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一種浸錫爐的溫控裝置的制造方法

文檔序號:10813560閱讀:333來源:國知局
一種浸錫爐的溫控裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種浸錫爐的溫控裝置,包括控制箱、隔熱板和浸錫箱,所述的控制箱和浸錫箱之間安裝有隔熱板,所述的控制箱上設有顯示屏、提示燈、單片機控制器、調節(jié)開關和控制開關,所述的浸錫箱內設有托盤、溫度傳感器、加熱管和浸錫槽,所述的浸錫槽安裝在浸錫箱內部,所述的加熱管均勻固定在浸錫槽的下方,所述的溫度傳感器安裝在浸錫槽的內部,所述的托盤放置在浸錫槽內,浸錫槽的把手延伸到浸錫槽的上方,能夠穩(wěn)定調節(jié)浸錫箱內溫度,進行多級調節(jié),提高溫度預設精度,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種浸錫爐的溫控裝置
技術領域
[0001]本實用新型發(fā)明涉及電路板的制作工藝領域的研究及改進,包括電路板制作流程設備的浸錫焊領域,尤其涉及到一種浸錫爐的溫控裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國電子科技的發(fā)展,其電子科技產(chǎn)品的生產(chǎn)也進入到了集成化和批量化,在電路板生產(chǎn)的流程也慢慢由以前的基本手工改變成現(xiàn)在的自動化生產(chǎn),尤其是在電路板的焊接上,基本上都是使用手工進行焊接,由于手工的要求比較高,所以出現(xiàn)虛焊的情況比較高,電路板檢驗和調節(jié)虛焊等故障的時候比較麻煩,容易出現(xiàn)殘次品,不能使用,即降低生產(chǎn)效率又大大增加了技術人員的工作強度,在當前市場上也有錫爐,但是由于其技術的限制,導致在錫的融化上面溫度的控制不是很完善,會導致或高或低,不容易對溫度進行控制,從而導致浸錫后的電路板出現(xiàn)浸錫不均勻,而出現(xiàn)殘次品,影響工作效率,增加生產(chǎn)成本。
[0003]因此,提供一種浸錫爐的溫控裝置,以期能夠提高設備對錫爐內部溫度的監(jiān)控和調節(jié),使浸錫爐內溫度能夠達到并穩(wěn)定再所預設的溫度分為內,提高浸錫焊的均勻度,提高生產(chǎn)效率,降低殘次品,減少生產(chǎn)成本,就成為本領域技術人員亟需解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種浸錫爐的溫控裝置,以期能夠提高設備對錫爐內部溫度的監(jiān)控和調節(jié),使浸錫爐內溫度能夠達到并穩(wěn)定再所預設的溫度分為內,提高浸錫焊的均勻度,提高生產(chǎn)效率,降低殘次品,減少生產(chǎn)成本。
[0005]為解決【背景技術】中所述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種浸錫爐的溫控裝置,包括控制箱、隔熱板和浸錫箱,所述的控制箱和浸錫箱之間安裝有隔熱板,所述的控制箱上設有顯示屏、提示燈、單片機控制器、調節(jié)開關和控制開關,所述的浸錫箱內設有托盤、溫度傳感器、加熱管和浸錫槽,所述的浸錫槽安裝在浸錫箱內部,所述的加熱管均勻固定在浸錫槽的下方,所述的溫度傳感器安裝在浸錫槽的內部,所述的托盤放置在浸錫槽內,托盤的把手延伸到浸錫槽的上方。
[0007]優(yōu)選地,所述的溫度傳感器和加熱管通過導線和單片機控制器連接,通過溫度傳感器對浸錫箱內的溫度進行采集并反饋給單片機控制器,進而調節(jié)加熱管的加熱數(shù)量,調節(jié)浸錫箱內的溫度。
[0008]優(yōu)選地,所述的顯示屏使用的是LCD顯示屏,能夠具體的顯示浸錫箱內的實時溫度,便于工作人員記錄。
[0009]優(yōu)選地,所述的加熱管設置為3個,均勻放置在浸錫槽下方,可以通過單片機控制器控制加熱管開關的數(shù)量,對浸錫箱進行多級加熱。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1)、能夠穩(wěn)定調節(jié)浸錫箱內溫度,進行多級調節(jié),提高溫度預設精度。
[0012]2)、提高浸錫焊的均勻度,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型一種浸錫爐的溫控裝置【具體實施方式】的主視圖;
[0015]圖2為本實用新型一種浸錫爐的溫控裝置【具體實施方式】的側視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0017]請參考圖1、2,一種浸錫爐的溫控裝置,包括控制箱5、隔熱板4和浸錫箱2,所述的控制箱5和浸錫箱2之間安裝有隔熱板4,所述的控制箱5上設有顯示屏8、提示燈9、單片機控制器6、調節(jié)開關10和控制開關7,所述的浸錫箱2內設有托盤11、溫度傳感器3、加熱管I和浸錫槽12,所述的浸錫槽12安裝在浸錫箱2內部,所述的加熱管I均勻固定在浸錫槽12的下方,所述的溫度傳感器3安裝在浸錫槽12的內部,所述的托盤11放置在浸錫槽12內,托盤11的把手延伸到浸錫槽12的上方。
[0018]本實施例中,所述的溫度傳感器3和加熱管I通過導線和單片機控制器6連接,通過溫度傳感器3對浸錫箱2內的溫度進行采集并反饋給單片機控制器6,進而調節(jié)加熱管I的加熱數(shù)量,調節(jié)浸錫箱2內的溫度。
[0019]本實施例中,所述的顯示屏8使用的是LCD顯示屏,能夠具體的顯示浸錫箱2內的實時溫度,便于工作人員記錄。
[0020]本實施例中,所述的加熱管I設置為3個,均勻放置在浸錫槽12下方,可以通過單片機控制器6控制加熱管I開關的數(shù)量,對浸錫箱2進行多級加熱。
[0021]本實施例中,所述的提示燈9安裝在控制箱5的側面,能夠對浸錫箱2內的溫度狀況指示和警告,能夠使工作人員及時發(fā)現(xiàn)設備故障。
[0022]打開控制7開關使設備工作,轉動調節(jié)開關10,根據(jù)顯示屏8的顯示數(shù)據(jù)設置預設溫度,溫度傳感器3和加熱管I通過導線與單片機控制器6連接,控制箱5外部設有顯示屏8、調節(jié)開關10和提示燈9,正常工作時,提示燈9綠燈長亮,通過溫度傳感器3對浸錫箱2內的溫度進行采集反饋到單片機控制器6進行數(shù)據(jù)分析,并通過控制加熱管I的加熱數(shù)量來穩(wěn)定調節(jié)浸錫箱2內的溫度,如果經(jīng)過3分鐘調節(jié)溫度沒有調節(jié)到允許范圍內,提示燈9紅燈閃亮。
[0023]以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例,毋庸置疑,對于本領域的普通技術人員,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,上述附圖和描述在本質上是說明性的,不應理解為對本實用新型權利要求保護范圍的限制。
【主權項】
1.一種浸錫爐的溫控裝置,包括控制箱、隔熱板和浸錫箱,其特征在于,所述的控制箱和浸錫箱之間安裝有隔熱板,所述的控制箱上設有顯示屏、提示燈、單片機控制器、調節(jié)開關和控制開關,所述的浸錫箱內設有托盤、溫度傳感器、加熱管和浸錫槽,所述的浸錫槽安裝在浸錫箱內部,所述的加熱管均勻固定在浸錫槽的下方,所述的溫度傳感器安裝在浸錫槽的內部,所述的托盤放置在浸錫槽內,托盤的把手延伸到浸錫槽的上方。2.根據(jù)權利要求1所述的一種浸錫爐的溫控裝置,其特征在于,所述的溫度傳感器和加熱管通過導線和單片機控制器連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種浸錫爐的溫控裝置,其特征在于,所述的顯示屏使用的是LCD顯示屏。4.根據(jù)權利要求1所述的一種浸錫爐的溫控裝置,其特征在于,所述的加熱管設置為3個,均勻放置在浸錫槽下方。5.根據(jù)權利要求1所述的一種浸錫爐的溫控裝置,其特征在于,所述的提示燈安裝在控制箱的側面。
【文檔編號】B23K3/06GK205496726SQ201620191404
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】晉心明
【申請人】安徽楓華電氣有限公司
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