一種用于異辛烷生產(chǎn)的原料加氫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種本實用新型涉及化工產(chǎn)品的精制工藝，屬于石油化工精細化學技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應用于異辛烷生產(chǎn)的原料加氫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著精細化工行業(yè)的快速發(fā)展，尤其是生物化工技術(shù)的不斷應用，異辛烷與其他有機物構(gòu)成的反膠團體系正在成為一種集高效、高選擇性為一體的新型回收蛋白質(zhì)的分離方法。異辛烷在生物醫(yī)藥化工行業(yè)將被廣泛應用。按我國目前異辛烷產(chǎn)量及市場需求的情況，異辛烷市場近年來總體處于供不應求的狀態(tài)。我國異辛烷行業(yè)在產(chǎn)量方面一直無法滿足國內(nèi)市場需求和出口需求。根據(jù)預測分析，未來4年內(nèi)的供需關(guān)系仍將保持供不應求的狀態(tài)，故急需提高用于精細化工原料市場的異辛烷產(chǎn)量。異辛烷為飽和烷烴，一般以烯類如丁二烯、辛烯等不飽和烴類為原料，故在制備過程中需要對原料進行加氫處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種反應效率高、易操作的用于異辛烷生產(chǎn)的原料加氫裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型所述用于異辛烷生產(chǎn)的原料加氫裝置，包括烯烴原料罐、氫氣原料罐、混料罐、第一干燥塔、換熱器、加熱爐、反應器、過濾塔、第二干燥塔，所述烯烴原料罐出口與所述氫氣原料罐出口由導管匯合后與所述混料罐入口連接，所述混料罐出口與所述第一干燥塔入口連接，所述第一干燥塔出口與換熱器入口連接，所述換熱器出口與所述加熱爐入口連接，所述加熱爐出口與所述反應器入口連接，所述反應器出口與所述過濾塔入口連接，所述過濾塔出口與所述第二干燥塔入口連接。
[0005]優(yōu)選地，為提高操作精確度，簡化操作流程，所述烯烴原料罐、氫氣原料罐、混料罐、第一干燥塔、換熱器、加熱爐、反應器、過濾塔、干燥塔連接DCS控制系統(tǒng)。
[0006]優(yōu)選地，為使反應順利進行并及時清理反應器，所述反應器還連有催化劑罐、乙醇清洗塔和廢氣回收罐。
[0007]優(yōu)選地，為回收原料，節(jié)省成本，所述過濾塔連有殘料回收罐。
[0008]有益效果:本實用新型通過設(shè)置混料罐、干燥塔、換熱器、加熱爐、反應器、過濾塔使原料加氫反應順利的進行，廢料回收裝置促使對原料的回收再利用，節(jié)省成本；通過DCS控制系統(tǒng)對溫度、壓力和氣流量調(diào)節(jié)，控制精確，使壓縮制冷過程可連續(xù)、穩(wěn)定的進行。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型裝置圖；
[0010]其中，1.烯烴原料罐，2.氫氣原料罐，3.混料罐，4.第一干燥塔，5.換熱器，6.加熱爐，7.反應器，8.過濾塔，9.第二干燥塔，10.催化劑罐，11.乙醇清洗塔，12.廢氣回收罐，13.殘料回收罐。
【具體實施方式】
[0011]下面通過附圖對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0012]實施例:本實用新型所述用于異辛烷生產(chǎn)的原料加氫裝置，包括烯烴原料罐1、氫氣原料罐2、混料罐3、第一干燥塔4、換熱器5、加熱爐6、反應器7、過濾塔8、第二干燥塔9，所述烯烴原料罐I出口與所述氫氣原料罐2出口由導管匯合后與所述混料罐3入口連接，所述混料罐3出口與所述第一干燥塔4入口連接，所述第一干燥塔4出口與換熱器5入口連接，所述換熱器5出口與所述加熱爐6入口連接，所述加熱爐6出口與所述反應器7入口連接，所述反應器7出口與所述過濾塔8入口連接，所述過濾塔8出口與所述第二干燥塔9入口連接。
[0013]本裝置中，為提高操作精確度，簡化操作流程，所述烯烴原料罐1、氫氣原料罐2、混料罐3、第一干燥塔4、換熱器5、加熱爐6、反應器7、過濾塔8、第二干燥塔9連接DCS控制系統(tǒng)；為使反應順利進行并及時清理反應器，所述反應器7還連有催化劑罐10、乙醇清洗塔11和廢氣回收罐12 ;為回收原料，節(jié)省成本，所述過濾塔連有殘料回收罐13。
[0014]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種用于異辛烷生產(chǎn)的原料加氫裝置，其特征在于包括烯烴原料罐、氫氣原料罐、混料罐、第一干燥塔、換熱器、加熱爐、反應器、過濾塔、第二干燥塔，所述烯烴原料罐出口與所述氫氣原料罐出口由導管匯合后與所述混料罐入口連接，所述混料罐出口與所述第一干燥塔入口連接，所述第一干燥塔出口與換熱器入口連接，所述換熱器出口與所述加熱爐入口連接，所述加熱爐出口與所述反應器入口連接，所述反應器出口與所述過濾塔入口連接，所述過濾塔出口與所述第二干燥塔入口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于異辛烷生產(chǎn)的原料加氫裝置，其特征在于所述烯烴原料罐、氫氣原料罐、混料罐、第一干燥塔、換熱器、加熱爐、反應器、過濾塔、第二干燥塔連接DCS控制系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于異辛烷生產(chǎn)的原料加氫裝置，其特征在于所述反應器連有催化劑罐、乙醇清洗塔和廢氣回收罐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于異辛烷生產(chǎn)的原料加氫裝置，其特征在于所述過濾塔連有殘料回收罐。
【專利摘要】本實用新型公開一種用于異辛烷生產(chǎn)的原料加氫裝置，所述烯烴原料罐出口與所述氫氣原料罐出口由導管匯合后與所述混料罐入口連接，所述混料罐出口與所述第一干燥塔入口連接，所述第一干燥塔出口與換熱器入口連接，所述換熱器出口與所述加熱爐入口連接，所述加熱爐出口與所述反應器入口連接，所述反應器出口與所述過濾塔入口連接，所述過濾塔出口與所述第二干燥塔入口連接。通過設(shè)置混料罐、干燥塔、換熱器、加熱爐、反應器、過濾塔使原料加氫反應順利的進行，廢料回收裝置促使對原料的回收再利用，節(jié)省成本；通過DCS控制系統(tǒng)對溫度、壓力和氣流量調(diào)節(jié)，控制精確，使壓縮制冷過程可連續(xù)、穩(wěn)定的進行。
【IPC分類】B01J19/00, C07C9/16
【公開號】CN204911470
【申請?zhí)枴緾N201520690089
【發(fā)明人】金勝銘
【申請人】淮安市聯(lián)力化工有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月8日