一種利用豬血球提取食用復合氨基酸的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及氨基酸的加工制造領域，尤其涉及一種利用豬血球提取食用復合氨基酸的方法。
【背景技術】
[0002]豬血蛋白質含量高，氨基酸組成平衡，是優(yōu)質的蛋白質來源，豬血中除含有人體所必需的氨基酸外還含有嬰兒必需的組氨酸，特別是賴氨酸、亮氨酸含量豐富，此外，維生素、礦物質、激素、酶等一些生物活性物質含量也非常豐富。豬血中主要包括血球及血漿，血球的蛋白含量高達38%，占全血蛋白總量的80%以上。所以，開發(fā)利用豬血的關鍵是開發(fā)利用豬血球。開發(fā)豬血資源不僅可增加用于食品、飼料、醫(yī)學等領域的原料資源，也可減少廢棄物對環(huán)境的污染，從而具有良好的經濟和社會效益。
[0003]現(xiàn)有技術中，從動物屠宰血制取氨基酸或復合氨基酸，基本方法有:酸水解法、堿水解法、高溫高壓水解法和酶水解法。
[0004]酸水解法和堿水解法屬于化學水解；
酸水解法常用強酸即硫酸或鹽酸水解，在酸的摩爾濃度為6M，高溫110°C的條件下水解20個小時以上，此方法的缺點是水解時間長，酸性物質腐蝕設備，高溫強酸對環(huán)境污染嚴重，其中天冬酰胺和谷胺酰胺分別被完全水解為天冬氨酸和谷氨酸，色氨酸則被完全破壞，絲氨酸和蘇氨酸被部分水解，損失分別為10%和5% ；
堿水解一般采用氫氧化鈉或氫氧化鉀，長時間水解，多數(shù)氨基酸遭不同程度的破壞，比如絲氨酸、蘇氨酸、精氨酸以及半胱氨酸遭到破壞，其它氨基酸外消旋化，從而使產品的營養(yǎng)價值降低，經濟效益減少；所制取的產品或深褐色外觀不易被接受，或腥臭味重影響喂食效果；
高溫高壓水解法生產安全隱患大，設備要求高，多肽及氨基酸破壞嚴重，營養(yǎng)損失大，推廣價值不大；
酶水解法的反應條件溫和，能量消耗少，氨基酸不被破壞，且效率高，在營養(yǎng)成分的保留上具有不可比擬的優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明的目的正是針對氨基酸現(xiàn)有技術所存在的不足，提供一種綠色、高效、安全的豬血球復合氨基酸的方法，反應條件溫和，反應時間短，方法簡單易行，可操作性強，產出率高，營養(yǎng)成分活性成分保留完全，而且解決了豬血球蛋白脫色脫臭脫腥的難題，擴大了應用領域，成本低廉而經濟效益顯著。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種利用豬血球提取食用復合氨基酸的方法，包括步驟:
(1)分離:將抗凝豬全血離心分別收集血漿及血球，血漿噴霧干燥制備血漿蛋白粉，血球作為食用復合氨基酸制備原料；
(2)溶血:將血球中加入1?2倍血球體積的去離子水，再加熱至70?80°C時加入40%Na0H溶液使pH達10，以破壞血細胞，300-500RPM攪拌1?2小時，得溶血球液；
(3)酶解:添加蛋白酶到所述溶血球液中進行酶解反應，得到酶解溶液；
(4)除血紅素肽:將所述酶解溶液調PH為3.5?4.5，50?60°C攪拌1小時，采用400目濾布板框壓濾，收集過濾清液，濾渣為血紅素肽除去；
(5)真空濃縮:將所述(4)收集的過濾清液通過多效蒸發(fā)器進行濃縮，使濾出液中的固含量提升至35?55% (w/v)，得濃縮液；
(6)干燥:將所述(5)的濃縮液經高壓噴霧干燥處理，獲得所述食用復合氨基酸。
[0007]步驟(3)中，蛋白酶為復合蛋白酶，所述復合蛋白酶的添加量為血球體積的1?3% (w/v),酶解溫度為45?60°C，PH7?9，酶解時間6?10小時。
[0008]本發(fā)明生產的食用復合氨基酸成品為淡黃、無臭無腥味、無定型粉末。
[0009]本發(fā)明生產的食用復合氨基酸成品，氨基酸總含量90%以上，產品在水中的溶解率高達98 %以上，可用于制作復合氨基酸口服液、氨基酸酒和氨基酸食品添加劑。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例，對本發(fā)明提供的一種利用豬血球提取食用復合氨基酸的方法，進行詳細的說明。
實施例
[0011]參照本實施例的一種利用豬血球提取食用復合氨基酸的方法，它包括以下具體步驟:
步驟一:離心分別收集血漿和血球
取1000公斤抗凝豬全血，經高速管式離心機離心，分別收得550公斤血漿和450公斤血球液；
步驟二:溶血
離心后的血球血液加去離子水550kg，邊攪拌邊加熱至70°C，加入40%Na0H溶液使pH達10，300-500RPM攪拌攪拌2小時，得溶血球液；
步驟三:復合酶酶解
添加復合蛋白酶(由中性蛋白酶、堿性蛋白酶按1: 1配比而成)13公斤，PH9，55°C，反應10h，酶解反應結束后將溶液升溫到90°C保持20min，得到酶解溶液；
步驟四:除血紅素肽
將酶解溶液調PH為4，50?60°C攪拌1小時，采用400目濾布板框壓濾，收集過濾清液，濾渣為血紅素肽除去；
步驟五:三效蒸發(fā)濃縮
將過濾清液通過三效蒸發(fā)器進行濃縮，使濾出液固含量提升至35%左右，得濃縮液約170 升;
步驟六:高壓噴霧干燥
將濃縮液經高壓噴霧干燥工藝處理，噴霧壓力15-20MP、進風溫度220-240°C、出風溫度 90-110。。；
步驟七:收得食用復合氨基酸成品62公斤。
[0012]本發(fā)明的食用復合氨基酸成品為淡黃、無臭無腥味、無定型粉末。經檢測本發(fā)明食用復合氨基酸產品中氨基酸總含量92%，產品在水中的溶解率高達98 %以上，可用于制作復合氨基酸口服液、氨基酸酒和氨基酸食品添加劑。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用以限定本發(fā)明的實質技術內容范圍，本發(fā)明的實質技術內容是廣義地定義于申請的權利要求范圍中，任何他人完成的技術實體或方法，若是與申請的權利要求范圍所定義的完全相同，也或是一種等效的變更，均將被視為涵蓋于該權利要求范圍之中。
【主權項】
1.一種利用豬血球提取食用復合氨基酸的方法，其特征在于，包括步驟: (1)分離:將抗凝豬全血離心分別收集血漿及血球，血漿噴霧干燥制備血漿蛋白粉，血球作為食用復合氨基酸制備原料； (2)溶血:將血球中加入1?2倍血球體積的去離子水，再加熱至70?80°C時加入40%Na0H溶液使pH達10，以破壞血細胞，300-500RPM攪拌1?2小時，得溶血球液； (3)酶解:添加蛋白酶到所述溶血球液中進行酶解反應，得到酶解溶液； (4)除血紅素肽:將所述酶解溶液調PH為3.5?4.5，50?60°C攪拌1小時，采用400目濾布板框壓濾，收集過濾清液，濾渣為血紅素肽除去； (5)真空濃縮:將所述(4)收集的過濾清液通過多效蒸發(fā)器進行濃縮，使濾出液中的固含量提升至35?55% (w/v)，得濃縮液； (6)干燥:將將所述(5)的濃縮液經高壓噴霧干燥處理，獲得所述食用復合氨基酸。2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中蛋白酶為復合蛋白酶，所述復合蛋白酶的添加量為血球體積的1?3% (w/v)，酶解溫度為45?60°C，PH7?9，酶解時間6?10小時。3.如權利要求1所述的食用復合氨基酸，其特征在于，所述的食用復合氨基酸成品為淡黃、無臭無腥味、無定型粉末。4.如權利要求1所述的食用復合氨基酸，其特征在于，所述的食用復合氨基酸成品，氨基酸總含量90%以上，產品在水中的溶解率高達98 %以上，可用于制作復合氨基酸口服液、氨基酸酒和氨基酸食品添加劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用豬血球提取食用復合氨基酸的方法，包括分離豬血球、溶血、酶解、除血紅素肽、真空濃縮、噴霧干燥的步驟。本發(fā)明的工藝合理、成本低、收率高、生產周期短，采用本發(fā)明制得的食用復合氨基酸產品品質好、使用范圍廣。
【IPC分類】C12P13/04
【公開號】CN105274159
【申請?zhí)枴緾N201510678147
【發(fā)明人】鄧小玲, 寧發(fā)子, 張娜
【申請人】重慶都好生物科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月20日