除雪車盤掃液壓系統(tǒng)上下浮動(dòng)裝置的制造方法
【專利摘要】一種除雪車盤掃液壓系統(tǒng)上下浮動(dòng)裝置，包括浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓泵、第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、第一減壓閥、第三電磁換向閥、第二減壓閥、液壓油缸，浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓泵通過管道與液壓油箱連通，液壓油缸用于驅(qū)動(dòng)盤掃裝置的升降，浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓泵的輸出端分別與第一電磁換向閥和第二電磁換向閥的輸入端連接，第二電磁換向閥的輸出端與第一減壓閥的輸入端連接，第一減壓閥的輸出端分為兩路，一路通過第三電磁換向閥接入液壓油缸的有桿腔，另一路通過第二減壓閥接入液壓油缸的無桿腔。本實(shí)用新型可克服現(xiàn)有盤掃裝置工作時(shí)刷毛過度磨損，使用壽命降低，造成刷毛浪費(fèi)的不足，自動(dòng)、穩(wěn)定的進(jìn)行刷毛磨損補(bǔ)償。
【專利說明】
除雪車盤掃液壓系統(tǒng)上下浮動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及除雪車，具體是一種除雪車盤掃液壓系統(tǒng)上下浮動(dòng)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]盤掃裝置一般安裝在專用車輛上，通過盤掃裝置自身旋轉(zhuǎn)將積雪或垃圾清除。盤掃裝置大多為靠自重下壓使刷毛與地面接觸，除雪車盤掃快速旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，由于自身重量下壓，刷毛緊貼地面，接地壓力大，會(huì)導(dǎo)致刷毛過度磨損，使用壽命降低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種除雪車盤掃液壓系統(tǒng)上下浮動(dòng)裝置，可克服現(xiàn)有盤掃裝置工作時(shí)刷毛過度磨損，使用壽命降低，造成刷毛浪費(fèi)的不足， 自動(dòng)、穩(wěn)定的進(jìn)行刷毛磨損補(bǔ)償。
[0004]—種除雪車盤掃液壓系統(tǒng)上下浮動(dòng)裝置，包括浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗、第一電磁換向閥、 第二電磁換向閥、第一減壓閥、第三電磁換向閥、第二減壓閥、液壓油缸，浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗通過管道與液壓油箱連通，液壓油缸用于驅(qū)動(dòng)盤掃裝置的升降，浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗的輸出端分別與第一電磁換向閥和第二電磁換向閥的輸入端連接，第二電磁換向閥的輸出端與第一減壓閥的輸入端連接，第一減壓閥的輸出端分為兩路，一路通過第三電磁換向閥接入液壓油缸的有桿腔，另一路通過第二減壓閥接入液壓油缸的無桿腔，盤掃工作時(shí)第二電磁換向閥和第三電磁換向閥打開而第一電磁換向閥關(guān)閉，盤掃工作結(jié)束時(shí)第一電磁換向閥打開而第二電磁換向閥和第三電磁換向閥關(guān)閉。
[0005]進(jìn)一步的，浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗與發(fā)動(dòng)機(jī)連接而由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0006]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后可克服上述盤掃裝置工作時(shí)，刷毛過度磨損，使用壽命降低，造成刷毛浪費(fèi)的不足，提供一種自動(dòng)、穩(wěn)定的刷毛磨損補(bǔ)償方式，使刷毛始終以恒定的壓力接觸地面，提高了盤掃的清掃潔凈度，延長刷毛使用壽命?！靖綀D說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型除雪車盤掃液壓系統(tǒng)上下浮動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1一液壓油箱，2—浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗，3—第一電磁換向閥，4一第二電磁換向閥，5—第一減壓閥，6—第三電磁換向閥，7—第二減壓閥，8—液壓油缸，9一盤掃液壓馬達(dá)， 10—盤掃液壓栗?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0010]圖1所示為本實(shí)用新型除雪車盤掃液壓系統(tǒng)上下浮動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所述除雪車盤掃液壓系統(tǒng)上下浮動(dòng)裝置包括浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗2、第一電磁換向閥3、第二電磁換向閥4、第一減壓閥5、第三電磁換向閥6、第二減壓閥7、液壓油缸8,其中浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗2通過管道與液壓油箱1連通，且浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗2與發(fā)動(dòng)機(jī)連接而由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓油缸8 用于驅(qū)動(dòng)盤掃裝置的升降。
[0011]浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗2的輸出端分別與第一電磁換向閥3和第二電磁換向閥4的輸入端連接，第二電磁換向閥4的輸出端與第一減壓閥5的輸入端連接，第一減壓閥5的輸出端分為兩路，一路通過第三電磁換向閥6接入液壓油缸8的有桿腔，另一路通過第二減壓閥7接入液壓油缸8的無桿腔。
[0012]盤掃工作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)盤掃液壓栗10工作，盤掃液壓栗10驅(qū)動(dòng)盤掃液壓馬達(dá)9旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)盤掃旋轉(zhuǎn)工作；同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗2工作，控制第二電磁換向閥4和第三電磁換向閥6打開，浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗2從液壓油箱1栗出來的壓力油通過第一減壓閥5后， 一路通過第三電磁換向閥6進(jìn)入液壓油缸8有桿腔，另一路通過第二減壓閥7進(jìn)入液壓油缸8 無桿腔，經(jīng)過第二減壓閥7減壓后，油缸8無桿腔壓力小于有桿腔壓力，在壓力油的作用下， 液壓油缸8有桿腔會(huì)朝上運(yùn)動(dòng)，這樣實(shí)現(xiàn)盤掃克服自重向上提升，達(dá)到設(shè)定的壓力后兩腔平衡，保持一定的對地壓力，此時(shí)刷毛與地面接觸程度小，能保證清掃質(zhì)量，但不會(huì)過度磨損。
[0013]當(dāng)刷毛工作會(huì)產(chǎn)生磨損，磨損后支撐力變小，盤掃在自重的作用下就會(huì)下落，保持平衡，使刷毛與地面接觸的程度始終保持一致，通過力量的平衡提供一種自動(dòng)、穩(wěn)定的刷毛磨損補(bǔ)償方式。
[0014]當(dāng)盤掃工作結(jié)束，需要提升盤掃時(shí)，浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗2工作，控制第一電磁換向閥3 打開，壓力油通過第一電磁換向閥3后，進(jìn)入液壓油缸8有桿腔，提升盤掃裝置。第一電磁換向閥3工作時(shí)，其它閥不工作。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除雪車盤掃液壓系統(tǒng)上下浮動(dòng)裝置，其特征在于:包括浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗(2)、第 一電磁換向閥(3)、第二電磁換向閥(4)、第一減壓閥(5)、第三電磁換向閥(6)、第二減壓閥 (7)、液壓油缸(8)，浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗(2)通過管道與液壓油箱(1)連通，液壓油缸(8)用于驅(qū) 動(dòng)盤掃裝置的升降，浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓栗(2)的輸出端分別與第一電磁換向閥(3)和第二電磁換 向閥(4)的輸入端連接，第二電磁換向閥(4)的輸出端與第一減壓閥(5)的輸入端連接，第一 減壓閥(5)的輸出端分為兩路，一路通過第三電磁換向閥(6)接入液壓油缸(8)的有桿腔，另 一路通過第二減壓閥(7)接入液壓油缸(8)的無桿腔，盤掃工作時(shí)第二電磁換向閥(4)和第 三電磁換向閥(6)打開而第一電磁換向閥(3)關(guān)閉，盤掃工作結(jié)束時(shí)第一電磁換向閥(3)打 開而第二電磁換向閥(4)和第三電磁換向閥(6)關(guān)閉。2.如權(quán)利要求1所述的除雪車盤掃液壓系統(tǒng)上下浮動(dòng)裝置，其特征在于:浮動(dòng)調(diào)節(jié)液壓 栗(2)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接而由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
【文檔編號】E01H5/09GK205654623SQ201620410037
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月9日 公開號201620410037.6, CN 201620410037, CN 205654623 U, CN 205654623U, CN-U-205654623, CN201620410037, CN201620410037.6, CN205654623 U, CN205654623U
【發(fā)明人】魏春景, 夏明松, 鄔守軍, 戚彬
【申請人】武漢九通汽車廠