液態(tài)的甲醇和水原料，所述輸送泵22用于將甲醇水儲(chǔ)存容器21中的甲醇和水原料輸送至甲醇水重整制氫模組3 ;所述輸送泵22的數(shù)量與甲醇水重整制氫模組3的數(shù)量相匹配，所述甲醇水儲(chǔ)存容器21的數(shù)量等于或少于輸送泵22的數(shù)量。在圖2中，甲醇水儲(chǔ)存容器21的數(shù)量為單獨(dú)I個(gè)，在圖3中甲醇水儲(chǔ)存容器21的數(shù)量與輸送泵22的數(shù)量相匹配。
[0031]如圖4和圖5所示，所述甲醇水重整制氫模組3包括重整器31或32，該重整器31或32內(nèi)設(shè)有重整室311或321及氫氣純化裝置312或322，重整室內(nèi)的溫度為300_570°C溫度，重整室內(nèi)設(shè)有催化劑，在重整室內(nèi)，甲醇與水蒸氣在1-5M Pa的壓力條件下通過(guò)催化劑，在催化劑的作用下，發(fā)生甲醇裂解反應(yīng)和一氧化碳的變換反應(yīng)，生成氫氣和二氧化碳，這是一個(gè)多組份、多反應(yīng)的氣固催化反應(yīng)系統(tǒng)，反應(yīng)方程為:(1)CH30H — C0+2H2、(2)H20+C0 — C02+H2、(3) CH30H+H20 — C02+3H2，重整反應(yīng)生成的112和CO 2;重整室與氫氣純化裝置通過(guò)連接管路連接，連接管路的全部或部分設(shè)置于重整室內(nèi)，能通過(guò)重整室內(nèi)的高溫繼續(xù)加熱從重整室輸出的氣體；所述連接管路作為重整室與氫氣純化裝置之間的緩沖，使得從重整室輸出的氣體的溫度與氫氣純化裝置的溫度相同或接近，從氫氣純化裝置的產(chǎn)氣端得到氫氣，供應(yīng)給食用油脂加氫改性系統(tǒng)4。本發(fā)明各組甲醇水重整制氫模組采用重整器在300-570°C的溫度下及催化劑作用下重整制氫的方式，其制氫速度及效率高，甲醇水原料轉(zhuǎn)化效率和利用率高，穩(wěn)定性好；由于氫氣純化裝置的溫度與重整室溫度相同或接近，因此，能顯著提高氫氣純化效率及降低氫氣純化難度，實(shí)現(xiàn)快速膜分離。
[0032]所述甲醇水重整制氫模組3包括兩種優(yōu)選結(jié)構(gòu)方式: 如圖4所示，第一種甲醇水重整制氫模組3的優(yōu)選結(jié)構(gòu)方式是:所述甲醇水重整制氫模組3整合有換熱器33，所述換熱器33安裝于甲醇水儲(chǔ)存輸送裝置2與重整器31之間的輸送管道上，低溫的甲醇和水原料在換熱器33中，與重整室31輸出的高溫氣體進(jìn)行換熱，甲醇和水原料溫度升高、汽化；所述重整器31設(shè)有電加熱器313，該電加熱器313為重整室311提供300-570 °C溫度；所述氫氣純化裝置312的產(chǎn)氣端輸出的氫氣，經(jīng)換熱器33后溫度降低，再供應(yīng)給食用油脂加氫改性系統(tǒng)4。
[0033]進(jìn)一步，所述換熱器33與重整器31之間還設(shè)有補(bǔ)償汽化裝置34，該補(bǔ)償汽化裝置34設(shè)有電加熱器341，所述甲醇和水原料經(jīng)補(bǔ)償汽化裝置34后可進(jìn)一步汽化。
[0034]如圖5所示，第二種甲醇水重整制氫模組3的優(yōu)選結(jié)構(gòu)方式是:所述甲醇水重整制氫模組3整合有換熱器35，所述換熱器35安裝于甲醇水儲(chǔ)存輸送裝置2與重整器321之間的輸送管道上，低溫的甲醇和水原料在換熱器35中，與重整室321輸出的高溫氣體進(jìn)行換熱，甲醇和水原料溫度升高、汽化；所述重整器32內(nèi)還沒(méi)有汽化室(圖中未示出)，所述甲醇和水原料在換熱器中35換熱后進(jìn)入汽化室汽化，汽化后的甲醇蒸汽及水蒸汽進(jìn)入重整室321，重整室321下部及中部溫度為300-420°C，重整室321上部的溫度為400_570°C ;所述重整室321與氫氣純化裝置322之間的連接管路的全部或部分設(shè)置于重整室的上部；所述氫氣純化裝置322的產(chǎn)氣端輸出的氫氣，經(jīng)換熱器35后溫度降低，再供應(yīng)給食用油脂加氫改性系統(tǒng)4。
[0035]進(jìn)一步，如圖5-圖8所示，所述重整器32 —端安裝有啟動(dòng)裝置5，該啟動(dòng)裝置5包括杯座51，杯座51上安裝有原料輸入管道52、加熱氣化管道53、點(diǎn)火裝置54及溫度探測(cè)裝置55 ;所述原料輸入管道52可輸入甲醇和水原料，原料輸入管道52與加熱氣化管道53相連通，甲醇和水原料經(jīng)原料輸入管道52進(jìn)入加熱氣化管道53后，從加熱氣化管道53的末端輸出；所述點(diǎn)火裝置54的位置與加熱氣化管道53的末端相對(duì)應(yīng)，用于對(duì)加熱氣化管道53中輸出的甲醇和水原料進(jìn)行點(diǎn)火，甲醇和水原料經(jīng)點(diǎn)火裝置54點(diǎn)火后燃燒，可對(duì)加熱氣化管道53進(jìn)行加熱，使加熱氣化管道53中的甲醇和水原料氣化而迅速加大燃燒強(qiáng)度，進(jìn)而為重整器32加熱；所述溫度探測(cè)裝置55用于探測(cè)加熱氣化管道53旁的溫度；所述重整器32啟動(dòng)制氫后，重整器32制得的部分氫氣或/和余氣通過(guò)燃燒維持重整器32運(yùn)行。重整器32正是利用啟動(dòng)裝置5為重整器32加熱，才令重整器32啟動(dòng)，進(jìn)而發(fā)生重整反應(yīng)，啟動(dòng)時(shí)間在5分鐘內(nèi)即可完成，非?？焖?，啟動(dòng)完成后，啟動(dòng)裝置5關(guān)閉。
[0036]如圖6-圖8所示，所述杯座51包括安裝部511及安裝部上方的液體容納部512，所述原料輸入管道52、加熱氣化管道53、點(diǎn)火裝置54及溫度探測(cè)裝置55均安裝于杯座之安裝部511上，所述液體容納部512可容納從加熱氣化管道53末端輸出的甲醇和水原料，所述液體容納部512上端還設(shè)有液體防濺蓋513。原料輸入管道52輸入甲醇和水原料后，經(jīng)加熱氣化管道53輸出時(shí)，多余的甲醇和水原料可容納于杯座之液體容納部512中，當(dāng)然，在甲醇和水原料迅速燃燒后，液體容納部512中的甲醇和水原料也會(huì)氣化燃燒。所述液體防濺蓋513可防止液體容納部512中的甲醇和水原料在氣化燃燒時(shí)四處飛濺。所述加熱氣化管道53依次包括直通管段531、螺旋管段532及上拱形管段533，所述甲醇和水原料可經(jīng)直通管段531上升至最高位置后，再經(jīng)螺旋管段532螺旋下降，再經(jīng)上拱形管段533后輸出。這樣，啟動(dòng)裝置5開(kāi)始工作時(shí)，甲醇和水原料進(jìn)入加熱氣化管道53，甲醇和水原料在上拱形管段533的作用下，甲醇和水原料會(huì)以滴落的方式從上拱形管段533的末端滴出，以便點(diǎn)火裝置進(jìn)行點(diǎn)火；點(diǎn)火成功之后，由于螺旋管段532的整體長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，受熱面積大，因此，螺旋管段532中的甲醇和水原料能充分受熱氣化。
[0037]如圖6-圖8所示，所述杯座51的底側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)蓋板56，該進(jìn)風(fēng)蓋板設(shè)有風(fēng)道561，外界空氣可經(jīng)該風(fēng)道進(jìn)入至重整器32內(nèi)，從該風(fēng)道561進(jìn)入的外界空氣可為啟動(dòng)裝置5提供氧氣，也可為重整器32提供氧氣，為提高空氣進(jìn)入量，可在風(fēng)道561外側(cè)增加風(fēng)扇(圖中未示出);所述原料輸入管道52上設(shè)有電磁閥，以便控制原料輸入管道52打開(kāi)或關(guān)閉。所述點(diǎn)火裝置可以采用市場(chǎng)上耐高溫的點(diǎn)火器，例如電子式脈沖式點(diǎn)火器等。
[0038]在上述技術(shù)方案中，所述氫氣純化裝置312或322為膜分離裝置，該膜分離裝置為在多孔陶瓷表面真空鍍鈀銀合金的膜分離裝置，鍍膜層為鈀銀合金，鈀銀合金的質(zhì)量百分比鈀占75%-78%，銀占22%-25%。膜分離裝置的制造工藝可參照本申請(qǐng)人上海合既得動(dòng)氫機(jī)器有限公司于2012年12月21日申請(qǐng)的發(fā)明專(zhuān)利201210563913.5，甲醇水制氫設(shè)備的膜分離器及其制備方法。
[0039]用于食用油脂加氫改性的氫原料生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(1)食用油脂加氫改性系統(tǒng)在食用油脂加氫改性反應(yīng)的過(guò)程中，將即時(shí)氫原料需求量反饋給控制裝置；
(2)控制裝置根據(jù)即時(shí)氫原料需求量信息控制適當(dāng)數(shù)量的甲醇水重整制氫模組運(yùn)轉(zhuǎn)，并控制甲醇水儲(chǔ)存輸送裝置向運(yùn)轉(zhuǎn)的甲醇水重整制氫模組輸送甲醇和水原料；當(dāng)即時(shí)氫原料需求量較小時(shí)，控制較少的甲醇水重整制氫模組運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)即時(shí)氫原料需求量較大時(shí)，控制較多的甲醇水重整制氫模組運(yùn)轉(zhuǎn)；
(3)控制裝置實(shí)時(shí)偵測(cè)每一組甲醇水重整制氫模組的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)任意一組甲醇水重整制氫模組運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，控制裝置控制該異常的甲醇水重整制氫模組停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并控制一處于待機(jī)狀態(tài)的甲醇水重整制氫模組運(yùn)轉(zhuǎn)，或者控