齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪作為傳遞運(yùn)動和動力的基本元件，應(yīng)用面廣闊。目前滾齒加工主要分為傳統(tǒng)澆注濕式滾切、高速干式滾切和新型的微量潤滑準(zhǔn)干滾切加工方式。不同于傳統(tǒng)澆注濕式滾切通過大量切削油液沖走切肩這一方式，新型的微量潤滑準(zhǔn)干滾切加工在消除切削油液大量使用帶來的車間環(huán)境污染和工人職業(yè)健康危害等問題的同時，顯著增加了排肩難度。微量潤滑的準(zhǔn)干滾齒加工是在傳統(tǒng)濕切滾齒機(jī)床上加裝微量潤滑系統(tǒng)進(jìn)行滾切加工，雖然通過加裝防護(hù)罩以阻止切肩飛離機(jī)床并將其聚集在機(jī)床內(nèi)部，但是也存在切肩飛濺影響滾刀、刀桿、尾座、機(jī)床系統(tǒng)和排肩等工作條件的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決上述問題而進(jìn)行的，目的在于提供一種排肩干凈，排肩效率高，排肩全面的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明提供的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，安裝在機(jī)床上，機(jī)床具有:刀架、滾刀、產(chǎn)品座，具有這樣的特征，包括:機(jī)床滾刀防護(hù)裝置，設(shè)置在刀架上；以及尾座傳動防護(hù)裝置，設(shè)置在刀架的對側(cè)。
[0005]本發(fā)明提供的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，還具有這樣的特征:其中，機(jī)床，還具有:轉(zhuǎn)動罩，設(shè)置在刀架后部，機(jī)床滾刀防護(hù)裝置，具有:上擋板，設(shè)置在滾刀上部，與刀架的頂部連接;前擋板，設(shè)置在滾刀前部，與上擋板連接;以及傳動軸軟體擋板，設(shè)置在刀架后部，與轉(zhuǎn)動罩連接，上擋板優(yōu)選為軟板，軟板可適當(dāng)根據(jù)工況以及滾刀大小彎曲，材料優(yōu)選為薄鐵皮，不銹鋼薄板，鋁合金板，塑料板等，前擋板優(yōu)選為軟板可以根據(jù)滾刀大小以及刀軸位移位置調(diào)整。
[0006]本發(fā)明提供的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，還具有這樣的特征:其中，機(jī)床，還具有:活動頂針固定架，與刀架相對設(shè)置，尾座傳動防護(hù)裝置，具有:尾座板，與活動頂針固定架連接，跟隨活動頂針固定架移動；以及底部固定板，與機(jī)床底部防護(hù)裝置連接。
[0007]本發(fā)明提供的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，還具有這樣的特征，包括:機(jī)床前后防護(hù)裝置，設(shè)置在機(jī)床的機(jī)架上。
[0008]本發(fā)明提供的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，還具有這樣的特征:機(jī)床前后防護(hù)裝置，具有:前滑槽，設(shè)置在機(jī)床前側(cè)，機(jī)床滾刀防護(hù)裝置與尾座傳動防護(hù)裝置之間；前移門，設(shè)置在前滑槽內(nèi)，沿前滑槽移動;后滑槽，設(shè)置在機(jī)床后側(cè)，機(jī)床滾刀防護(hù)裝置與尾座傳動防護(hù)裝置之間；后移門，設(shè)置在后滑槽內(nèi)，沿后滑槽移動;前側(cè)擋板，設(shè)置在機(jī)床的前側(cè)部；以及后側(cè)擋板，設(shè)置在機(jī)床的后側(cè)部，前移門、后移門優(yōu)選采用有機(jī)玻璃板。
[0009]本發(fā)明提供的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，還具有這樣的特征，包括:機(jī)床底部防護(hù)裝置，設(shè)置在產(chǎn)品座上，與尾座傳動防護(hù)裝置連接，機(jī)床頭與機(jī)床尾的工件出口處，與刀架滑動連接。
[0010]本發(fā)明提供的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，還具有這樣的特征:機(jī)床底部防護(hù)裝置，具有:前部下托板，一側(cè)設(shè)置在機(jī)床的前下部，另一側(cè)以產(chǎn)品座為支撐;后部下托板，一側(cè)與機(jī)床的后下部連接，另一側(cè)與前部下托板連接;連接板，與前部下托板連接;伸縮盔甲防護(hù)支撐板，與連接板連接；以及伸縮式盔甲，一側(cè)與刀架底部連接，另一側(cè)與前下部托板連接，在機(jī)床運(yùn)動變化時跟隨機(jī)床空間變化而變化。
[0011 ]本發(fā)明提供的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，還具有這樣的特征，包括:排肩裝置，設(shè)置在產(chǎn)品座上，具有:產(chǎn)品座分體蓋帽，設(shè)置在產(chǎn)品座下部;輔助吹肩裝置，設(shè)置在刀架上，吹風(fēng)口對準(zhǔn)滾刀；以及排肩漏斗，設(shè)置在產(chǎn)品座后部。
[0012]本發(fā)明提供的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，還具有這樣的特征，包括:其中，產(chǎn)品座分體蓋帽與產(chǎn)品座下部之間墊有軟體墊片，軟體墊片優(yōu)選采用硅膠片、塑料片等。
[0013]本發(fā)明提供的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，還具有這樣的特征，包括:其中，輔助吹肩裝置采用磁鐵吸附在刀架上，輔助吹肩裝置采用銅管、軟管和各種類型噴嘴。
[0014]發(fā)明作用和效果
[0015]根據(jù)本發(fā)明所涉及的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，通過機(jī)床滾刀防護(hù)裝置、尾座傳動防護(hù)裝置、機(jī)床前后防護(hù)裝置、機(jī)床底部防護(hù)裝置，對機(jī)床進(jìn)行全方位的防護(hù)，防止切肩飛濺，影響滾刀、刀桿、尾座、機(jī)床系統(tǒng)的正常運(yùn)作，通過排肩裝置將加工是產(chǎn)生的切肩集中清除，解決現(xiàn)有齒輪微量潤滑加工技術(shù)中切肩飛濺影響滾刀、刀桿、尾座、機(jī)床系統(tǒng)和排肩等工作條件的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明在實(shí)施例中的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)的立體圖圖；
[0017]圖2是本發(fā)明在實(shí)施例中的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)的俯視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明在實(shí)施例中的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)的右視圖圖；
[0019]圖4是本發(fā)明在實(shí)施例中的機(jī)床滾刀防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明在實(shí)施例中的尾座傳動防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6是本發(fā)明在實(shí)施例中的機(jī)床前后防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本發(fā)明在實(shí)施例中的機(jī)床底部防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0023]圖8是本發(fā)明在實(shí)施例中的排肩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下參照附圖及實(shí)施例對本發(fā)明所涉及的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)作詳細(xì)的描述。
[0025]圖1是本發(fā)明在實(shí)施例中的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)的立體圖圖。
[0026]圖2是本發(fā)明在實(shí)施例中的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)的俯視圖。
[0027]圖3是本發(fā)明在實(shí)施例中的齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)的右視圖。
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，齒輪機(jī)床微量潤滑滾切加工防護(hù)系統(tǒng)，安裝在機(jī)床上，具有:機(jī)床滾刀防護(hù)裝置1、尾座傳動防護(hù)裝置2、機(jī)床前后防護(hù)裝置3、機(jī)床底部防護(hù)裝置4、排肩裝置5。
[0029 ]機(jī)床具有:滾刀6、刀架7、轉(zhuǎn)動罩8、活動頂針固定架9和產(chǎn)品座1。
[0030]滾刀6設(shè)置在刀架7內(nèi)，轉(zhuǎn)動罩8設(shè)置在刀架7后部，活動頂針固定架9與刀架7相對設(shè)置，產(chǎn)品座10設(shè)置在刀架7的下方。
[0031]機(jī)床滾刀防護(hù)裝置I設(shè)置在刀架7上。尾座傳動防護(hù)裝置2設(shè)置在刀架7的對側(cè)，與機(jī)床底部防護(hù)裝置4連接。機(jī)床前后防護(hù)裝置3設(shè)置在機(jī)床的機(jī)架上。機(jī)床底部防護(hù)裝置4與產(chǎn)品座10固定，機(jī)床頭與機(jī)床尾之間，與刀架7滑動連接。排肩裝置5設(shè)置在產(chǎn)品座10上。
[0032]圖4是本發(fā)明在實(shí)施例中的機(jī)床滾刀防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖4所示，機(jī)床滾刀防護(hù)裝置I具有:上擋板11、前擋板12和傳動軸軟體擋板13。
[0034]上擋板11設(shè)置在滾刀6上部，以兩個固定件通過螺絲螺母固定在滾刀架頂部。上擋板11為軟板可以根據(jù)滾刀大小以及刀軸位移位置調(diào)整。
[0035]前擋板12設(shè)置在滾刀6前部，通過螺絲固定與上擋板連接。前擋板12為軟板可適當(dāng)根據(jù)工況以及滾刀大小彎曲。
[0036]傳動軸軟體擋板13設(shè)置在刀架7后部，與轉(zhuǎn)動罩8通過螺絲螺母固定。
[0037]上擋板11主要防止切肩落入刀架7頂部導(dǎo)致清掃困難，前擋板12主要在加工時阻止并控制上揚(yáng)切肩，使切肩落入方便清掃區(qū)域，傳動軸軟體擋板13阻止切肩落入刀架7中后部不方便清掃區(qū)域。
[0038]圖7是本發(fā)明在實(shí)施例中的機(jī)床底部防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]如圖7所示，機(jī)床底部防護(hù)裝置4具有:前部下托板41、后部下托板42、連接板43、伸縮盔甲防護(hù)支撐板44和伸縮式盔甲45。
[0040]前部下托板41的一側(cè)通過螺絲螺母與機(jī)床的前下部固定，另一側(cè)以產(chǎn)品座10為支撐。
[0041]后部下托板42的一側(cè)通過螺絲螺母與機(jī)床的后下部固定接，另一側(cè)通過螺絲螺母與前部下托板41固定。
[0042]連接板43通過螺絲螺母與前部下托板41的