電池片排片焊接機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電池片排片焊接機(jī)，包括：上片裝置，用于將電池片傳輸至下述檢測(cè)裝置下方；檢測(cè)裝置，用于將電池片進(jìn)行光學(xué)檢測(cè)，檢測(cè)校正后通過機(jī)械手將電池片放入下述點(diǎn)膠系統(tǒng)下方；點(diǎn)錫膏裝置，用于將電池片沿主柵線方向點(diǎn)錫膏；電池串傳輸裝置，用于電池片傳輸時(shí)對(duì)電池片進(jìn)行溫度控制和電池片傳輸至下一工位；焊接裝置，包括紅外加熱裝置和絲網(wǎng)下壓裝置，用于對(duì)電池片進(jìn)行焊接操作；翻串裝置，所述翻串裝置設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于將電池串的翻轉(zhuǎn)，檢查電池片的串焊質(zhì)量。下料裝置，用于將檢查后的電池片放入電池串料盒內(nèi)。本實(shí)用新型可以全自動(dòng)的實(shí)現(xiàn)單邊只有主柵線的電池的串接，并完成電池片的檢測(cè)，電池片與電池片之間串接牢固，可靠性高。
【專利說明】
電池片排片焊接機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電池片領(lǐng)域，具體涉及一種電池片排片焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著太陽能的廣泛應(yīng)用，太陽能光伏板產(chǎn)業(yè)也蓬勃發(fā)展。如圖1所示:傳統(tǒng)的，太陽能電池板在生產(chǎn)時(shí)，由于傳統(tǒng)電池片I結(jié)構(gòu)的特性，均需要將多塊傳統(tǒng)電池片I和焊帶焊接成電池串，再將電池串和其它組件組裝為一體。
[0003]由于每片傳統(tǒng)電池片I上均設(shè)置有焊帶2，大大減少了電池片的光照面積，從而減少了有效的發(fā)電面積;再者，串接而成的電池串上，傳統(tǒng)電池片I與電池片之間也存在間距3，同樣減少了光照面積或發(fā)電面積；以上兩個(gè)原因?qū)е聜鹘y(tǒng)電池片的發(fā)電效率低下。
[0004]基于上述傳統(tǒng)電池片存在的缺點(diǎn)，公司研發(fā)了一種新型電池片5，具體可參見本公司已經(jīng)公布的實(shí)用新型專利，授權(quán)公告為CN 204632768 U，如圖2_3所示，所述新型電池片5只有單邊為主柵線4，串接后新型電池片5與新型電池片5不存在間距，新型電池片5之間相互疊加成電池片組件6，新型電池片5串接后與光照面積大。
[0005]因此，亟需一種新的用于電池片串接的電池片排片焊接機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電池片排片焊接機(jī)。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種電池片排片焊接機(jī)，其特征在于，包括:
[0009]上片裝置，所述上片裝置用于將電池片傳輸至下述檢測(cè)裝置下方；
[0010]檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置用于將電池片進(jìn)行光學(xué)檢測(cè)，檢測(cè)校正后通過機(jī)械手將電池片放入下述點(diǎn)膠系統(tǒng)下方；
[0011 ]點(diǎn)錫膏裝置，所述點(diǎn)錫膏裝置用于將電池片沿主柵線方向點(diǎn)錫膏；
[0012]電池串傳輸裝置，所述電池串傳輸裝置用于電池片傳輸時(shí)對(duì)電池片進(jìn)行溫度控制和電池片傳輸至下一工位；
[0013]焊接裝置，所述焊接裝置包括紅外加熱裝置和絲網(wǎng)下壓裝置，用于對(duì)電池片進(jìn)行焊接操作；
[0014]翻串裝置，所述翻串裝置設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于將電池串的翻轉(zhuǎn)，檢查電池片的串焊質(zhì)量；
[0015]下料裝置，所述下料裝置用于將檢查后的電池片放入電池串料盒內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步地，所述點(diǎn)錫膏裝置包括:
[0017]點(diǎn)錫膏組件，所述點(diǎn)錫膏組件包括錫膏閥、錫膏桶和錫膏器，所述錫膏桶與所述錫膏閥連接，所述錫膏器位于所述錫膏桶下方，用于點(diǎn)錫膏作業(yè)時(shí)的出錫膏，所述錫膏閥為螺桿閥；
[0018]驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述點(diǎn)錫膏組件前后運(yùn)動(dòng)和上下運(yùn)動(dòng)，包括電機(jī)絲杠驅(qū)動(dòng)的前后運(yùn)動(dòng)模組和氣缸滑軌驅(qū)動(dòng)的上下運(yùn)動(dòng)模組，所述點(diǎn)錫膏組件與滑軌固定連接。
[0019]進(jìn)一步地，還包括校準(zhǔn)裝置，所述校準(zhǔn)裝置包括長(zhǎng)方體形狀的校準(zhǔn)件和千分尺，所述校準(zhǔn)件與所述千分尺連接，所述校準(zhǔn)件上設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述錫膏針頭與錫膏器連接處設(shè)有一錐部，所述校準(zhǔn)孔與所述錐部配合，用于所述錫膏針頭插入時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)組件參數(shù)的校準(zhǔn)。
[0020]進(jìn)一步地，所述焊接裝置，包括:
[0021]驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和滑軌，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于控制下述焊接模塊上下運(yùn)動(dòng)；
[0022]焊接模塊，所述焊接模塊與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于電池片的焊接；
[0023]絲網(wǎng)壓緊模塊，所述絲網(wǎng)壓緊模塊用于焊接時(shí)壓緊電池片，所述焊接模塊包括至少一組用于加熱的加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)包括紅外燈管和燈罩，所述燈罩內(nèi)側(cè)為橢圓形，所述紅外燈管位于所述橢圓形的一個(gè)焦點(diǎn)上。
[0024]進(jìn)一步地，所述絲網(wǎng)壓緊模塊包括固定件、導(dǎo)向桿、彈簧、絲網(wǎng)框架、絲網(wǎng)和固定調(diào)節(jié)件，所述固定調(diào)節(jié)件位于所述絲網(wǎng)框架兩側(cè)，所述絲網(wǎng)與所述固定調(diào)節(jié)件連接，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述固定件之間，所述彈簧位于所述固定件與絲網(wǎng)框架之間。
[0025]進(jìn)一步地，所述錫膏器還包括錫膏針頭，所述錫膏針頭為空心圓柱體，所述空心圓柱體的內(nèi)徑為0.3mm?0.6mm。
[0026]進(jìn)一步地，還包括校準(zhǔn)裝置，所述校準(zhǔn)裝置包括長(zhǎng)方體形狀的校準(zhǔn)件和千分尺，所述校準(zhǔn)件與所述千分尺連接，所述校準(zhǔn)件上設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述錫膏針頭與錫膏器連接處設(shè)有一錐部，所述校準(zhǔn)孔與所述錐部配合，用于所述錫膏針頭插入時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)組件參數(shù)的校準(zhǔn)。
[0027]進(jìn)一步地，所述燈罩上部設(shè)有用于散熱的散熱板和風(fēng)扇。
[0028]進(jìn)一步地，所述紅外燈管的軸線與電池片拼接縫平行。
[0029]進(jìn)一步地，所述固定調(diào)節(jié)件設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲用于固定壓絲和調(diào)節(jié)壓絲的張緊程度。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1是傳統(tǒng)電池片串接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2是新研發(fā)的新型電池片的示意圖之一。
[0033]圖3是新研發(fā)的新型電池片的示意圖之二。
[0034]圖4是本實(shí)用新型電池片排片焊接機(jī)的示意圖之一。
[0035]圖5是本實(shí)用新型點(diǎn)錫膏裝置的示意圖之一。
[0036]圖6是本實(shí)用新型點(diǎn)錫膏裝置的示意圖之二。
[0037]圖7是本實(shí)用新型焊接裝置的示意圖之一。
[0038]圖8是本實(shí)用新型焊接裝置的示意圖之二。
[0039]圖9是本實(shí)用新型焊接裝置的示意圖之三。
[0040]圖10是本實(shí)用新型焊接裝置的示意圖之四。
[0041 ]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱:
[0042]1-傳統(tǒng)電池片;2-焊帶;3-間距;4-主柵線;5-新型電池片;6_電池串。
[0043]11-上片裝置；12-檢測(cè)裝置；13-點(diǎn)錫膏裝置；14-焊接裝置；15-電池串傳輸裝置；16-翻串裝置；17-下料裝置；170-點(diǎn)錫膏組件；171-錫膏閥；172-錫膏桶；173-錫膏器；174-驅(qū)動(dòng)組件；140-電機(jī)；142-焊接模塊；143-絲網(wǎng)壓緊模塊；144-滑軌；1423-燈罩；1424-紅外燈管；1431-絲網(wǎng)框架；1432-固定調(diào)節(jié)件；1433-彈簧；1434-固定件；1435-絲網(wǎng)；1436-導(dǎo)向桿;175-錐部。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0045]為了達(dá)到實(shí)用新型的目的，如圖1-10所示，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式為:點(diǎn)錫膏裝置13包括:點(diǎn)錫膏組件170，所述點(diǎn)錫膏組件170包括錫膏閥171、錫膏桶172和錫膏器173，所述錫膏桶172與所述錫膏閥171連接，所述錫膏器173位于所述錫膏桶172下方，用于點(diǎn)錫膏作業(yè)時(shí)的出錫膏；
[0046]驅(qū)動(dòng)組件174，所述驅(qū)動(dòng)組件174用于驅(qū)動(dòng)所述點(diǎn)錫膏組件170前后運(yùn)動(dòng)和上下運(yùn)動(dòng)，包括電機(jī)絲杠驅(qū)動(dòng)的前后運(yùn)動(dòng)模組和氣缸滑軌驅(qū)動(dòng)的上下運(yùn)動(dòng)模組，所述點(diǎn)錫膏組件170與滑軌固定連接。
[0047]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:在對(duì)電池片主柵線進(jìn)行點(diǎn)錫膏時(shí)，通過氣缸向下運(yùn)動(dòng)，使錫膏器接近電池片，然后啟動(dòng)錫膏閥出錫膏，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，點(diǎn)錫膏組件向后沿電池片主柵線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)錫膏，點(diǎn)錫膏均勻，效率大大提高，并完成電池片的檢測(cè)，電池片與電池片之間串接牢固，可靠性高。
[0048]為了達(dá)到實(shí)用新型的目的，如圖1-10所示，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式為:焊接裝置14包括:驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)140和滑軌144，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于控制下述焊接模塊上下運(yùn)動(dòng);焊接模塊142，所述焊接模塊142與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于電池片的焊接;絲網(wǎng)壓緊模塊143，所述絲網(wǎng)壓緊模塊143用于焊接時(shí)壓緊電池片。所述焊接模塊142包括至少一組用于加熱的加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)可以為一組、二組和三組，根據(jù)實(shí)際電池片拼接縫進(jìn)行相應(yīng)增加和減少，所述加熱結(jié)構(gòu)包括紅外燈管1424和燈罩1423，所述燈罩1423內(nèi)側(cè)為橢圓形，所述紅外燈管1424位于所述橢圓形的一個(gè)焦點(diǎn)上。所述絲網(wǎng)壓緊模塊143包括固定件1434、導(dǎo)向桿1436、彈簧1433、絲網(wǎng)框架1431、絲網(wǎng)1435和固定調(diào)節(jié)件1432，所述固定調(diào)節(jié)件位于所述絲網(wǎng)框架1431兩側(cè)，所述絲網(wǎng)1435與所述固定調(diào)節(jié)件1432連接，所述導(dǎo)向桿1436穿設(shè)于所述固定件1434之間，使絲網(wǎng)框架1431在固定件1434內(nèi)上下活動(dòng)，所述彈簧1433位于所述固定件1434與絲網(wǎng)框架1431之間，所述壓絲與電池片拼接縫平行或者成一角度設(shè)置，優(yōu)選的該角度為O?89度或者為30?60度或者是45?50度。
[0049]采用上述技術(shù)方案，可以有效的控制壓絲的張緊程度。
[0050]進(jìn)一步地，所述錫膏器還包括錫膏針頭176，所述錫膏針頭176為空心圓柱體，所述空心圓柱體的內(nèi)徑為0.3mm?0.6_。
[0051]采用上述技術(shù)方案，可以有效避免錫膏斷裂或者溢錫的現(xiàn)象，因?yàn)楫?dāng)錫膏針頭內(nèi)徑小于0.3_時(shí)，點(diǎn)錫膏速度快，錫膏容易斷裂，點(diǎn)出錫膏太少，電池片焊接效果及電流導(dǎo)通效果不好，或者當(dāng)錫膏針頭內(nèi)徑大于0.6mm時(shí)，點(diǎn)出錫膏寬度大于0.7_，在電池片焊接時(shí)容易產(chǎn)生溢錫，從而形成錫珠。
[0052]進(jìn)一步地，還包括校準(zhǔn)裝置，所述校準(zhǔn)裝置包括長(zhǎng)方體形狀的校準(zhǔn)件1732和千分尺1731，所述校準(zhǔn)件1732與所述千分尺1731連接，所述校準(zhǔn)件上設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述錫膏針頭176與錫膏器173連接處設(shè)有一錐部175，所述校準(zhǔn)孔與所述錐部175配合，用于所述錫膏針頭插入時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)組件174參數(shù)的校準(zhǔn)。采用上述技術(shù)方案，設(shè)有校準(zhǔn)裝置，可以及時(shí)對(duì)點(diǎn)錫膏組件進(jìn)行校正，或者當(dāng)更換錫膏針頭時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)組件校正，提高本系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，進(jìn)而提尚電池片的品質(zhì)。
[0053]進(jìn)一步地，所述燈罩上部設(shè)有用于散熱的散熱板和風(fēng)扇。
[0054]采用上述技術(shù)方案，及時(shí)把燈罩上部多余的熱量散掉。
[0055]進(jìn)一步地，所述紅外燈管的軸線與電池片拼接縫平行。
[0056]采用上述技術(shù)方案，保證焊接質(zhì)量，電池片拼接縫更牢固。
[0057]進(jìn)一步地，所述固定調(diào)節(jié)件設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲用于固定壓絲和調(diào)節(jié)壓絲的張緊程度。
[0058]采用上述技術(shù)方案，可以有效的控制壓絲的張緊程度。
[0059]進(jìn)一步地，所述錫膏針頭與所述錫膏器采用快拆機(jī)構(gòu)連接，所述快拆機(jī)構(gòu)為莫氏錐度配合或者花鍵配合或者插銷機(jī)構(gòu)。
[0060]進(jìn)一步地，所述莫氏錐度包括設(shè)置在錫膏針頭頂部為外錐，以及配合設(shè)置在所述錫膏器底部為內(nèi)錐，所述外錐和內(nèi)錐采用莫氏錐度配合進(jìn)行可拆卸連接。
[0061]進(jìn)一步地，所述插銷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述錫膏針頭上的插銷桿或者插槽，以及配合設(shè)置在所述錫膏器上的插槽和插銷桿，所述錫膏針頭與所述錫膏器通過插銷桿和插槽配合進(jìn)行可拆卸連接。
[0062]采用上述技術(shù)方案，設(shè)有快拆機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)快速更換錫膏針頭，節(jié)約更換時(shí)間。
[0063]進(jìn)一步地，所述絲網(wǎng)套設(shè)有橡膠制成的彈性軟墊，所述焊接模塊中設(shè)有除塵裝置，所述彈性軟墊設(shè)有除塵孔，所述除塵孔與絲網(wǎng)錯(cuò)開分布。
[0064]進(jìn)一步地，所述彈性軟墊設(shè)有用于壓絲的穿設(shè)孔，所述除塵孔設(shè)于相鄰穿設(shè)孔之間。
[0065]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:由于電池片薄而脆，彈性軟墊接觸絲網(wǎng)時(shí)為彈性接觸，避免了電池片碎裂，在焊接的同時(shí)對(duì)電池片進(jìn)行除塵操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，焊接更穩(wěn)固。
[0066]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池片排片焊接機(jī)，其特征在于，包括: 上片裝置，所述上片裝置用于將電池片傳輸至下述檢測(cè)裝置下方； 檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置用于將電池片進(jìn)行光學(xué)檢測(cè)，檢測(cè)校正后通過機(jī)械手將電池片放入下述點(diǎn)膠系統(tǒng)下方； 點(diǎn)錫膏裝置，所述點(diǎn)錫膏裝置用于將電池片沿主柵線方向點(diǎn)錫膏； 電池串傳輸裝置，所述電池串傳輸裝置用于電池片傳輸時(shí)對(duì)電池片進(jìn)行溫度控制和電池片傳輸至下一工位； 焊接裝置，所述焊接裝置包括紅外加熱裝置和絲網(wǎng)下壓裝置，用于對(duì)電池片進(jìn)行焊接操作； 翻串裝置，所述翻串裝置設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用于將電池串的翻轉(zhuǎn)，檢查電池片的串焊質(zhì)量； 下料裝置，所述下料裝置用于將檢查后的電池片放入電池串料盒內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池片排片焊接機(jī)，其特征在于，所述點(diǎn)錫膏裝置包括: 點(diǎn)錫膏組件，所述點(diǎn)錫膏組件包括錫膏閥、錫膏桶和錫膏器，所述錫膏桶與所述錫膏閥連接，所述錫膏器位于所述錫膏桶下方，用于點(diǎn)錫膏作業(yè)時(shí)的出錫膏，所述錫膏閥為螺桿閥； 驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述點(diǎn)錫膏組件前后運(yùn)動(dòng)和上下運(yùn)動(dòng)，包括電機(jī)絲杠驅(qū)動(dòng)的前后運(yùn)動(dòng)模組和氣缸滑軌驅(qū)動(dòng)的上下運(yùn)動(dòng)模組，所述點(diǎn)錫膏組件與滑軌固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池片排片焊接機(jī)，其特征在于，還包括校準(zhǔn)裝置，所述校準(zhǔn)裝置包括長(zhǎng)方體形狀的校準(zhǔn)件和千分尺，所述校準(zhǔn)件與所述千分尺連接，所述校準(zhǔn)件上設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述錫膏針頭與錫膏器連接處設(shè)有一錐部，所述校準(zhǔn)孔與所述錐部配合，用于所述錫膏針頭插入時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)組件參數(shù)的校準(zhǔn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池片排片焊接機(jī)，其特征在于，所述焊接裝置，包括: 驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和滑軌，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于控制下述焊接模塊上下運(yùn)動(dòng)； 焊接模塊，所述焊接模塊與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于電池片的焊接； 絲網(wǎng)壓緊模塊，所述絲網(wǎng)壓緊模塊用于焊接時(shí)壓緊電池片，所述焊接模塊包括至少一組用于加熱的加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)包括紅外燈管和燈罩，所述燈罩內(nèi)側(cè)為橢圓形，所述紅外燈管位于所述橢圓形的一個(gè)焦點(diǎn)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池片排片焊接機(jī)，其特征在于，所述絲網(wǎng)壓緊模塊包括固定件、導(dǎo)向桿、彈簧、絲網(wǎng)框架、絲網(wǎng)和固定調(diào)節(jié)件，所述固定調(diào)節(jié)件位于所述絲網(wǎng)框架兩側(cè)，所述絲網(wǎng)與所述固定調(diào)節(jié)件連接，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述固定件之間，所述彈簧位于所述固定件與絲網(wǎng)框架之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池片排片焊接機(jī)，其特征在于:所述錫膏器還包括錫膏針頭，所述錫膏針頭為空心圓柱體，所述空心圓柱體的內(nèi)徑為0.3mm?0.6mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電池片排片焊接機(jī)，其特征在于:還包括校準(zhǔn)裝置，所述校準(zhǔn)裝置包括長(zhǎng)方體形狀的校準(zhǔn)件和千分尺，所述校準(zhǔn)件與所述千分尺連接，所述校準(zhǔn)件上設(shè)有校準(zhǔn)孔，所述錫膏針頭與錫膏器連接處設(shè)有一錐部，所述校準(zhǔn)孔與所述錐部配合，用于所述錫膏針頭插入時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)組件參數(shù)的校準(zhǔn)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電池片排片焊接機(jī)，其特征在于:所述燈罩上部設(shè)有用于散熱的散熱板和風(fēng)扇。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電池片排片焊接機(jī)，其特征在于:所述紅外燈管的軸線與電池片拼接縫平行。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電池片排片焊接機(jī)，其特征在于:所述固定調(diào)節(jié)件設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，所述調(diào)節(jié)螺絲用于固定壓絲和調(diào)節(jié)壓絲的張緊程度。
【文檔編號(hào)】B23K3/00GK205496727SQ201620049557
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】魯乾坤, 霍哲
【申請(qǐng)人】蘇州沃特維自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司