH為7.6?7.9反應(yīng)30min，再升至110°c反應(yīng)3.5小時；
[0014](4)緩慢加入25°C去離子水，攪拌下降溫至85°C。
[0015]所述二元酸包括丙二酸或癸二酸。
[0016]有益效果:本發(fā)明的一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料及其制法在高溫和光照下分解產(chǎn)生味道不刺激，毒性小，由于加工工藝中采用較為溫和的方式，因此聚合物分解速度慢。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料，按質(zhì)量份數(shù)包括如下原料制成:馬來酸酐95份；羥基丙烯酸酯單體120份；抗氧化劑2份；羥基苯甲醚110份；環(huán)氧樹脂400份；二元酸14份；二乙胺2份；二乙基氯胺2份；間苯二酌.3份。
[0020]上述涂料制備方法包括如下步驟:
[0021](I)中間體合成:將馬來酸酐、羥基丙烯酸酯單體、抗氧化劑和對羥基苯甲醚按順序依次加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，升溫至110?115°C反應(yīng)1.5小時，降溫至80°C剪切攪拌速度在500?800rpm慢速攪拌，獲得組分A ；
[0022](2)將環(huán)氧樹脂、二元酸和三乙胺投入反應(yīng)釜，在90?110°C下勻速攪拌；
[0023](3)將三乙基氯胺、間苯二酚加入到組分A中，在pH為7.6?7.9反應(yīng)30min，再升至110°c反應(yīng)3.5小時；
[0024](4)緩慢加入25°C去離子水，攪拌下降溫至85°C，獲得本發(fā)明的所述的低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料。
[0025]實(shí)施例2
[0026]一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料，按質(zhì)量份數(shù)包括如下原料制成:馬來酸酐65份；羥基丙烯酸酯單體100份；抗氧化劑I份；羥基苯甲醚100份；環(huán)氧樹脂350份；二元酸10份；二乙胺I份；二乙基氯胺I份；間苯二酌.I份。
[0027]上述涂料制備方法包括如下步驟:
[0028](I)中間體合成:將馬來酸酐、羥基丙烯酸酯單體、抗氧化劑和對羥基苯甲醚按順序依次加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，升溫至110?115°C反應(yīng)1.5小時，降溫至80°C剪切攪拌速度在500?800rpm慢速攪拌，獲得組分A ；
[0029](2)將環(huán)氧樹脂、二元酸和三乙胺投入反應(yīng)釜，在90?110°C下勻速攪拌；
[0030](3)將三乙基氯胺、間苯二酚加入到組分A中，在pH為7.6?7.9反應(yīng)30min，再升至110°c反應(yīng)3.5小時；
[0031](4)緩慢加入25°C去離子水，攪拌下降溫至85°C，獲得本發(fā)明的所述的低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料。
[0032]實(shí)施例3
[0033]一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料，按質(zhì)量份數(shù)包括如下原料制成:馬來酸酐120份；羥基丙烯酸酯單體140份；抗氧化劑3份；羥基苯甲醚120份；環(huán)氧樹脂450份；二元酸18份；二乙胺3份；二乙基氯胺3份；間苯二酌.5份。
[0034]上述涂料制備方法包括如下步驟:
[0035](I)中間體合成:將馬來酸酐、羥基丙烯酸酯單體、抗氧化劑和對羥基苯甲醚按順序依次加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，升溫至110?115°C反應(yīng)1.5小時，降溫至80°C剪切攪拌速度在500?800rpm慢速攪拌，獲得組分A ；
[0036](2)將環(huán)氧樹脂、二元酸和三乙胺投入反應(yīng)釜，在90?110°C下勻速攪拌；
[0037](3)將三乙基氯胺、間苯二酚加入到組分A中，在pH為7.6?7.9反應(yīng)30min，再升至110°c反應(yīng)3.5小時；
[0038](4)緩慢加入25°C去離子水，攪拌下降溫至85°C，獲得本發(fā)明的所述的低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料。
[0039]實(shí)施例4
[0040]一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料，按質(zhì)量份數(shù)包括如下原料制成:馬來酸酐75份；羥基丙烯酸酯單體130份；抗氧化劑I?3份；羥基苯甲醚115份；環(huán)氧樹脂385份；二元酸16份；三乙胺I?3份；三乙基氯胺I?3份；間苯二酚I?3份。
[0041]上述涂料制備方法包括如下步驟:
[0042](I)中間體合成:將馬來酸酐、羥基丙烯酸酯單體、抗氧化劑和對羥基苯甲醚按順序依次加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，升溫至110?115°C反應(yīng)1.5小時，降溫至80°C剪切攪拌速度在500?800rpm慢速攪拌，獲得組分A ；
[0043](2)將環(huán)氧樹脂、二元酸和三乙胺投入反應(yīng)釜，在90?110°C下勻速攪拌；
[0044](3)將三乙基氯胺、間苯二酚加入到組分A中，在pH為7.6?7.9反應(yīng)30min，再升至110°c反應(yīng)3.5小時；
[0045](4)緩慢加入25°C去離子水，攪拌下降溫至85°C，獲得本發(fā)明的所述的低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料。
[0046]實(shí)施例5
[0047]一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料，按質(zhì)量份數(shù)包括如下原料制成:馬來酸酐110份；羥基丙烯酸酯單體130份；抗氧化劑I?3份；羥基苯甲醚105份；環(huán)氧樹脂420份；二元酸11份；三乙胺I?3份；三乙基氯胺I?3份；間苯二酚I?5份。
[0048]上述涂料制備方法包括如下步驟:
[0049](I)中間體合成:將馬來酸酐、羥基丙烯酸酯單體、抗氧化劑和對羥基苯甲醚按順序依次加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，升溫至110?115°c反應(yīng)1.5小時，降溫至80°C剪切攪拌速度在500?800rpm慢速攪拌，獲得組分A ；
[0050](2)將環(huán)氧樹脂、二元酸和三乙胺投入反應(yīng)釜，在90?110°C下勻速攪拌；
[0051](3)將三乙基氯胺、間苯二酚加入到組分A中，在pH為7.6?7.9反應(yīng)30min，再升至110°c反應(yīng)3.5小時；
[0052](4)緩慢加入25°C去離子水，攪拌下降溫至85°C，獲得本發(fā)明的所述的低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料。
[0053]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)包括如下原料制成: 馬來酸酐65?120份； 羥基丙烯酸酯單體100?140份； 抗氧化劑I?3份； 羥基苯甲醚100?120份； 環(huán)氧樹脂350?450份； 二元酸10?18份； 二乙胺I?3份； 三乙基氯胺I?3份； 間苯二酹I?5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)包括如下原料制成: 馬來酸酐80?105份； 羥基丙烯酸酯單體110?125份； 抗氧化劑I?3份； 羥基苯甲醚105?115份； 環(huán)氧樹脂380?420份； 二元酸13?15份； 二乙胺I?3份； 三乙基氯胺I?3份； 間苯二酹I?5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)包括如下原料制成: 馬來酸酐95份； 羥基丙烯酸酯單體120份； 抗氧化劑2份； 羥基苯甲醚110份； 環(huán)氧樹脂400份； 二元酸14份； 二乙胺2份； 二乙基氯胺2份； 間苯二酚3份。
4.如權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述的一種低毒性丙烯酸環(huán)氧樹脂涂料的制備方法，其特征在于: (1)中間體合成:將馬來酸酐、羥基丙烯酸酯單體、抗氧化劑和對羥基苯甲醚按順序依次加入反應(yīng)釜中，攪拌均勻，升溫至110?115°C反應(yīng)1.5小時，降溫至80°C剪切攪拌速度在500?800rpm慢速攪拌，獲得組分A ； (2)將環(huán)氧樹脂、二元酸和三乙胺投入反應(yīng)釜，在90?110°C下勻速攪拌； (3)將三乙基氯胺、間苯二酚加入到組分A中，在pH為7.6?7.9反應(yīng)30min，再升至110°C反應(yīng)3.5小時；(4)緩慢加入25°C去離子水，攪拌下降溫至85°C。
【文檔編號】C09D4/02GK104327567SQ201410626444
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】姚紅花 申請人:南京溧水振興船舶附件有限公司