一種反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述外殼體與內(nèi)殼體之間留設(shè)有真空夾層，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)子和攪拌軸的內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)且相通連接，所述攪拌軸的中部嵌裝有回流抽氣電機(jī)，所述攪拌軸的下端開設(shè)有氣體出口，所述內(nèi)殼體的底部內(nèi)壁兩側(cè)均裝設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述反應(yīng)釜本體的底部兩側(cè)均裝設(shè)有承重的液壓千斤頂，所述反應(yīng)釜本體的外壁兩側(cè)還加設(shè)有限位的彈簧結(jié)構(gòu)件。該反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜加設(shè)的氣體回流和攪拌軸內(nèi)置式出氣結(jié)構(gòu)使得反應(yīng)更加充分，加設(shè)的超聲波發(fā)生器具有更高的振蕩能力，加裝的液壓千斤頂和彈簧結(jié)構(gòu)件配合，使得反應(yīng)釜的振蕩更加充分。
【專利說明】
一種反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)容器，廣泛應(yīng)用于固液、氣液等混合反應(yīng)操作中。常用的氣液混合反應(yīng)釜存在反應(yīng)不夠充分、工作效率低的缺點(diǎn)，不能滿足使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)Il，包括反應(yīng)Il本體，所述反應(yīng)Il本體的頂板一側(cè)傾斜開設(shè)有進(jìn)料口，所述反應(yīng)Il本體包括外殼體和套設(shè)于外殼體內(nèi)部的內(nèi)殼體，所述外殼體與內(nèi)殼體之間留設(shè)有真空夾層，所述內(nèi)殼體的內(nèi)壁豎向裝設(shè)有均流擋板，所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)腔中部豎向裝設(shè)有攪拌軸，所述反應(yīng)釜本體的頂端裝設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)子末端與攪拌軸的頂端同軸連接，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)子和攪拌軸的內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)且相通連接，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)子頂端開口外側(cè)連接有反應(yīng)氣體導(dǎo)流管，所述攪拌軸的頂端兩側(cè)均開設(shè)有回流進(jìn)氣口，所述攪拌軸的中部嵌裝有回流抽氣電機(jī)，所述攪拌軸的下端開設(shè)有氣體出口，所述內(nèi)殼體的底部內(nèi)壁兩側(cè)均裝設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述反應(yīng)釜本體的底部兩側(cè)均裝設(shè)有承重的液壓千斤頂，所述反應(yīng)釜本體的頂部中間位置還通過轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)安裝有承重支座，所述反應(yīng)釜本體的外壁兩側(cè)還加設(shè)有限位的彈簧結(jié)構(gòu)件。
[0005]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口的側(cè)壁和封蓋均為內(nèi)部真空結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述攪拌軸的底端與反應(yīng)釜本體的底板通過滾軸軸承連接。
[0007]優(yōu)選的，所述液壓千斤頂?shù)捻敹伺c反應(yīng)釜本體的底部側(cè)面之間加設(shè)有防滑墊。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜加設(shè)的氣體回流和攪拌軸內(nèi)置式出氣結(jié)構(gòu)使得反應(yīng)更加充分，提高了氣液混合反應(yīng)的效率，加設(shè)的超聲波發(fā)生器具有更高的振蕩能力，使得反應(yīng)效率進(jìn)一步提高，加設(shè)的真空夾層避免超聲泄露，提高了裝置的安全性，加裝的液壓千斤頂和彈簧結(jié)構(gòu)件配合，使得反應(yīng)釜的振蕩更加充分，反應(yīng)效率得到提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I反應(yīng)釜本體、2進(jìn)料口、3真空夾層、4均流擋板、5攪拌軸、6攪拌電機(jī)、7反應(yīng)氣體導(dǎo)流管、8回流進(jìn)氣口、9回流抽氣電機(jī)、10氣體出口、11外殼體、12內(nèi)殼體、13超聲波發(fā)生器、14液壓千斤頂、15承重支座、16彈簧結(jié)構(gòu)件。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1、進(jìn)料口 2、真空夾層3、均流擋板4、攪拌軸5、攪拌電機(jī)6、反應(yīng)氣體導(dǎo)流管7、回流進(jìn)氣口 8、回流抽氣電機(jī)9、氣體出口 10、外殼體11、內(nèi)殼體12、超聲波發(fā)生器13、液壓千斤頂14、承重支座15和彈簧結(jié)構(gòu)件16，反應(yīng)釜本體I的頂板一側(cè)傾斜開設(shè)有進(jìn)料口 2，進(jìn)料口 2的側(cè)壁和封蓋均為內(nèi)部真空結(jié)構(gòu)，避免超聲波泄露造成事故，反應(yīng)釜本體I包括外殼體11和套設(shè)于外殼體11內(nèi)部的內(nèi)殼體12，外殼體11與內(nèi)殼體12之間留設(shè)有真空夾層3，進(jìn)一步避免超聲波泄露造成事故，內(nèi)殼體12的內(nèi)壁豎向裝設(shè)有均流擋板4，使得反應(yīng)更流暢，反應(yīng)釜本體I的內(nèi)腔中部豎向裝設(shè)有攪拌軸5，攪拌軸5的底端與反應(yīng)釜本體I的底板通過滾軸軸承連接，使得結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定，反應(yīng)釜本體I的頂端裝設(shè)有攪拌電機(jī)6，攪拌電機(jī)6的轉(zhuǎn)子末端與攪拌軸5的頂端同軸連接，攪拌電機(jī)6的轉(zhuǎn)子和攪拌軸5的內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)且相通連接，便于氣體的流通，攪拌電機(jī)6的轉(zhuǎn)子頂端開口外側(cè)連接有反應(yīng)氣體導(dǎo)流管7，攪拌軸5的頂端兩側(cè)均開設(shè)有回流進(jìn)氣口 8，攪拌軸5的中部嵌裝有回流抽氣電機(jī)9，用于將位于內(nèi)腔上部的氣體進(jìn)行回流，攪拌軸5的下端開設(shè)有氣體出口 10，內(nèi)殼體12的底部內(nèi)壁兩側(cè)均裝設(shè)有超聲波發(fā)生器13，反應(yīng)釜本體I的底部兩側(cè)均裝設(shè)有承重的液壓千斤頂14，液壓千斤頂14的頂端與反應(yīng)釜本體I的底部側(cè)面之間加設(shè)有防滑墊，反應(yīng)釜本體I的頂部中間位置還通過轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)安裝有承重支座15，反應(yīng)釜本體I的外壁兩側(cè)還加設(shè)有限位的彈簧結(jié)構(gòu)件16，能夠與液壓千斤頂14進(jìn)行配合使用，使得裝置本體發(fā)生傾斜晃動，提高攪拌的效率。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體(I)，其特征在于:所述反應(yīng)釜本體(I)的頂板一側(cè)傾斜開設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述反應(yīng)釜本體(I)包括外殼體(11)和套設(shè)于外殼體(11)內(nèi)部的內(nèi)殼體(12)，所述外殼體(11)與內(nèi)殼體(12)之間留設(shè)有真空夾層(3)，所述內(nèi)殼體(12)的內(nèi)壁豎向裝設(shè)有均流擋板(4)，所述反應(yīng)釜本體(I)的內(nèi)腔中部豎向裝設(shè)有攪拌軸(5)，所述反應(yīng)釜本體(I)的頂端裝設(shè)有攪拌電機(jī)(6)，所述攪拌電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)子末端與攪拌軸(5)的頂端同軸連接，所述攪拌電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)子和攪拌軸(5)的內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)且相通連接，所述攪拌電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)子頂端開口外側(cè)連接有反應(yīng)氣體導(dǎo)流管(7)，所述攪拌軸(5)的頂端兩側(cè)均開設(shè)有回流進(jìn)氣口(8)，所述攪拌軸(5)的中部嵌裝有回流抽氣電機(jī)(9)，所述攪拌軸(5)的下端開設(shè)有氣體出口(10)，所述內(nèi)殼體(12)的底部內(nèi)壁兩側(cè)均裝設(shè)有超聲波發(fā)生器(13)，所述反應(yīng)釜本體(I)的底部兩側(cè)均裝設(shè)有承重的液壓千斤頂(14)，所述反應(yīng)釜本體(I)的頂部中間位置還通過轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)安裝有承重支座(15)，所述反應(yīng)釜本體(I)的外壁兩側(cè)還加設(shè)有限位的彈簧結(jié)構(gòu)件(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜，其特征在于:所述進(jìn)料口(2)的側(cè)壁和封蓋均為內(nèi)部真空結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌軸(5)的底端與反應(yīng)釜本體(I)的底板通過滾軸軸承連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)安全充分的氣液混合反應(yīng)釜，其特征在于:所述液壓千斤頂(14)的頂端與反應(yīng)釜本體(I)的底部側(cè)面之間加設(shè)有防滑墊。
【文檔編號】B01J19/10GK205659672SQ201620533385
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】孫鑫, 張?jiān)莆? 陳永良
【申請人】浙江榮凱科技發(fā)展股份有限公司