角鐵支架焊接平面銑削治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及支架生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種支架加工用治具。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是機械生產(chǎn)過程中常用的連接手段，通過焊接連接的零件上存在著焊渣，焊渣會形成凸起，但是在焊接件裝配過程中，因為焊接面處不平整而影響裝配或產(chǎn)品外觀，需要在焊接完成后在不平整的地方采用磨削工具進行磨削，現(xiàn)在常通過人工打磨的方式進行加工，效率低下，只能是小批生產(chǎn)的情況應(yīng)用，且人工磨削的效果取決的技工的熟練程度，對技工的要求較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型公開了一種角鐵支架焊接平面銑削治具，旨在提供一種便捷高效的角鐵支架銑削工具，以提高加工效率。
[0004]角鐵支架焊接平面銑削治具，包括機架和安裝在機架上的銑削機構(gòu)，還包括導軌機構(gòu)和定位夾緊機構(gòu)，所述銑削機構(gòu)包括第一電機、與所述第一電機連接的旋轉(zhuǎn)銑削機，所述旋轉(zhuǎn)銑削機前端設(shè)有銑刀固定座，所述銑刀固定座上安裝有銑刀，所述導軌機構(gòu)對應(yīng)銑刀垂直設(shè)置，所述導軌機構(gòu)包括安裝在機架上的導軌和安裝在所述導軌上的連接板，連接板上安裝所述定位夾緊機構(gòu)，所述定位夾緊機構(gòu)包括夾持板、與所述夾持板尾端連接的氣缸，夾持板中部通過轉(zhuǎn)軸與連接板鉸接，所述連接板下部還安裝有絲軌，所述絲軌通過皮帶連接第二電機。
[0005]更優(yōu)的，所述銑削機構(gòu)共有兩個，且對稱安裝在所述機架上。
[0006]更優(yōu)的，所述旋轉(zhuǎn)銑削機位于所述第一電機的下方。
[0007]更優(yōu)的，所述銑削機構(gòu)的第一電機周邊設(shè)有護板。
[0008]更優(yōu)的，所述銑刀正上方對應(yīng)安裝有弧球形防護網(wǎng)。
[0009]更優(yōu)的，所述夾持板尾端還通過彈簧連接在所述連接板上。
[0010]本實用新型通過設(shè)置導軌機構(gòu)、配合夾緊機構(gòu)，使得角鐵支架焊接平面銑削操作更加便捷，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的裝配示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的去除護板和防護網(wǎng)后的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型公開了一種角鐵支架焊接平面銑削治具，提高了生產(chǎn)效率且操作便捷，降低了人工勞動強度。
[0015]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1、2所示的角鐵支架焊接平面銑削治具，包括機架I和安裝在機架I上的銑削機構(gòu)，還包括導軌機構(gòu)和定位夾緊機構(gòu)，所述銑削機構(gòu)共有兩個，且對稱安裝在所述機架I上，所述銑削機構(gòu)包括第一電機21、與所述第一電機21帶連接的旋轉(zhuǎn)銑削機22，所述旋轉(zhuǎn)銑削機位于所述第一電機的下方，所述旋轉(zhuǎn)銑削機22前端設(shè)有銑刀固定座222，所述銑刀固定座222上安裝有銑刀221，所述導軌機構(gòu)對應(yīng)銑刀221垂直設(shè)置，所述導軌機構(gòu)包括安裝在機架上的導軌32和安裝在所述導軌32上的連接板33，連接板33上安裝所述定位夾緊機構(gòu)，所述定位夾緊機構(gòu)包括夾持板44、與所述夾持板44尾端連接的氣缸42，夾持板44中部通過轉(zhuǎn)軸43與連接板33鉸接，所述連接板33下部還安裝有絲軌34，所述絲軌34通過皮帶35連接第二電機31。
[0017]優(yōu)選的，所述銑削機構(gòu)的第一電機21周邊設(shè)有護板23，所述銑刀221正上方對應(yīng)安裝有弧球形防護網(wǎng)6，所述夾持板44尾端通過彈簧連接在所述連接板33上。
[0018]本實用新型的工作原理:
[0019]如圖2所示，首先將角鐵支架5安裝在定位夾緊機構(gòu)上，啟動氣缸42，氣缸42的推桿頂起夾持板44的尾端，即可將角鐵支架5夾緊，此后啟動第二電機31，通過絲軌34將導軌機構(gòu)隨同定位夾緊機構(gòu)向前推送至銑刀221處進行銑削加工，銑刀安裝在銑刀固定座222上，可根據(jù)角鐵支架的規(guī)格更換，銑削加工完成后，第二電機反轉(zhuǎn)，角鐵支架隨同導軌機構(gòu)和定位夾緊機構(gòu)退回，旋轉(zhuǎn)銑削機22下方對應(yīng)位置可放置焊渣回收箱便于焊接清理回收。
[0020]通過以上描述可知，本實用新型通過在銑刀221正上方對應(yīng)安裝弧球形防護網(wǎng)，防止焊渣飛濺，第一電機21周邊設(shè)置有護板23防止焊渣濺射影響第一電機工作，同時本實用新型操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，可以有效提高角鐵支架焊接平面的銑削效率，實用性強。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.角鐵支架焊接平面銑削治具，包括機架和安裝在機架上的銑削機構(gòu)，其特征在于，還包括導軌機構(gòu)和定位夾緊機構(gòu)，所述銑削機構(gòu)包括第一電機、與所述第一電機連接的旋轉(zhuǎn)銑削機，所述旋轉(zhuǎn)銑削機前端設(shè)有銑刀固定座，所述銑刀固定座上安裝有銑刀，所述導軌機構(gòu)對應(yīng)銑刀垂直設(shè)置，所述導軌機構(gòu)包括安裝在機架上的導軌和安裝在所述導軌上的連接板，連接板上安裝所述定位夾緊機構(gòu)，所述定位夾緊機構(gòu)包括夾持板、與所述夾持板尾端連接的氣缸，夾持板中部通過轉(zhuǎn)軸與連接板鉸接，所述連接板下部還安裝有絲軌，所述絲軌通過皮帶連接第二電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鐵支架焊接平面銑削治具，其特征在于，所述銑削機構(gòu)共有兩個，且對稱安裝在所述機架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鐵支架焊接平面銑削治具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)銑削機位于所述第一電機的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鐵支架焊接平面銑削治具，其特征在于，所述銑削機構(gòu)的第一電機周邊設(shè)有護板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鐵支架焊接平面銑削治具，其特征在于，所述銑刀正上方對應(yīng)安裝有弧球形防護網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鐵支架焊接平面銑削治具，其特征在于，所述夾持板尾端還通過彈簧連接在所述連接板上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種角鐵支架焊接平面銑削治具，包括機架和安裝在機架上的銑削機構(gòu)，還包括導軌機構(gòu)和定位夾緊機構(gòu)，所述銑削機構(gòu)包括第一電機、與所述第一電機連接的旋轉(zhuǎn)銑削機，所述旋轉(zhuǎn)銑削機前端設(shè)有銑刀固定座，所述銑刀固定座上安裝有銑刀，所述導軌機構(gòu)對應(yīng)銑刀垂直設(shè)置，所述導軌機構(gòu)包括安裝在機架上的導軌和安裝在所述導軌上的連接板，連接板上安裝所述定位夾緊機構(gòu)，所述定位夾緊機構(gòu)包括夾持板、與所述夾持板尾端連接的氣缸，夾持板中部通過轉(zhuǎn)軸與連接板鉸接，所述連接板下部還安裝有絲軌，所述絲軌通過皮帶連接第二電機。本實用新型通過設(shè)置導軌機構(gòu)、配合夾緊機構(gòu)，使得角鐵支架焊接平面銑削操作更加便捷，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23C3/00, B23C3/08
【公開號】CN205362800
【申請?zhí)枴緾N201521023631
【發(fā)明人】邱錦鋒, 饒細水
【申請人】豐順泰昌電聲元件有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月11日