專利名稱：磨頭浮動連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷墻地磚的倒角磨頭設(shè)備，特別是一種應(yīng)用于倒 角磨頭設(shè)備中的磨頭浮動連接裝置。
背景技術(shù)：
在陶資墻地磚生產(chǎn)中，為保證成品磚的統(tǒng)一形狀和尺寸，墻地磚在燒制 后通常要經(jīng)過磨削處理，而磨削工藝中重要的環(huán)節(jié)是倒角處理，對墻地磚的 產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率有很重要的影響，而倒角處理一般由倒角磨頭完成。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)倒角磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，倒角磨頭主要包 括氣缸1、連接塊2、滑套3、主軸4、主軸承5和砂輪6，砂輪6固接在主 軸4的一端，主軸4通過主軸承5軸向固定于滑套3內(nèi)，主軸4可自由轉(zhuǎn)動， 連接塊2與滑套3固接，氣缸1通過連接塊2上的螺孔與連接塊2連接。其 工作原理是主軸4在電機(jī)驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，氣缸1通過推動連接塊2和滑 套3帶動主軸4和砂輪6沿軸向移動，使主軸4和砂輪6在高速旋轉(zhuǎn)的同時 實(shí)現(xiàn)往復(fù)軸向運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對陶瓷墻地磚的磨削。
實(shí)際使用中，由于氣釭直接通過連接塊上的螺孔與連接塊剛性連接，使 主軸軸向往復(fù)運(yùn)動的順暢程度與氣缸和主軸的平行度、氣缸和連接塊螺孔的 位置度有十分密切的關(guān)系，如果平行度和位置度不理想，經(jīng)常出現(xiàn)蹩勁甚至 卡死現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了磨頭工作的可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種磨頭浮動連接裝置，有效解決現(xiàn)有磨頭經(jīng) 常出現(xiàn)蹩勁甚至卡死、影響磨頭工作可靠性等技術(shù)缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種磨頭浮動連接裝置，包括氣 缸和連接塊，所述氣缸和連接塊通過浮動塊連接，所述浮動塊的一端與所述 氣缸固接，另 一端通過墊片和鎖緊螺母以浮動狀態(tài)連接所述連接塊。
所述連接塊上開設(shè)有長型槽，所述浮動塊上設(shè)置有與所述長型槽寬度相 適配的兩個平面，所述浮動塊穿設(shè)在所述長型槽內(nèi)，通過墊片和鎖緊螺母與 連接塊連接。
所述墊片和連接塊之間設(shè)置有間隙。進(jìn)一步地，所述間隙為G. 05mm~ 0. lmm。
本實(shí)用新型提出了一種新型結(jié)構(gòu)的磨頭浮動連接裝置，采用氣缸和連接 塊通過浮動塊連接結(jié)構(gòu)。由于浮動塊相對于連接塊處于浮動狀態(tài)，在氣缸通 過浮動塊帶動連接塊移動實(shí)現(xiàn)磨頭軸向往復(fù)運(yùn)動過程中，徹底消除了氣缸與 主軸軸線的平行度以及連接塊上孔的位置度對磨頭軸向往復(fù)運(yùn)動的影響，使 磨頭的運(yùn)動更加順暢，不會出現(xiàn)蹩勁或卡死現(xiàn)象，提高了磨頭工作的可靠性。 此外，浮動塊相對于連接塊不能旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)有利于浮動塊與氣缸的鎖緊，防 止工作中氣缸松脫，進(jìn)一步提高了磨頭的工作可靠性。
下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型磨頭浮動連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中A-A向剖視圖3為現(xiàn)有技術(shù)倒角磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1 —?dú)飧祝?2—連接塊； 3—滑套；
4—主軸； 5—主軸承； 6—砂輪；
10—浮動塊； 11—墊片； 12—鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型磨頭浮動連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，磨頭
浮動連接裝置的主體結(jié)構(gòu)包括氣缸1、連接塊2和浮動塊10，浮動塊10設(shè)置 在氣缸1和連接塊2之間，浮動塊10的一端與氣缸1的活塞桿端固接，另一 端通過墊片11和鎖緊螺母12以浮動狀態(tài)與連接塊2連接。由于本實(shí)用新型 浮動塊10相對于連接塊2處于浮動狀態(tài)，在氣缸1通過浮動塊10帶動連接 塊2移動實(shí)現(xiàn)磨頭軸向往復(fù)運(yùn)動過程中，徹底消除了氣缸與主軸軸線的平行 度以及連接塊上孔的位置度對磨頭軸向往復(fù)運(yùn)動的影響，使磨頭的運(yùn)動更加 順暢，不會出現(xiàn)蹩勁或卡死現(xiàn)象。
圖2為圖1中A-A向剖視圖。如圖1、圖2所示，連接塊2中部開設(shè)有 寬度為B的長型槽21，相應(yīng)的，浮動塊10的截面形狀與長型槽21相適應(yīng)， 設(shè)有寬度為B的兩個平面，浮動塊10通過其上寬度為B的兩個平面置于連接 塊2的長型槽21內(nèi)，墊片11通過鎖緊螺母12固接于浮動塊10上，并且與 連接塊2有一間隙S，間隙S優(yōu)選為0. 05mm~0, lmm。因此，浮動塊10相對 于連接塊2不能旋轉(zhuǎn)但是在連接塊2長型槽21的長度方向處于浮動狀態(tài)。工 作時，氣缸1帶動浮動塊10運(yùn)動，浮動塊10通過墊片11帶動連接塊2運(yùn)動， 從而實(shí)現(xiàn)磨頭的軸向往復(fù)運(yùn)動。由于浮動塊10相對于連接塊2處于浮動狀態(tài)， 徹底消除了氣缸與主軸的平行度以及連接塊上孔的位置度對磨頭軸向往復(fù)運(yùn) 動的影響，使磨頭的運(yùn)動更加順暢，提高了磨頭工作的可靠性。另外，浮動 塊10與氣缸1的活塞桿端通過螺紋連接，浮動塊10相對于連接塊2不能旋 轉(zhuǎn)有利于浮動塊10與氣缸1的鎖緊，防止工作中氣缸^^脫，進(jìn)一步提高了磨 頭的工作可靠性。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)
人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不 脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種磨頭浮動連接裝置，包括氣缸和連接塊，其特征在于，所述氣缸和連接塊通過浮動塊連接，所述浮動塊的一端與所述氣缸固接，另一端通過墊片和鎖緊螺母以浮動狀態(tài)連接所述連接塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨頭浮動連接裝置，其特征在于，所述連接塊 上開設(shè)有長型槽，所述浮動塊上設(shè)置有與所述長型槽寬度相適配的兩個平面， 所述浮動塊穿設(shè)在所述長型槽內(nèi)，通過墊片和鎖緊螺母與連接塊連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨頭浮動連接裝置，其特征在于，所述墊片和 連接塊之間設(shè)置有間隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨頭浮動連接裝置，其特征在于，所述間隙為 0. 05mm ~ 0. lmm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨頭浮動連接裝置，包括氣缸和連接塊，所述氣缸和連接塊通過浮動塊連接，所述浮動塊的一端與所述氣缸固接，另一端通過墊片和鎖緊螺母以浮動狀態(tài)連接所述連接塊。本實(shí)用新型采用氣缸和連接塊通過浮動塊連接結(jié)構(gòu)，由于浮動塊相對于連接塊處于浮動狀態(tài)，在氣缸通過浮動塊帶動連接塊移動實(shí)現(xiàn)磨頭軸向往復(fù)運(yùn)動過程中，徹底消除了氣缸與主軸軸線的平行度以及連接塊上孔的位置度對磨頭軸向往復(fù)運(yùn)動的影響，使磨頭的運(yùn)動更加順暢，不會出現(xiàn)蹩勁或卡死現(xiàn)象，提高了磨頭工作的可靠性。
文檔編號B24B9/06GK201070733SQ20072017321
公開日2008年6月11日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者鄧小明, 陳光永 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司