一種瑞風(fēng)s2后地板本體總成焊裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車部件生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種瑞風(fēng)S2后地板本體總成焊裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]我公司采用若宇汽車裝備工業(yè)(昆山)有限公司生產(chǎn)的“后地板本體總成焊裝夾具”(夾具編號(hào):RFS02)用于瑞風(fēng)S2車型上后地板本體總成(零件編號(hào):5101410U8710)的焊接裝配。上述焊裝夾具雖然能夠滿足一定的需求，但是其仍然存在如下問(wèn)題。后地板本體總成是組成后排座椅的一個(gè)部件，目前我公司后排座椅日產(chǎn)能為130臺(tái)(單班8小時(shí))，對(duì)于江淮乘用車二工廠瑞風(fēng)S2項(xiàng)目，日產(chǎn)必須保證達(dá)到200臺(tái)套/每天，因此不能滿足供貨需求。
[0003]傳統(tǒng)操作過(guò)程中，后地板本體總成需要兩個(gè)工位操作完成，員工需要焊接完第一個(gè)崗位后再拿到第二個(gè)崗位焊接一個(gè)小支架，因此需要將零部件在兩工位間進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)輸送，浪費(fèi)時(shí)間，產(chǎn)能低。支架又稱手制動(dòng)拉絲掛鉤，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，其作用是固定剎車線套管，支架為一條板件沖壓彎折而成，支架30包括U形本體31，U形本體31的兩端向外側(cè)彎折形成用于與后地板本體總成進(jìn)行焊接的翻邊32，U形本體31的中心處開(kāi)設(shè)有安裝孔33。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種瑞風(fēng)S2后地板本體總成焊裝夾具，提高后地板本體總成的生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下方案進(jìn)行實(shí)施:
[0006]—種瑞風(fēng)S2后地板本體總成焊裝夾具，包括底座，底座上設(shè)置有用于夾持和固定組成后地板本體總成的各零部件的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于:底座上還設(shè)置有用于夾持和固定支架的支撐機(jī)構(gòu)，支架為一條板件沖壓彎折而成，支架包括U形本體，U形本體的兩端向外側(cè)彎折形成用于與后地板本體總成進(jìn)行焊接的翻邊，U形本體的中心處開(kāi)設(shè)有安裝孔，支撐機(jī)構(gòu)包括支撐座，支撐座上設(shè)置開(kāi)口向上的用于固定支架的凹槽部，凹槽部的槽寬方向與支架的長(zhǎng)度方向相垂直，凹槽部的槽底設(shè)置與裝配孔相適配的定位銷，支架上的翻邊分別位于凹槽部的兩端外側(cè)。
[0007]通過(guò)設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行焊裝前，將支架固定在支撐座內(nèi)，這樣在后地板本體總成焊裝結(jié)束后，通過(guò)點(diǎn)焊機(jī)將支架焊接到后地板本體總成上，實(shí)現(xiàn)在一套夾具內(nèi)進(jìn)行兩步工序操作，提尚后排座椅的廣能。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為后地板本體總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖4為后地板本體總成焊裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為后地板本體總成在焊裝夾具上進(jìn)行裝配焊接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為支架在支撐機(jī)構(gòu)上安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7為支撐機(jī)構(gòu)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]本實(shí)用新型是在傳統(tǒng)“后地板本體總成焊裝夾具”(夾具編號(hào):RFS02)的基礎(chǔ)上增加支撐機(jī)構(gòu)，其余結(jié)構(gòu)仍舊與原有實(shí)施方式相一致。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如圖2、3、
4、5、6、7所示，一種瑞風(fēng)S2后地板本體總成焊裝夾具，包括底座20，底座20上設(shè)置有用于夾持和固定組成后地板本體總成40的各零部件的夾持機(jī)構(gòu)21，底座20上還設(shè)置有用于夾持和固定支架30的支撐機(jī)構(gòu)10，支撐機(jī)構(gòu)10包括支撐座11，支撐座11上設(shè)置開(kāi)口向上的用于固定支架30的凹槽部11a，凹槽部11a的槽寬方向與支架30的長(zhǎng)度方向相垂直，凹槽部11a的槽底設(shè)置與裝配孔相適配的定位銷12，支架30上的翻邊32分別位于凹槽部11a的兩端外側(cè)。通過(guò)設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)10，在進(jìn)行焊裝前，將支架30固定在支撐座11內(nèi)，這樣在后地板本體總成焊裝結(jié)束后，通過(guò)點(diǎn)焊機(jī)將支架30焊接到后地板本體總成上，實(shí)現(xiàn)在一套夾具內(nèi)進(jìn)行兩步工序操作，提尚后排座椅的廣能。
[0017]具體的方案如圖2、3、6所示，支撐座11包括支撐塊，支撐塊相對(duì)兩側(cè)的邊部分別設(shè)置有立狀布置的夾板13，夾板13的上端延伸至支撐塊的支撐面的上方，夾板13和支撐塊之間形成用于固定支架30的凹槽部11a，凹槽部11a的槽寬與U形本體31的寬度尺寸相一致，夾板13的上端開(kāi)設(shè)半圓形凹缺部131，凹缺部131的設(shè)置主要是為了對(duì)支架30進(jìn)行準(zhǔn)確的支撐夾持，便于支架30放入凹槽部11a。由于兩幅夾具合并為1付夾具后，增加的位置屬于盲打點(diǎn)，員工看不見(jiàn)焊接位置。因此，本實(shí)用新型進(jìn)一步采用如下方案進(jìn)行實(shí)施，支撐機(jī)構(gòu)10還包括對(duì)點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行定位的橫狀布置的定位板14，定位板14位于支撐座11的內(nèi)側(cè)，定位板14一側(cè)的邊部向內(nèi)開(kāi)設(shè)空缺部，支撐座11安裝在空缺部?jī)?nèi)，支撐座11將空缺部分隔成兩個(gè)分別用于容至點(diǎn)焊機(jī)焊嘴的空缺區(qū)域141，空缺區(qū)域141與翻邊32相對(duì)應(yīng)布置，定位板14位于翻邊32的下側(cè)，空缺區(qū)域141的輪廓與點(diǎn)焊機(jī)焊嘴外周壁的形狀相吻合，點(diǎn)焊機(jī)的焊嘴外周壁與定位板14上構(gòu)成空缺區(qū)域141的內(nèi)邊緣相抵靠時(shí)焊嘴的中心線與翻邊3 2的中心相重合。通過(guò)設(shè)置定位板14對(duì)點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行定位，保證盲焊時(shí)焊嘴能夠與預(yù)定的焊接點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，保證焊接的可靠性。更為詳細(xì)的操作為，底座20上設(shè)置有懸臂狀布置的支撐臂，定位板14和安裝座分別安裝在支撐臂上，定位板14與水平面呈夾角布置且開(kāi)設(shè)空缺部一側(cè)的高度大于另一側(cè)高度。這樣設(shè)置的支撐機(jī)構(gòu)10不會(huì)對(duì)現(xiàn)有的夾具功能產(chǎn)生影響，而且對(duì)點(diǎn)焊機(jī)的定位最為準(zhǔn)確可靠。
[0018]使用上述焊裝夾具進(jìn)行生產(chǎn)后排座椅，日平均產(chǎn)能從130臺(tái)套/每天增加到200臺(tái)套/每天，大大提升產(chǎn)能。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瑞風(fēng)S2后地板本體總成焊裝夾具，包括底座，底座上設(shè)置有用于夾持和固定組成后地板本體總成的各零部件的夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于:底座上還設(shè)置有用于夾持和固定支架的支撐機(jī)構(gòu)，支架為一條板件沖壓彎折而成，支架包括U形本體，U形本體的兩端向外側(cè)彎折形成用于與后地板本體總成進(jìn)行焊接的翻邊，U形本體的中心處開(kāi)設(shè)有安裝孔，支撐機(jī)構(gòu)包括支撐座，支撐座上設(shè)置開(kāi)口向上的用于固定支架的凹槽部，凹槽部的槽寬方向與支架的長(zhǎng)度方向相垂直，凹槽部的槽底設(shè)置與裝配孔相適配的定位銷，支架上的翻邊分別位于凹槽部的兩端外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑞風(fēng)S2后地板本體總成焊裝夾具，其特征在于:支撐座包括支撐塊，支撐塊相對(duì)兩側(cè)的邊部分別設(shè)置有立狀布置的夾板，夾板的上端延伸至支撐塊的支撐面的上方，夾板和支撐塊之間形成用于固定支架的凹槽部，凹槽部的槽寬與U形本體的寬度尺寸相一致，夾板的上端開(kāi)設(shè)半圓形凹缺部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瑞風(fēng)S2后地板本體總成焊裝夾具，其特征在于:支撐機(jī)構(gòu)還包括對(duì)點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行定位的橫狀布置的定位板，定位板位于支撐座的內(nèi)側(cè)，定位板一側(cè)的邊部向內(nèi)開(kāi)設(shè)空缺部，支撐座安裝在空缺部?jī)?nèi)，支撐座將空缺部分隔成兩個(gè)分別用于容至點(diǎn)焊機(jī)焊嘴的空缺區(qū)域，空缺區(qū)域與翻邊相對(duì)應(yīng)布置，定位板位于翻邊的下側(cè)，空缺區(qū)域的輪廓與點(diǎn)焊機(jī)焊嘴外周壁的形狀相吻合，點(diǎn)焊機(jī)的焊嘴外周壁與定位板上構(gòu)成空缺區(qū)域的內(nèi)邊緣相抵靠時(shí)焊嘴的中心線與翻邊的中心相重合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瑞風(fēng)S2后地板本體總成焊裝夾具，其特征在于:底座上設(shè)置有懸臂狀布置的支撐臂，定位板和安裝座分別安裝在支撐臂上，定位板與水平面呈夾角布置且開(kāi)設(shè)空缺部一側(cè)的高度大于另一側(cè)高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瑞風(fēng)S2后地板本體總成焊裝夾具，包括底座，底座上設(shè)置有用于夾持和固定組成后地板本體總成的各零部件的夾持機(jī)構(gòu)，底座上還設(shè)置有用于夾持和固定支架的支撐機(jī)構(gòu)，支架為一條板件沖壓彎折而成，支架包括U形本體，U形本體的兩端向外側(cè)彎折形成用于與后地板本體總成進(jìn)行焊接的翻邊，U形本體的中心處開(kāi)設(shè)有安裝孔，支撐機(jī)構(gòu)包括支撐座，支撐座上設(shè)置開(kāi)口向上的用于固定支架的凹槽部，凹槽部的槽寬方向與支架的長(zhǎng)度方向相垂直，凹槽部的槽底設(shè)置與裝配孔相適配的定位銷，支架上的翻邊分別位于凹槽部的兩端外側(cè)。通過(guò)設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行焊裝前，將支架固定在支撐座內(nèi)，這樣在后地板本體總成焊裝結(jié)束后，通過(guò)點(diǎn)焊機(jī)將支架焊接到后地板本體總成上，實(shí)現(xiàn)在一套夾具內(nèi)進(jìn)行兩步工序操作，提高后排座椅的產(chǎn)能。
【IPC分類】B23K37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205096787
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520892638
【發(fā)明人】解云, 馬飛翔
【申請(qǐng)人】安徽方圓機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日