一種鋰電池組焊接修復(fù)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰電池組焊接修復(fù)裝置，所述焊接裝置為激光焊接裝置，所述焊接裝置包括激光發(fā)生器、激光焊接頭主體、聚光鏡、激光焊接頭和焊接凸點，所述激光發(fā)生器位于激光焊接主體上，所述激光焊接主體內(nèi)設(shè)有激光發(fā)射管道，所述聚光鏡位于激光發(fā)射管道內(nèi)，所述激光焊接頭位于激光焊接主體下方，所述激光焊接頭的底端設(shè)有焊接凸點，可以防止溫度過高對鋰電池造成損害，產(chǎn)生安全事故，所述激光焊接主體下方的下設(shè)有底罩，可以保護(hù)激光焊接頭，所述焊接底座上設(shè)有透明防護(hù)板，有利于觀察焊接的整體情況，所述透明防護(hù)板上設(shè)有高清攝像頭，有利于精細(xì)的焊接，該鋰電池組焊接修復(fù)裝置具有工作效率高、自動化程度高的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】
一種鋰電池組焊接修復(fù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋰電池組領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池組焊接修復(fù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]緊隨社會的進(jìn)步，數(shù)碼產(chǎn)品的普遍，鋰電池也逐步被人們所重視廣泛應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品和高端的儀器產(chǎn)品中作為重要的電能供能源，鋰電池組也根據(jù)人們的需求應(yīng)運而生，鋰電池組具有高能量密度，高電壓，無污染，不含金屬鋰，循環(huán)壽命高，無記憶效應(yīng)，能快速充電的優(yōu)點，但是隨著電池組的使用，電池內(nèi)部開焊或者點焊不牢固鎳片、鎳鋁帶脫落，需要焊接修復(fù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池組焊接修復(fù)裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種鋰電池組焊接修復(fù)裝置包括焊接機床、控制器、機架、升降油缸、升降桿、旋轉(zhuǎn)軸、焊接裝置和焊接座，所述控制器位于焊接機床左側(cè)，所述機架位于焊接機床上，所述升降油缸通過連接板固定于機架上，升降桿與升降油缸相連，旋轉(zhuǎn)軸位于升降桿底部，所述焊接裝置與旋轉(zhuǎn)軸相連，所述焊接座固定于焊接機床上，位于焊接裝置正下方，所述焊接座上設(shè)有固定夾。
[0005]優(yōu)選的，所述焊接裝置為激光焊接裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述激焊接裝置包括激光發(fā)生器、激光焊接頭主體、聚光鏡、激光焊接頭和焊接凸點，所述激光發(fā)生器位于激光焊接主體上，所述激光焊接主體內(nèi)設(shè)有激光發(fā)射管道，所述聚光鏡位于激光發(fā)射管道內(nèi)，所述激光焊接頭位于激光焊接主體下方，所述激光焊接頭的底端設(shè)有焊接凸點。
[0007]優(yōu)選的，所述激光焊接主體下方的下設(shè)有底罩。
[0008]優(yōu)選的，所述焊接底座上設(shè)有透明防護(hù)板。
[0009]優(yōu)選的，所述透明防護(hù)板上設(shè)有高清攝像頭。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型公開了一種鋰電池組焊接修復(fù)裝置，所述焊接裝置為激光焊接裝置，所述激光焊接裝置包括激光發(fā)生器、激光焊接頭主體、聚光鏡、激光焊接頭和焊接凸點，所述激光發(fā)生器位于激光焊接主體上，所述激光焊接主體內(nèi)設(shè)有激光發(fā)射管道，所述聚光鏡位于激光發(fā)射管道內(nèi)，所述激光焊接頭位于激光焊接主體下方，所述激光焊接頭的底端設(shè)有焊接凸點，可以防止溫度過高對鋰電池造成損害，產(chǎn)生安全事故，所述激光焊接主體下方的下設(shè)有底罩，可以保護(hù)激光焊接頭，所述焊接底座上設(shè)有透明防護(hù)板，有利于觀察焊接的整體情況，所述透明防護(hù)板上設(shè)有高清攝像頭，有利于精細(xì)的焊接，該鋰電池組焊接修復(fù)裝置具有工作效率高、自動化程度高的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是焊接底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3是焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1-焊接機床、2-控制器、3-機架、4-升降油缸、5-升降桿、6-旋轉(zhuǎn)軸、7-焊接裝置、8-焊接座、9-連接板、10-防護(hù)板、11-高清攝像頭、12-固定夾、13-激光發(fā)生器、14-激光焊接頭主體、15-聚光鏡、16-激光焊接頭、17-焊接凸點、18-激光發(fā)射管道、19-底罩。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0016]圖1出示本實用新型的【具體實施方式】:一種鋰電池組焊接修復(fù)裝置包括焊接機床
1、控制器2、機架3、升降油缸4、升降桿5、旋轉(zhuǎn)軸6、焊接裝置7和焊接座8，所述控制器2位于焊接機床I左側(cè)，所述機架3位于焊接機床I上，所述升降油缸4通過連接板9固定于機架3上，升降桿5與升降油缸4相連，旋轉(zhuǎn)軸6位于升降桿5底部，所述焊接裝置7與旋轉(zhuǎn)軸6相連，所述焊接座8固定于焊接機床I上，位于焊接裝置7正下方，所述焊接裝置7為激光焊接裝置，所述焊接底座8上設(shè)有透明防護(hù)板10，所述透明防護(hù)板10上設(shè)有高清攝像頭11。
[0017]此外圖2、3所示，所述焊接座8上設(shè)有固定夾12，所述焊接裝置7包括激光發(fā)生器13、激光焊接頭主體14、聚光鏡15、激光焊接頭16和焊接凸點17，所述激光發(fā)生器13位于激光焊接主體上，所述激光焊接主體14內(nèi)設(shè)有激光發(fā)射管道18，所述聚光鏡15位于激光發(fā)射管道18內(nèi)，所述激光焊接頭16位于激光焊接主體14下方，所述激光焊接頭16的底端設(shè)有焊接凸點17，所述激光焊接主體14下方的下設(shè)有底罩19。
[0018]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型公開了一種鋰電池組焊接修復(fù)裝置，所述焊接裝置為激光焊接裝置，所述激光焊接裝置包括激光發(fā)生器、激光焊接頭主體、聚光鏡、激光焊接頭和焊接凸點，所述激光發(fā)生器位于激光焊接主體上，所述激光焊接主體內(nèi)設(shè)有激光發(fā)射管道，所述聚光鏡位于激光發(fā)射管道內(nèi)，所述激光焊接頭位于激光焊接主體下方，所述激光焊接頭的底端設(shè)有焊接凸點，可以防止溫度過高對鋰電池造成損害，產(chǎn)生安全事故，所述激光焊接主體下方的下設(shè)有底罩，可以保護(hù)激光焊接頭，所述焊接底座上設(shè)有透明防護(hù)板，有利于觀察焊接的整體情況，所述透明防護(hù)板上設(shè)有高清攝像頭，有利于精細(xì)的焊接，該鋰電池組焊接修復(fù)裝置具有工作效率高、自動化程度高的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋰電池組焊接修復(fù)裝置，其特征在于，包括焊接機床、控制器、機架、升降油缸、升降桿、旋轉(zhuǎn)軸、焊接裝置和焊接座，所述控制器位于焊接機床左側(cè)，所述機架位于焊接機床上，所述升降油缸通過連接板固定于機架上，升降桿與升降油缸相連，旋轉(zhuǎn)軸位于升降桿底部，所述焊接裝置與旋轉(zhuǎn)軸相連，所述焊接座固定于焊接機床上，位于焊接裝置正下方，所述焊接座上設(shè)有固定夾。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池組焊接修復(fù)裝置，其特征在于，所述焊接裝置為激光焊接裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池組焊接修復(fù)裝置，其特征在于，所述焊接裝置包括激光發(fā)生器、激光焊接頭主體、聚光鏡、激光焊接頭和焊接凸點，所述激光發(fā)生器位于激光焊接主體上，所述激光焊接主體內(nèi)設(shè)有激光發(fā)射管道，所述聚光鏡位于激光發(fā)射管道內(nèi)，所述激光焊接頭位于激光焊接主體下方，所述激光焊接頭的底端設(shè)有焊接凸點。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池組焊接修復(fù)裝置，其特征在于，所述激光焊接主體下方的下設(shè)有底罩。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池組焊接修復(fù)裝置，其特征在于，所述焊接底座上設(shè)有透明防護(hù)板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池組焊接修復(fù)裝置，其特征在于，所述透明防護(hù)板上設(shè)有尚清攝像頭。
【文檔編號】B23K26/70GK205629682SQ201620456099
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】皮靂, 溫小平
【申請人】深圳市天澤慧通新能源科技有限公司