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一種納米涂料反應釜的制作方法

文檔序號:11205494閱讀:1159來源:國知局
一種納米涂料反應釜的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于反應釜技術領域,具體涉及一種納米涂料反應釜。



背景技術:

反應釜是化工業(yè)生產中必不可少的設備之一,眾所周知,反應釜品種繁多,被廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農藥、科研等行業(yè),是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程的反應設備。反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用sus304、sus316l等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。反應釜應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領域。

目前現(xiàn)有的反應釜,其進料裝置并沒有一個能夠控制的機構。在進料的時候,需要先把各料之間的重量比例調節(jié)好之后,再放入反應釜內進行反應。



技術實現(xiàn)要素:

【1】要解決的技術問題

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠在定量地添加輔料,最大化的提高資源使用效率,并且材料之間的比例可調節(jié)的納米涂料反應釜。

【2】解決問題的技術方案

本發(fā)明提供一種納米涂料反應釜,包括釜體,所述釜體上設置有進料控制部,所述進料控制部上方設置有調節(jié)轉盤,所述進料控制部設置有兩個進料口,所述進料口上方分別蓋設有活動蓋板a和活動蓋板b,所述活動蓋板a和活動蓋板b上分別緊固設置有齒條a和齒條b,所述進料控制部上設置有主動齒輪,所述主動齒輪嚙合配合連接有從動輪,所述從動輪和所述齒條a嚙合,所述主動齒輪和所述齒條b嚙合,所述主動齒輪和所述調節(jié)轉盤相連并且被該調節(jié)轉盤控制轉動,所述進料控制部上設置有主安裝座,所述主安裝座上利用螺栓連接安裝有進料控制板a和進料控制板b,所述進料控制板a和所述進料控制板b上分別設置有落料孔a和落料孔b,所述活動蓋板a頂靠在所述落料孔a下方將其和進料口分隔,所述活動蓋板b頂靠在所述落料孔b下方將其和進料口分隔,所述進料控制板a和所述進料控制板b上分別設置有連接螺孔a和連接螺孔b,所述連接螺孔a和連接螺孔b用于和輸料管相連。

上述的納米涂料反應釜,所述釜體外密閉設置有保溫層,所述保溫層和所述釜體之間具有空腔,所述空腔內灌注有蒸汽。

上述的納米涂料反應釜,所述釜體外套設有一圈分汽部,所述分汽部和所述保溫層相連,所述分汽部上設置有兩個進汽管。

上述的納米涂料反應釜,所述釜體外側壁上設置有若干個放置座,所述放置座輔助釜體平穩(wěn)安放在安裝支架上,所述調節(jié)轉盤設置有若干根把手。

上述的納米涂料反應釜,所述釜體上方設置有觀察窗和溫度觀察窗,所述釜體頂端設置有電機機架,所述電機機架上設置有電機,所述電機連接有攪拌棒,所述攪拌棒深入所述釜體內部。

上述的納米涂料反應釜,所述釜體上方還設置有廢氣排放管,所述廢氣排放管端部設置有密封蓋板。

上述的納米涂料反應釜,所述進料控制部側邊分別設置有側安裝座a和側安裝座b,所述側安裝座a配合主安裝座安裝支撐所述進料控制板a,所述側安裝座b合主安裝座安裝支撐所述進料控制板b。

上述的納米涂料反應釜,所述進料控制部設置有擋條,所述擋條將所述活動蓋板a和活動蓋板b限制在所述進料控制部上防止脫離。

上述的納米涂料反應釜,所述進料控制部上設置有限位壓板,所述限位壓板將所述活動蓋板a和活動蓋板b限制在所述進料控制部上防止脫離,所述限位壓板設置有延伸板,所述延伸板上設置有所述從動輪。

上述的納米涂料反應釜,所述活動蓋板a和所述活動蓋板b內表面、所述釜體內壁以及所述攪拌棒表面均具有搪玻璃層,搪玻璃層厚度1.2-1.4mm。

【3】有益效果

本發(fā)明這種納米涂料反應釜結構簡單制造成本低,能夠在定量地添加輔料,最大化的提高資源使用效率,并且材料之間的比例可調節(jié),能夠快速調整料之間的配比,并且還能夠調節(jié)進料速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種納米涂料反應釜的結構示意圖;

圖2為本發(fā)明進料控制部的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖,詳細介紹本發(fā)明實施例。

參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供一種納米涂料反應釜,包括釜體1,所述釜體1上設置有進料控制部3,所述進料控制部3上方設置有調節(jié)轉盤4,所述進料控制部3設置有兩個進料口,所述進料口上方分別蓋設有活動蓋板a52和活動蓋板b62,所述活動蓋板a52和活動蓋板b62上分別緊固設置有齒條a521和齒條b621,所述進料控制部3上設置有主動齒輪41,所述主動齒輪41嚙合配合連接有從動輪411,所述從動輪411和所述齒條a521嚙合,所述主動齒輪41和所述齒條b621嚙合,所述主動齒輪41和所述調節(jié)轉盤4相連并且被該調節(jié)轉盤4控制轉動,所述進料控制部3上設置有主安裝座33,所述主安裝座33上利用螺栓連接安裝有進料控制板a5和進料控制板b6,所述進料控制板a5和所述進料控制板b6上分別設置有落料孔a51和落料孔b61,所述活動蓋板a52頂靠在所述落料孔a51下方將其和進料口分隔,所述活動蓋板b62頂靠在所述落料孔b61下方將其和進料口分隔,所述進料控制板a5和所述進料控制板b6上分別設置有連接螺孔a53和連接螺孔b63,所述連接螺孔a53和連接螺孔b63用于和輸料管相連。

進一步地,本發(fā)明一種納米涂料反應釜的較佳的實施例中,所述釜體1外密閉設置有保溫層2,所述保溫層2和所述釜體1之間具有空腔,所述空腔內灌注有蒸汽。

進一步地,本發(fā)明一種納米涂料反應釜的較佳的實施例中,所述釜體1外套設有一圈分汽部21,所述分汽部21和所述保溫層2相連,所述分汽部21上設置有兩個進汽管23。

進一步地,本發(fā)明一種納米涂料反應釜的較佳的實施例中,所述釜體1外側壁上設置有若干個放置座11,所述放置座11輔助釜體1平穩(wěn)安放在安裝支架上,所述調節(jié)轉盤4設置有若干根把手42。

進一步地,本發(fā)明一種納米涂料反應釜的較佳的實施例中,所述釜體1上方設置有觀察窗14和溫度觀察窗12,所述釜體1頂端設置有電機機架15,所述電機機架15上設置有電機151,所述電機151連接有攪拌棒,所述攪拌棒深入所述釜體1內部。

進一步地,本發(fā)明一種納米涂料反應釜的較佳的實施例中,所述釜體1上方還設置有廢氣排放管13,所述廢氣排放管13端部設置有密封蓋板。

進一步地,本發(fā)明一種納米涂料反應釜的較佳的實施例中,所述進料控制部3側邊分別設置有側安裝座a34和側安裝座b35,所述側安裝座a34配合主安裝座33安裝支撐所述進料控制板a5,所述側安裝座b35合主安裝座33安裝支撐所述進料控制板b6。

進一步地,本發(fā)明一種納米涂料反應釜的較佳的實施例中,所述進料控制部3設置有擋條31,所述擋條31將所述活動蓋板a52和活動蓋板b62限制在所述進料控制部3上防止脫離。

進一步地,本發(fā)明一種納米涂料反應釜的較佳的實施例中,所述進料控制部3上設置有限位壓板36,所述限位壓板36將所述活動蓋板a52和活動蓋板b62限制在所述進料控制部3上防止脫離,所述限位壓板36設置有延伸板361,所述延伸板361上設置有所述從動輪411。

進一步地,本發(fā)明一種納米涂料反應釜的較佳的實施例中,所述活動蓋板a52和所述活動蓋板b62內表面、所述釜體1內壁以及所述攪拌棒表面均具有搪玻璃層,搪玻璃層厚度1.2-1.4mm。

本方案中的進料控制部3能夠控制進料的速度。在本裝置處于準備工作時,將進料控制部3進行復位。此時,活動蓋板a52和活動蓋板b62分別封住落料孔a51和落料孔b61。在需要進料的時候,慢慢轉動調節(jié)轉盤4,調節(jié)轉盤4驅動主動齒輪41轉動,并帶動從動輪411轉動。主動齒輪41和從動輪411轉動之后,就會帶動活動蓋板a52和活動蓋板b62移動,從而開啟進料口,使得落料孔a51和落料孔b61連通進料口,這樣輸料管就能夠為本裝置輸入各種原料了。當需要提高速度,則只需要再次轉動調節(jié)轉盤4,使得活動蓋板a52和活動蓋板b62移動更多的量,從而開啟更多進料口面積。這樣,就能夠加快進料速度。

當原料變更之后,需要重新調整兩種原料的配比。此時只需要更換進料控制板a5和進料控制板b6即可。在獲得確定的配比之后,只需要調整落料孔a51和落料孔b61的面積比即可。進料控制板a5和進料控制板b6實際上是一塊板材,根據(jù)配比數(shù)值,加工落料孔a51和落料孔b61,就能夠控制兩種原料的配比了。

本發(fā)明這種納米涂料反應釜結構簡單制造成本低,能夠在定量地添加輔料,最大化的提高資源使用效率,并且材料之間的比例可調節(jié),能夠快速調整料之間的配比,并且還能夠調節(jié)進料速度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。

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