連續(xù)供液式微量潤滑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連續(xù)供液式微量潤滑裝置，屬于機械潤滑液供給裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]微量潤滑（Minimal Quantity Lubrication，MQL)也稱最小量潤滑，該潤滑方式可顯著減少切削液量，有效減小刀具、工件以及切肩之間存在的摩擦，并防止粘結。微量潤滑技術在減少對生態(tài)環(huán)境和工作環(huán)境污染的同時，也能保證高的加工效率?，F(xiàn)有的微量潤滑裝置主要是通過頻率發(fā)生器及柱塞栗來控制噴油量，它存在著噴油量調整不精確和噴油不連續(xù)均勻等問題。切削加工時，由于供油不連續(xù)均勻的原因，會產生局部加工區(qū)域潤滑效果不明顯，切削力及切削溫度不穩(wěn)定，加工出的工件表面局部質量低等問題。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有微量潤滑裝置存在的局部加工區(qū)域潤滑效果不明顯、切削力及切削溫度不穩(wěn)定、加工出的工件表面局部質量低等的問題，本實用新型提供了一種結構緊湊、輸油穩(wěn)定連續(xù)，可以精確調整噴油量的連續(xù)供液式微量潤滑裝置。本實用新型采用蠕動栗通過調整蠕動栗栗頭內置轉子的轉速來實現(xiàn)對噴油量的精確控制和連續(xù)均勻供液。
[0004]本實用新型采用的技術方案是：
[0005]連續(xù)供液式微量潤滑裝置，其特征在于：包括蠕動栗、氣源處理器、氣液接頭、氣源氣管、輸入氣管、輸液軟管、出液軟管、氣液同軸管、噴嘴以及用于安裝上述部件的箱體，所述的氣源處理器固定安裝在所述的箱體外側，所述的蠕動栗的進口通過所述的輸液軟管與用于盛放切削液的容器連接，出口通過出液軟管與所述的氣液接頭的第一進口連接；所述的氣源處理器的進口與氣源氣管連接，出口通過輸入氣管與所述的氣液接頭的第二進口連接；所述的氣液接頭的出口通過所述的氣液同軸管與所述的噴嘴連接，壓縮空氣和切削液在所述的噴嘴內混合，形成切削液氣霧并噴出。
[0006]所述的噴嘴是基于文丘里效應的一體式噴嘴，包括噴嘴外殼及噴嘴內芯，所述的噴嘴內芯具有從尾部到頭部的漸縮結構，且對稱開設有四個供氣液通過的開孔，所述的噴嘴內芯的末端與普通噴頭連接。由于蠕動栗輸出壓力低，基于噴嘴的文丘里效應，利用其產生的負壓，將切削液吸至噴嘴出口處。一體式噴嘴相比分離式噴嘴，具有結構簡單、氣液管同心度好、拆裝方便等優(yōu)點。
[0007]所述的氣液接頭包括氣液接頭外殼和密封圈，所述的氣液接頭外殼具有前后貫通的通孔，所述的通孔的一端為第一進口，另一端為出口，并且氣液接頭的側部開設有接入輸入氣管的第二進口，所述的出液軟管與通孔之間設置有密封圈。
[0008]所述婦動栗的驅動器流量范圍O. 3ml/h?1800ml/h，轉速范圍6r/h?3000r/h。
[0009]所述的氣源處理器內置空氣過濾器和減壓閥，同時具有空氣過濾和減壓的作用，并設置有氣壓表和調壓閥。
[0010]所述的婦動栗上設有流量示數(shù)、流量調節(jié)裝置和啟停裝置。
[0011]本實用新型中，出液軟管和輸液軟管的受壓回彈性能較好，有一定的耐磨性與承壓能力，氣密性好（不滲漏)，吸附性低，耐溫性高，使用壽命長，抗腐蝕性好，不溶脹。
[0012]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：
[0013]1、本實用新型以蠕動栗來控制噴油量，相比傳統(tǒng)的微量潤滑裝置通過頻率發(fā)生器和柱塞栗的控制，具有噴油量可精確調整和噴油連續(xù)均勻等優(yōu)點；
[0014]2、該裝置對生態(tài)及工作環(huán)境污染??；
[0015]3、可根據實際所需的噴油量精確調整，節(jié)省油耗；本裝置小型化，拆裝維護方便。
[0016]4、具有結構緊湊、操作簡便、油量控制精確、連續(xù)供給切削液、安裝便捷等特點，廣泛應用于金屬加工行業(yè)；大大節(jié)省了切削液的損耗，優(yōu)化并改良了工作環(huán)境、降低污染排放，簡化加工的后續(xù)處理等功效。
【附圖說明】
[0017]圖I是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的原理圖。
[0019]圖3是本實用新型中文丘里噴嘴的結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型噴嘴側視圖。
[0021]圖5是本實用新型的氣液接頭結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參照圖I至圖5，連續(xù)供液式微量潤滑裝置，包括蠕動栗1、氣源處理器2、氣液接頭7、氣源氣管5、輸入氣管9、輸液軟管6、出液軟管8、氣液同軸管10、噴嘴11以及用于安裝上述部件的箱體12，所述的氣源處理器2固定安裝在所述的箱體12外側，所述的蠕動栗I的進口通過所述的輸液軟管6與用于盛放切削液13的容器連接，出口通過出液軟管8與所述的氣液接頭7的第一進口連接；所述的氣源處理器2的進口與氣源氣管5連接，出口通過輸入氣管9與所述的氣液接頭7的第二進口連接；所述的氣液接頭7的出口通過所述的氣液同軸管10與所述的噴嘴11連接，壓縮空氣和切削液在所述的噴嘴內混合，形成切削液氣霧并噴出。
[0023]所述的噴嘴11是基于文丘里效應的一體式噴嘴，包括噴嘴外殼16及噴嘴內芯17，所述的噴嘴內芯17具有從尾部到頭部的漸縮結構，且對稱開設有四個供氣液通過的開孔，所述的噴嘴內芯的末端與普通噴頭18連接。由于存在對稱的四個小孔，氣體通過這四個孔時，隨著入口變小，氣壓會降低，流速增大。當氣體到噴嘴口時，入口更小，氣壓更低，基于噴嘴的文丘里效應，利用其產生的負壓，將切削液吸至噴嘴出口處，從而產生噴射的混合氣霧。所述噴嘴外殼16及噴嘴內芯17可用絕緣材料（陶瓷、聚四氟乙烯等）制備，在供給帶電切削液方面可起到良好的絕緣效果，保證液滴的帶電量。
[0024]所述的氣液接頭7包括氣液接頭外殼19和密封圈，所述的氣液接頭外殼19具有前后貫通的通孔，所述的通孔的一端為第一進口，另一端為出口，并且氣液接頭的側部開設有接入輸入氣管的第二進口，所述的出液軟管與通孔之間設置有密封圈20。
[0025]所述婦動栗I的驅動器流量范圍O. 3ml/h?1800ml/h，轉速范圍6r/h?3000r/ho
[0026]所述的氣源處理器2內置空氣過濾器和減壓閥，同時具有空氣過濾和減壓的作用，并設置有氣壓表3和調壓閥4。
[0027]所述的婦動栗I上設有流量示數(shù)、流量調節(jié)裝置和啟停裝置。
[0028]本實用新型中，出液軟管和輸液軟管的受壓回彈性能較好，有一定的耐磨性與承壓能力，氣密性好（不滲漏)，吸附性低，耐溫性高，使用壽命長，抗腐蝕性好，不溶脹。
[0029]本說明書實施例所述的內容僅僅是對發(fā)明構思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
【主權項】
1.連續(xù)供液式微量潤滑裝置，其特征在于：包括蠕動栗、氣源處理器、氣液接頭、氣源氣管、輸入氣管、輸液軟管、出液軟管、氣液同軸管、噴嘴以及用于安裝上述部件的箱體，所述的氣源處理器固定安裝在所述的箱體外側，所述的蠕動栗的進口通過所述的輸液軟管與用于盛放切削液的容器連接，出口通過出液軟管與所述的氣液接頭的第一進口連接；所述的氣源處理器的進口與氣源氣管連接，出口通過輸入氣管與所述的氣液接頭的第二進口連接；所述的氣液接頭的出口通過所述的氣液同軸管與所述的噴嘴連接，壓縮空氣和切削液在所述的噴嘴內混合，形成切削液氣霧并噴出。2.如權利要求I所述的連續(xù)供液式微量潤滑裝置，其特征在于：所述的噴嘴是基于文丘里效應的一體式噴嘴，包括噴嘴外殼及噴嘴內芯，所述的噴嘴內芯具有從尾部到頭部的漸縮結構，且對稱開設有四個供氣液通過的開孔，所述的噴嘴內芯的末端與普通噴頭連接。3.如權利要求2所述的連續(xù)供液式微量潤滑裝置，其特征在于：所述的氣液接頭包括氣液接頭外殼和密封圈，所述的氣液接頭外殼具有前后貫通的通孔，所述的通孔的一端為第一進口，另一端為出口，并且氣液接頭的側部開設有接入輸入氣管的第二進口，所述的出液軟管與通孔之間設置有密封圈。4.如權利要求3所述的連續(xù)供液式微量潤滑裝置，其特征在于：所述蠕動栗的驅動器流量范圍O. 3ml/h?1800ml/h，轉速范圍6r/h?3000r/h。5.如權利要求4所述的連續(xù)供液式微量潤滑裝置，其特征在于：所述的氣源處理器內置空氣過濾器和減壓閥，同時具有空氣過濾和減壓的作用，并設置有氣壓表和調壓閥。6.如權利要求5所述的連續(xù)供液式微量潤滑裝置，其特征在于：所述的蠕動栗上設有流量示數(shù)、流量調節(jié)裝置和啟停裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)供液式微量潤滑裝置，包括蠕動泵、氣源處理器、氣液接頭、氣源氣管、輸入氣管、輸液軟管、出液軟管、氣液同軸管、噴嘴以及用于安裝上述部件的箱體，所述的氣源處理器固定安裝在所述的箱體外側，所述的蠕動泵的進口通過所述的輸液軟管與用于盛放切削液的容器連接，出口通過出液軟管與所述的氣液接頭的第一進口連接；所述的氣源處理器的進口與氣源氣管連接，出口通過輸入氣管與所述的氣液接頭的第二進口連接；所述的氣液接頭的出口通過所述的氣液同軸管與所述的噴嘴連接，壓縮空氣和切削液在所述的噴嘴內混合，形成切削液氣霧并噴出。本實用新型具有結構緊湊、操作簡便、油量控制精確、連續(xù)供給切削液、安裝便捷等特點。
【IPC分類】B23Q11/10
【公開號】CN205147956
【申請?zhí)枴緾N201520865159
【發(fā)明人】許雪峰, 呂濤, 黃水泉
【申請人】浙江工業(yè)大學
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月2日