一氧化碳反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一氧化碳反應釜，包括釜體(1)，其特征在于：釜體(1)內(nèi)側(cè)設有搪玻璃層(2)，而釜體(1)外側(cè)依次設有樹脂粘接層(3)、保溫層(4)以及釜體保護層；釜體保護層包括由外至內(nèi)依次為剛性保護層(51)、彈性緩沖層(52)以及防空氣氧化層(53)。該反應釜達到了便于保持溫度的效果。
【專利說明】
一氧化碳反應爸
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種氣體工業(yè)化學制備設備，特別涉及一種一氧化碳反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
[0003]現(xiàn)有的一氧化碳反應釜可參考申請?zhí)枮?01420807203.7的中國專利，其公開了一種搪玻璃反應釜，包括釜體，釜體上端設置有釜蓋，釜蓋上設置有進料口，釜體的下端設置有出料口，出料口內(nèi)設置有出料管線和放料閥，釜體包括金屬罐體和襯于金屬罐體的內(nèi)表面的玻璃層，釜體的下端還設置有與出料管線相互獨立的進料管線，進料管線的頂部伸入所述釜體內(nèi)，進料管線的上部設置有防堵料構件。
[0004]但是在一氧化碳反應釜，采用濃硫酸催化脫水法制備一氧化碳，通過甲酸在硫酸的催化下，于70度到100度發(fā)生反應，生產(chǎn)一氧化碳，在這個過程中需要對釜內(nèi)溫度進行升溫和保持。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種便于保持溫度的一氧化碳反應釜。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
[0007]—種一氧化碳反應釜，包括釜體，釜體內(nèi)側(cè)設有搪玻璃層，而釜體外側(cè)依次設有樹脂粘接層、保溫層以及釜體保護層;釜體保護層包括由外至內(nèi)依次為剛性保護層、彈性緩沖層以及防空氣氧化層。
[0008]通過采用上述方案，搪玻璃是將含硅量高的瓷釉涂于鋼鐵制釜體的表面，通過950°c搪燒，使瓷釉密著于釜體內(nèi)壁具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性，其具有良好的耐酸性，防止釜體被甲酸與濃硫酸腐蝕;而樹脂粘接層用于將保溫層粘接于釜體表面，為釜體保溫，便于保持釜體的溫度;保溫層不具有保護能力，而釜體保護層保護釜體不受外界的損壞，其中剛性保護層防止釜體被磕傷、撞傷，從而防止釜體變形、搪玻璃碎裂，彈性緩沖層吸收釜體被磕傷、撞傷帶來的沖擊波，進一步防止釜體變形、搪玻璃碎裂;防空氣氧化層防止空氣與釜體外表面接觸，從而防止釜體被空氣氧化而損毀。
[0009]較佳的，剛性保護層由不銹鋼表皮鋪設而成。
[0010]通過采用上述方案，不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種;而且具有良好的硬度，防止在運輸、使用過程中受到磕傷等傷害。
[0011 ]較佳的，彈性緩沖層由三元乙丙橡膠鋪設而成。
[0012]通過采用上述方案，三元乙丙橡膠作為一種橡膠具有良好的彈性，從而吸收被磕傷、撞傷等帶來的沖擊波，保護釜體和搪玻璃層;而且三元乙丙橡膠耐熱、耐候、耐酸等耐老化性能優(yōu)異，適于在一氧化碳反應釜中長時間使用。
[0013]較佳的，防空氣氧化層由鈍化膜覆蓋而成。
[0014]通過采用上述方案，致密的鈍化膜緊密的貼合在釜體上，將空氣與釜體隔離，防止釜體被空氣氧化。
[0015]較佳的，保溫層由氣凝膠氈鋪設而成。
[0016]通過采用上述方案，氣凝膠氈是目前約400°C溫度區(qū)域內(nèi)導熱系數(shù)最低的固體絕熱材料，可以有效的為釜體保持溫度。
[0017]較佳的，釜體包括釜蓋和釜身，釜蓋與釜身相互接觸處均向外延伸形成有凸緣。
[0018]通過采用上述方案，兩者的凸緣相互抵接，從而將釜蓋放置在釜身上，凸緣增大了釜蓋和釜身的接觸面積，保證釜蓋穩(wěn)定地安裝在釜身上。
[0019]較佳的，釜身的凸緣沿周向固接有多個限位柱，釜蓋的凸緣沿周向固接有相應的限位套，限位套套設在限位柱外并通過螺栓固定。
[0020]通過采用上述方案，限位套套設在限位柱，從而徑向固定釜蓋與釜身，防止釜蓋在釜身上滑下;再通過螺栓軸向固定釜蓋與釜身，保證釜蓋與釜身連接緊密，保護釜外工作人員的安全。
[0021]較佳的，兩者的凸緣上均開有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)放置有氟樹脂密封圈，自然狀態(tài)下，氟樹脂密封圈厚度大于環(huán)形凹槽的底面間距。
[0022]通過采用上述方案，自然狀態(tài)為氟樹脂密封圈不受擠壓狀態(tài)，當釜蓋安裝在釜身后，氟樹脂密封圈受到擠壓，從而將釜身與釜蓋之間的間隙密封，保證釜體的氣密性，防止一氧化炭逃逸，保證釜外工作人員的安全;氟樹脂密封圈耐酸性高，不易腐蝕。
[0023]較佳的，釜蓋上端固接有磁性攪拌機，磁性攪拌機轉(zhuǎn)動連接有位于釜身內(nèi)的攪拌槳。
[0024]通過采用上述方案，磁性攪拌機采用磁力驅(qū)動技術，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種能過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，徹底解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質(zhì)絕無任何泄露和污染，保證釜體的氣密性。
[0025]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:氣凝膠氈作為保溫層有效的防止釜體溫度流失，便于保持釜體溫度;釜體保護層保護釜體不受外界帶來的損壞，而搪玻璃層保護釜體內(nèi)不受內(nèi)部反應的腐蝕;從而保證了釜體的壽命;氟樹脂密封圈與磁性攪拌機保證了釜體內(nèi)部的密封形，防止一氧化碳逃逸，保護了人員的安全。
【附圖說明】
[0026]圖1是一氧化碳反應釜結構示意圖；
[0027]圖2是一氧化碳反應釜剖示意圖；
[0028]圖3—氧化碳反應釜是層結構示意圖。
[0029]圖中，1、釜體;11、釜蓋；111、限位套；12、釜身；121、限位柱;2、搪玻璃層;3、樹脂粘接層;4、保溫層；5、釜體保護層;51、剛性保護層;52、彈性緩沖層;53、防空氣氧化層;6、凸緣;61、環(huán)形凹槽;7、螺栓;8、氟樹脂密封圈;9、磁性攪拌機;91、攪拌槳。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0031]如圖1所示，一種一氧化碳反應釜，包括釜體I，釜體I為密閉的柱狀體，釜體I包括釜身12和將釜身12蓋住的釜蓋11，釜蓋11與釜身12同軸設置。
[0032]位于釜身12頂面且連通內(nèi)腔的開口邊緣處向外延伸，使得開口邊緣處的直徑增大，從而形成凸緣6，釜身12的凸緣6截面成環(huán)形，并沿周向均勻焊接有多個限位柱121，限位柱121沿釜體I周向設置。
[0033]而釜蓋11與釜身12連接處也形成有一致的凸緣6，釜蓋11的凸緣6焊接有套設在限位柱121外的限位套111，限位套111與釜蓋11開有相應的通孔，螺栓7從下至上貫穿通孔從安裝有螺母，兩者的凸緣6夾持與螺栓7頭與螺母之間，從而固定釜蓋11與釜身12。
[0034]如圖1和圖2所示，兩者的凸緣6上均開有環(huán)形凹槽61，環(huán)形凹槽61與釜體I同軸設置，環(huán)形凹槽61的小徑大于凸緣6的小徑，即環(huán)形凹槽61內(nèi)側(cè)與開口間留有距離;環(huán)形凹槽61內(nèi)放置有氟樹脂密封圈8，自然狀態(tài)下，氟樹脂密封圈8厚度大于兩個環(huán)形凹槽61的底面間距。
[0035]釜蓋11上端裝有磁性攪拌機9，釜蓋11開有與磁性攪拌機9底座上安裝孔相應的螺紋孔并通過螺栓7固定;磁性攪拌機9驅(qū)動位于釜身12內(nèi)的攪拌槳91轉(zhuǎn)動。
[0036]如圖3所示，釜體I內(nèi)側(cè)設有搪玻璃層2，而釜體I外側(cè)依次設有樹脂粘接層3、保溫層4以及剛性保護層51、彈性緩沖層52以及防空氣氧化層53，其中剛性保護層51、彈性緩沖層52以及防空氣氧化層53組成了釜體保護層。
[0037]一般，剛性保護層51由不銹鋼表皮鋪設而成，彈性緩沖層52由三元乙丙橡膠鋪設而成，防空氣氧化層53由鈍化膜覆蓋而成，詳細可參考http: //baike.baidu.com/1 ink?ur I
eDQcJHhP2bIamfg9UbliKtUiGDpR3HZqDFcxQRSYuUoKdclADbdf7snIvda4y912qjpaIDIlsdt5tNs_ItbBa中提到的，保溫層4由氣凝膠租鋪設而成，詳細可參考http: //baike.baidu.com/I i n k ? u r I = Kwlf_rI4C7-Jm262Lvlw_4nSLDoFAsbn2IYx-qBWuRT3f iw9sv6vAlpGLLmmeFJ2L5Kg4_vVIcKatusaZhjTj_* 提到的。
[0038]搪玻璃是將含硅量高的瓷釉涂于鋼鐵制釜體I的表面，通過9500C搪燒，使瓷釉密著于釜體I內(nèi)壁具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性，其具有良好的耐酸性，防止釜體I被甲酸與濃硫酸腐蝕，詳細可參考http://baike.baidu.com/view/712788.htm中提到的；而樹脂粘接層3用于將保溫層4粘接于釜體I表面，為釜體I保溫，便于保持釜體I的溫度;保溫層4不具有保護能力，而釜體保護層保護釜體I不受外界的損壞，其中，鋼性保護層防止釜體I被磕傷、撞傷，從而防止釜體I變形、搪玻璃碎裂，而彈性緩沖層52吸收釜體I被磕傷、撞傷帶來的沖擊波，進一步防止釜體I變形、搪玻璃碎裂;防空氣氧化層53防止空氣與釜體I外表面接觸，從而防止釜體I被空氣氧化而損毀。
[0039]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種一氧化碳反應釜，包括釜體(I)，其特征在于:釜體(I)內(nèi)側(cè)設有搪玻璃層(2)，而釜體(I)外側(cè)依次設有樹脂粘接層(3)、保溫層(4)以及釜體保護層;釜體保護層包括由外至內(nèi)依次為剛性保護層(51)、彈性緩沖層(52)以及防空氣氧化層(53)。2.根據(jù)權利要求1所述的一氧化碳反應釜，其特征在于:剛性保護層(51)由不銹鋼表皮鋪設而成。3.根據(jù)權利要求1所述的一氧化碳反應釜，其特征在于:彈性緩沖層(52)由三元乙丙橡膠鋪設而成。4.根據(jù)權利要求1所述的一氧化碳反應釜，其特征在于:防空氣氧化層(53)由鈍化膜覆蓋而成。5.根據(jù)權利要求1所述的一氧化碳反應釜，其特征在于:保溫層(4)由氣凝膠氈鋪設而成。6.根據(jù)權利要求1所述的一氧化碳反應釜，其特征在于:釜體(I)包括釜蓋(11)和釜身(12)，釜蓋(11)與釜身(12)相互接觸處均向外延伸形成有凸緣(6)。7.根據(jù)權利要求6所述的一氧化碳反應釜，其特征在于:釜身(12)的凸緣(6)沿周向固接有多個限位柱(121)，釜蓋(11)的凸緣(6)沿周向固接有相應的限位套(111)，限位套(111)套設在限位柱(121)外并通過螺栓(7)固定。8.根據(jù)權利要求7所述的一氧化碳反應釜，其特征在于:釜身(12)的凸緣(6)和釜蓋(11)的凸緣(6)上均開有環(huán)形凹槽(61)，環(huán)形凹槽(61)內(nèi)放置有氟樹脂密封圈(8)，自然狀態(tài)下，氟樹脂密封圈(8)厚度大于環(huán)形凹槽(61)的底面間距。9.根據(jù)權利要求6所述的一氧化碳反應釜，其特征在于:釜蓋(11)上端固接有磁性攪拌機(9)，磁性攪拌機(9)轉(zhuǎn)動連接有位于釜身(12)內(nèi)的攪拌槳(91)。
【文檔編號】C01B31/18GK205676164SQ201620454791
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月18日 公開號201620454791.X, CN 201620454791, CN 205676164 U, CN 205676164U, CN-U-205676164, CN201620454791, CN201620454791.X, CN205676164 U, CN205676164U
【發(fā)明人】邸士強, 王新鵬, 趙沙沙, 湯萍, 張寶艷
【申請人】綠菱電子材料（天津）有限公司