本發(fā)明涉及瀝青生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種瀝青生產(chǎn)用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

在道路施工過程中，通常采用瀝青混凝土來鋪設(shè)道路，在瀝青混凝土制作過程中個，需要將瀝青或其他物質(zhì)加熱進(jìn)行混合配料，磁石需要反應(yīng)釜進(jìn)行加熱混合。

現(xiàn)有的瀝青配料用反應(yīng)釜多采用單根驅(qū)動軸的方式，長度過長導(dǎo)致在旋轉(zhuǎn)過程中由于離心力和瀝青的重力作用而發(fā)生偏移，影響攪拌桿使用壽命，需要經(jīng)常更換，為此我們提出一種瀝青生產(chǎn)用反應(yīng)釜來解決以上存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種瀝青生產(chǎn)用反應(yīng)釜，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的瀝青配料用反應(yīng)釜多采用單根驅(qū)動軸的方式，長度過長導(dǎo)致在旋轉(zhuǎn)過程中由于離心力和瀝青的重力作用而發(fā)生偏移，影響攪拌桿使用壽命，需要經(jīng)常更換的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種瀝青生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體的外部設(shè)有反應(yīng)釜夾套，所述反應(yīng)釜體的頂部安裝有第一驅(qū)動電機(jī)，且反應(yīng)釜體的頂部位于第一驅(qū)動電機(jī)的兩側(cè)設(shè)有瀝青入料管，所述反應(yīng)釜體的底部安裝有第二驅(qū)動電機(jī)，所述反應(yīng)釜體的底部位于第二驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)設(shè)有出料管，所述第一驅(qū)動電機(jī)的底部設(shè)有第一攪拌軸，所述第二驅(qū)動電機(jī)的頂端設(shè)有第二攪拌軸，所述第一攪拌軸與第二攪拌軸的銜接處均嵌套有定位套，且第一攪拌軸與第二攪拌軸上盤繞有電加熱絲，所述定位套上焊接有攪拌桿，所述第二攪拌軸上靠近底部位置安裝有刮板。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜夾套的底部傾斜焊接有支架，所述反應(yīng)釜夾套的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口，且反應(yīng)釜夾套的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱油循環(huán)接口。

優(yōu)選的，所述瀝青入料管共設(shè)有兩個，所述兩個瀝青入料管上均安裝有電磁閥門。

優(yōu)選的，所述第一攪拌軸與第二攪拌軸的組裝方式為先螺旋連接后通過鎖緊螺栓固定。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的表面為絕對光滑結(jié)構(gòu)，且攪拌桿的表面噴涂有耐高溫陶瓷涂層。

優(yōu)選的，所述攪拌桿與定位套的銜接處設(shè)有呈攪拌桿軸心環(huán)形分布的加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述定位套與第一攪拌軸和第二攪拌軸均通過鎖緊螺栓固定，所述刮板為耐高溫陶瓷材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計科學(xué)合理，操作安全方便，本發(fā)明設(shè)計了一種雙軸攪拌，使用壽命長，運行維護(hù)成本低，攪拌效果好的瀝青生產(chǎn)用反應(yīng)釜，本發(fā)明外部夾套中設(shè)有導(dǎo)熱油循環(huán)通道，反應(yīng)釜內(nèi)部驅(qū)動軸上盤繞有電加熱絲，能夠從內(nèi)外兩個方向調(diào)節(jié)瀝青配料的問題，提高溫度的速度和精度，內(nèi)置兩個組合式的驅(qū)動軸，能夠縮短單根驅(qū)動軸的長度，延長其使用壽命，無需經(jīng)常更換，刮板為耐高溫陶瓷材質(zhì)，絕緣性能良好，導(dǎo)熱速度快，不易發(fā)生粘附。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種瀝青生產(chǎn)用反應(yīng)釜的剖視圖。

圖2為本發(fā)明一種瀝青生產(chǎn)用反應(yīng)釜的第一攪拌軸與第二攪拌軸的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種瀝青生產(chǎn)用反應(yīng)釜的攪拌桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一驅(qū)動電機(jī)、2-瀝青入料管、3-第一攪拌軸、4-電加熱絲、5-導(dǎo)熱油進(jìn)口、6-攪拌桿、7-第二攪拌軸、8-刮板、9-第二驅(qū)動電機(jī)、10-出料管、11-導(dǎo)熱油循環(huán)接口、12-反應(yīng)釜夾套、13-反應(yīng)釜體、14-定位套。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種瀝青生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體13，反應(yīng)釜體13的外部設(shè)有反應(yīng)釜夾套12，反應(yīng)釜體13的頂部安裝有第一驅(qū)動電機(jī)1，且反應(yīng)釜體13的頂部位于第一驅(qū)動電機(jī)1的兩側(cè)設(shè)有瀝青入料管2，瀝青入料管2用于瀝青原料和配料的投放，反應(yīng)釜體13的底部安裝有第二驅(qū)動電機(jī)9，反應(yīng)釜體13的底部位于第二驅(qū)動電機(jī)9的一側(cè)設(shè)有出料管10，出料管10為傾斜安裝結(jié)構(gòu)，第一驅(qū)動電機(jī)1的底部設(shè)有第一攪拌軸3，第二驅(qū)動電機(jī)9的頂端設(shè)有第二攪拌軸7，第一攪拌軸3與第二攪拌軸7的銜接處均嵌套有定位套14，定位套14用作將攪拌桿6固定在第一攪拌軸3與第二攪拌軸7上，且第一攪拌軸3與第二攪拌軸7上盤繞有電加熱絲4，定位套14上焊接有攪拌桿6，第二攪拌軸7上靠近底部位置安裝有刮板8，刮板8將粘接在反應(yīng)釜體13內(nèi)壁上的瀝青刮下，避免浪費。

反應(yīng)釜夾套12的底部傾斜焊接有支架，用于支撐加固反應(yīng)釜體13，反應(yīng)釜夾套12的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口5，且反應(yīng)釜夾套12的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱油循環(huán)接口11，導(dǎo)熱油進(jìn)口5和導(dǎo)熱油循環(huán)接口11均與導(dǎo)熱油循環(huán)泵通過管道連接，瀝青入料管2共設(shè)有兩個，兩個瀝青入料管2上均安裝有電磁閥門，控制器控制電磁閥門的啟閉，用于控制物料的輸送和停止輸送，第一攪拌軸3與第二攪拌軸7的組裝方式為先螺旋連接后通過鎖緊螺栓固定，攪拌桿6的表面為絕對光滑結(jié)構(gòu)，攪拌時阻力較小，有利于延長使用壽命，且攪拌桿6的表面噴涂有耐高溫陶瓷涂層，絕緣和導(dǎo)熱效果好，攪拌桿6與定位套14的銜接處設(shè)有呈攪拌桿6軸心環(huán)形分布的加強(qiáng)筋，提高抗斷裂的性能，定位套14與第一攪拌軸3和第二攪拌軸7均通過鎖緊螺栓固定，刮板8為耐高溫陶瓷材質(zhì)，絕緣和導(dǎo)熱效果好。

本發(fā)明的工作原理是：該瀝青生產(chǎn)用反應(yīng)釜按正常程序安裝好過后，在使用時，首先將反應(yīng)釜體13連接電源，將導(dǎo)熱油進(jìn)口5和導(dǎo)熱油循環(huán)接口11均與導(dǎo)熱油循環(huán)泵通過管道連接，將瀝青和其他配料通過瀝青入料管2投入，電磁閥門能夠控制輸料量，反應(yīng)釜夾套12內(nèi)部的導(dǎo)熱油與電加熱絲4從內(nèi)外兩個方向調(diào)節(jié)瀝青配料的溫度，第一驅(qū)動電機(jī)1和第二驅(qū)動電機(jī)9通過減速器分別帶動第一攪拌軸3和第二攪拌軸7轉(zhuǎn)動，第一攪拌軸3和第二攪拌軸7轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿6對瀝青進(jìn)行混合攪拌，刮板8將粘接在反應(yīng)釜體13內(nèi)壁上的瀝青刮下，避免浪費。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種瀝青生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體的外部設(shè)有反應(yīng)釜夾套，所述反應(yīng)釜體的頂部安裝有第一驅(qū)動電機(jī)，且反應(yīng)釜體的頂部位于第一驅(qū)動電機(jī)的兩側(cè)設(shè)有瀝青入料管，所述反應(yīng)釜體的底部安裝有第二驅(qū)動電機(jī)，所述反應(yīng)釜體的底部位于第二驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)設(shè)有出料管。本發(fā)明外部夾套中設(shè)有導(dǎo)熱油循環(huán)通道，反應(yīng)釜內(nèi)部驅(qū)動軸上盤繞有電加熱絲，能夠從內(nèi)外兩個方向調(diào)節(jié)瀝青配料的問題，提高溫度的速度和精度，內(nèi)置兩個組合式的驅(qū)動軸，能夠縮短單根驅(qū)動軸的長度，延長其使用壽命，無需經(jīng)常更換，刮板為耐高溫陶瓷材質(zhì)，絕緣性能良好，導(dǎo)熱速度快，不易發(fā)生粘附。

技術(shù)研發(fā)人員：梁靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.09.15