一種電池片焊接機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的電池片焊接機構(gòu)，其包括加熱基板、布置在加熱基板上用于加熱所述加熱基板的加熱構(gòu)件以及焊接頭；其中，所述加熱基板上形成有用于放置所述焊接頭的容納槽；所述焊接頭滑動配合式置于所述容納槽中，所述焊接頭始終與所述容納槽保持接觸并實現(xiàn)熱傳導(dǎo)，所述焊接頭與所述容納槽之間設(shè)置有緩沖構(gòu)件。其可提高電池片的焊接精度和焊接效率。
【專利說明】
一種電池片焊接機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電池片焊接生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池片焊接機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池片產(chǎn)品是一種小型電池片，在太陽能電池片生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)，主要是將焊帶焊接到太陽能電池片的兩面，使各個電池片之間既能獨立存在又能便于串聯(lián)。
[0003]在現(xiàn)有生產(chǎn)過程中，電池片的焊帶焊接工作僅靠手工完成，但由于電池片的寬度較小，機械性能較為脆弱，手工焊接易導(dǎo)致電池條破裂;其次，由于人為因素的制約和局限性，導(dǎo)致生產(chǎn)的電池片質(zhì)量較差、脫焊、虛焊、焊偏等問題出現(xiàn)，還會耗費大量的人力物力，因此運用現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備以完成太陽能電池片焊接作業(yè)是發(fā)展趨勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種電池片焊接機構(gòu)，其可提高電池片的焊接精度和焊接效率。
[0005]本實用新型提供的一種電池片焊接機構(gòu)，其包括加熱基板、布置在所述加熱基板上用于加熱所述加熱基板的加熱構(gòu)件以及焊接頭；
[0006]其中，所述加熱基板上形成有用于放置所述焊接頭的容納槽；
[0007]所述焊接頭滑動配合式置于所述容納槽中，所述焊接頭始終與所述容納槽保持接觸并實現(xiàn)熱傳導(dǎo)，所述焊接頭與所述容納槽之間設(shè)置有緩沖構(gòu)件。
[0008]進一步地，所述焊接頭呈T型，包括位于上端的接觸部和位于下端的焊接部，其中所述接觸部與所述容納槽滑動式配合連接，所述容納槽的底部形成有所述焊接部通過的開
□ O
[0009]進一步地，所述緩沖構(gòu)件置于所述容納槽的頂部與所述接觸部的頂部之間。
[0010]進一步地，所述緩沖構(gòu)件置于所述接觸部的底部與所述容納槽的底部之間。
[0011 ]進一步地，還包括壓緊棒，并且所述加熱基板上形成有沿所述焊接機構(gòu)移動方向延伸的第一通孔，所述焊接頭上形成有沿所述焊接機構(gòu)移動方向延伸的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相連通，所述壓緊棒穿過所述第一通孔和所述第二通孔并延伸至所述焊接頭的下方
[0012]進一步地，所述緩沖構(gòu)件為彈簧。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的電池片焊接機構(gòu)，其具有以下優(yōu)點:(I)實現(xiàn)了多個獨立小尺寸電池片的自動焊接；(2)避免了出現(xiàn)脫焊、焊偏的問題，保證了電池片的焊接精度和焊接質(zhì)量;(3)整體結(jié)構(gòu)布局合理，體積較小，且便于操作。
【附圖說明】
[0014]在下文中將基于僅為非限定性的實施例并參考附圖來對本實用新型進行更詳細(xì)的描述。其中:
[0015]圖1至圖2為本實用新型實施例二提供的電池片焊接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]4-電池片焊接機構(gòu)，41-加熱基板，42-加熱構(gòu)件，43-焊接頭，44-容納槽，45-緩沖構(gòu)件，46-壓緊棒。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]實施例一
[0020]本實施例提供的電池片焊接機構(gòu)，其包括加熱基板、布置在所述加熱基板上用于加熱所述加熱基板的加熱構(gòu)件以及焊接頭;其中，所述加熱基板上形成有用于放置所述焊接頭的容納槽；
[0021 ]所述焊接頭滑動配合式置于所述容納槽中，所述焊接頭始終與所述容納槽保持接觸并實現(xiàn)熱傳導(dǎo)，所述焊接頭與所述容納槽之間設(shè)置有緩沖構(gòu)件。
[0022]需要說明的是，加熱基板和加熱構(gòu)件的尺寸不受限定，可根據(jù)所需焊接的電池片的尺寸及數(shù)量，確定合適尺寸的加熱基板及加熱構(gòu)件，并可根據(jù)需要同時焊接的電池片的數(shù)量確定焊接頭的數(shù)量，且焊接頭的數(shù)量應(yīng)與電池片的數(shù)量一一對應(yīng)。
[0023]本實施例提供的電池片焊接機構(gòu)，其通過在加熱基板上形成容納槽，并使得設(shè)置于加熱基板上的多個焊接頭與容納槽保持接觸并實現(xiàn)熱傳導(dǎo)，并進一步地在焊接頭與容納槽之間設(shè)置緩沖構(gòu)件，實現(xiàn)了電池片的自動化焊接；同時，將加熱基板上的多個焊接頭分別與電池片一一對應(yīng)，實現(xiàn)了多個小尺寸電池片的同時焊接，從而提高了電池片的焊接效率。
[0024]實施例二
[0025]如圖1、2所示，本實施例提供的電池片焊接機構(gòu)4，其包括加熱基板41、布置在所述加熱基板41上用于加熱所述基板的加熱構(gòu)件42以及焊接頭43;其中，所述加熱基板41上形成有用于放置所述焊接頭43的容納槽44;
[0026]所述焊接頭43滑動配合式置于所述容納槽44中，所述焊接頭43始終與所述容納槽44保持接觸并實現(xiàn)熱傳導(dǎo)，所述焊接頭43與所述容納槽44之間設(shè)置有緩沖構(gòu)件45。
[0027]其中的焊接頭43呈T型，包括位于上端的接觸部和位于下端的焊接部，其中所述接觸部與所述容納槽44滑動式配合連接，所述容納槽44的底部形成有所述焊接部通過的開口。其中的緩沖構(gòu)件45可置于容納槽44的頂部與接觸部的頂部之間，也可置于接觸部的底部與容納槽44的底部之間，其中的緩沖構(gòu)件45可為彈簧或其他彈性構(gòu)件，通過設(shè)置的緩沖構(gòu)件45，避免了部分焊接部無法與電池片上的焊帶完全接觸，影響焊接效率的問題，從而保證了所有焊接部均能與電池片上的焊帶完全接觸，進而保證了多個電池片的同時焊接。
[0028]另外，本實施例提供的電池片焊接機構(gòu)4還包括壓緊棒46，并且所述加熱基板41上形成有沿所述焊接機構(gòu)移動方向延伸的第一通孔，所述焊接頭43上形成有沿所述焊接機構(gòu)移動方向延伸的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相連通，所述壓緊棒46穿過所述第一通孔和所述第二通孔并延伸至所述焊接頭43的下方，其中每個焊接頭43對應(yīng)的壓緊棒46可為一個或多個，當(dāng)壓緊棒46為多個時，多個壓緊棒46在與電池片延伸方向相平行的方向上間隔布置，以通過壓緊棒46作用于電池片上的焊帶，使得焊帶平鋪于電池片上，方便焊接充分。通過設(shè)置壓緊棒46，可避免焊帶無法與電池片充分接觸，保證焊帶平鋪于電池片的表面上。該電池片焊接機構(gòu)4的具體工作過程如下:依靠壓緊棒46的自身重力可在加熱基板41的移動方向上自由滑動，當(dāng)加熱基板41向電池片的方向移動時，壓緊棒46逐漸靠近電池片，直至壓緊電池片上對應(yīng)的焊帶，使得焊帶完全與電池片的表面平整接觸，此時加熱基板41繼續(xù)向電池片的方向移動，直至焊接頭43與電池片表面上的焊帶接觸，從而將焊帶焊接在電池片的上表面。
[0029]最后需要說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述實施方式對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施方式記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施方式技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電池片焊接機構(gòu)，其特征在于，包括加熱基板、布置在所述加熱基板上用于加熱所述加熱基板的加熱構(gòu)件以及焊接頭； 其中，所述加熱基板上形成有用于放置所述焊接頭的容納槽； 所述焊接頭滑動配合式置于所述容納槽中，所述焊接頭始終與所述容納槽保持接觸并實現(xiàn)熱傳導(dǎo)，所述焊接頭與所述容納槽之間設(shè)置有緩沖構(gòu)件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池片焊接機構(gòu)，其特征在于，所述焊接頭呈T型，包括位于上端的接觸部和位于下端的焊接部，其中所述接觸部與所述容納槽滑動式配合連接，所述容納槽的底部形成有所述焊接部通過的開口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池片焊接機構(gòu)，其特征在于，所述緩沖構(gòu)件置于所述容納槽的頂部與所述接觸部的頂部之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池片焊接機構(gòu)，其特征在于，所述緩沖構(gòu)件置于所述接觸部的底部與所述容納槽的底部之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4其中任一項所述的電池片焊接機構(gòu)，其特征在于，還包括壓緊棒，并且所述加熱基板上形成有沿所述焊接機構(gòu)移動方向延伸的第一通孔，所述焊接頭上形成有沿所述焊接機構(gòu)移動方向延伸的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相連通，所述壓緊棒穿過所述第一通孔和所述第二通孔并延伸至所述焊接頭的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4其中任一項所述的電池片焊接機構(gòu)，其特征在于，所述緩沖構(gòu)件為彈簧。
【文檔編號】B23K37/02GK205629740SQ201620244913
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】劉彬, 應(yīng)世強, 王文霄
【申請人】北京實力源科技開發(fā)有限責(zé)任公司