一種焊接控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種能夠?qū)﹄娀≈匾曤娀∧芰棵芏冗M(jìn)行控制的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鎢極氬弧焊(TIG)因其適應(yīng)性強(qiáng)、焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于航天、汽車、管道等多個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)被焊材料的不同，TIG焊工藝分為直流TIG焊、交流TIG焊和變極性TIG焊，其中直流TIG焊用于不銹鋼、銅等金屬的焊接，而交流TIG焊和變極性TIG焊則用于鋁合金材料的焊接。
[0003]傳統(tǒng)的焊槍的鎢極一般都是通過電直流、直流脈沖、交流或者交流脈沖來產(chǎn)生電弧，該電弧的寬度的改變(如壓縮變窄或者擴(kuò)大變寬)往往需要專門的外部裝置，這就勢(shì)必會(huì)增加整個(gè)焊接設(shè)備的使用成本，而且由于設(shè)備較多，使用上也不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠根據(jù)需要調(diào)整電弧寬度和電弧能量密度的焊接控制其裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]—種焊接控制裝置，包括控制模塊，以及依次順序電連接的電源輸入模塊、直流恒壓模塊、斬波控制模塊、恒流反饋模塊和電弧調(diào)整模塊，電弧調(diào)整模塊的輸出端與焊槍連接。
[0007]所述裝置還包括電壓取樣模塊，該電壓取樣模塊通過線路與直流恒壓模塊的輸出端和電弧調(diào)整模塊的輸出端連接，電壓取樣模塊通過線路還與控制模塊連接。
[0008]所述裝置還包括電流取樣模塊，該電流取樣模塊通過線路與直流恒壓模塊的輸出端和電弧調(diào)整模塊的輸出端連接，電流取樣模塊通過線路還與控制模塊連接。
[0009]所述控制模塊還連接有人機(jī)操作終端。
[0010]所述人機(jī)操作終端還連接有人機(jī)顯示界面。
[0011]本實(shí)用新型能夠根據(jù)焊槍鎢極與工件之間的實(shí)際距離，實(shí)時(shí)調(diào)整所需的電弧寬度，以及調(diào)整電弧能量密度，從而方便對(duì)薄板或者厚板的焊接加工等操作。而且通過高頻脈沖，從其最小值到峰值，具有較大的范圍區(qū)間，對(duì)電弧寬度的調(diào)節(jié)范圍廣，并且抗干擾性好。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型裝置的電路原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]本實(shí)用新型揭示了一種焊接控制裝置，如附圖1所示，包括控制模塊，以及依次順序電連接的電源輸入模塊、直流恒壓模塊、斬波控制模塊、恒流反饋模塊和電弧調(diào)整模塊，電弧調(diào)整模塊的輸出端與焊槍連接。還包括電壓取樣模塊，該電壓取樣模塊通過線路與直流恒壓模塊的輸出端和電弧調(diào)整模塊的輸出端連接，電壓取樣模塊通過線路還與控制模塊連接，電弧調(diào)整模塊用于調(diào)整高頻脈沖的頻率。以及包括電流取樣模塊，該電流取樣模塊通過線路與直流恒壓模塊的輸出端和電弧調(diào)整模塊的輸出端連接，電流取樣模塊通過線路還與控制模塊連接?？刂颇K還連接有人機(jī)操作終端，該人機(jī)操作終端上設(shè)置有人機(jī)顯示界面，方便工作人員的實(shí)時(shí)查看和操作?？刂颇K根據(jù)取樣得到的電壓或者電流，跟初始的電壓或者電流進(jìn)行比對(duì)，根據(jù)比對(duì)結(jié)果發(fā)出指令使得電弧調(diào)整模塊能夠適時(shí)的調(diào)整輸出的高頻脈沖的頻率。
[0015]電源輸入模塊為焊槍提供輸入電源，確保正常工作。通過斬波控制模塊將輸入的直流輪換成高頻脈沖，并且通過電弧調(diào)整模塊來調(diào)整該高頻脈沖的頻率，從而能夠方便的調(diào)整焊槍所產(chǎn)生的電弧的寬度，用于對(duì)各種板材進(jìn)行焊接。通過對(duì)焊槍輸出的電流或者電壓的采樣，確保能夠根據(jù)焊槍的位置變化，及時(shí)調(diào)整輸出的高頻脈沖的頻率，保證電弧寬度能夠滿足焊接區(qū)域的焊接要求，保證焊接的完整性和可靠性。
[0016]此外，需要說明的是，本實(shí)用新型小涉及到的直流恒壓模塊、斬波控制模塊、恒流反饋模塊都是現(xiàn)有的電路模塊，只要能夠滿足其基本功能即可。而電弧調(diào)整模塊用于對(duì)輸出的高頻脈沖的頻率進(jìn)行調(diào)整。
[0017]通過電壓和電流取樣模塊，將焊槍輸出的當(dāng)前實(shí)際電壓/電流與初始電壓進(jìn)行大小比較，根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整焊槍鎢極輸出的高頻脈沖的頻率，從而保證焊槍產(chǎn)生的電弧寬度與焊接區(qū)域相匹配。在實(shí)際焊接過程中，由于各種因素的影響，存在改變焊槍鎢極與工件之間距離的情況，焊槍鎢極與工件之間的距離一旦改變，則如果還是使用原來的初始電弧寬度，則無法保證對(duì)整個(gè)焊接區(qū)域進(jìn)行有效的焊接。因此，通過實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接輸出的當(dāng)前實(shí)際電壓/電流，就能夠知曉焊槍與工件之間的相對(duì)位置是否改變，從而根據(jù)結(jié)果調(diào)整高頻脈沖的頻率，實(shí)現(xiàn)對(duì)電弧寬度的壓縮或者擴(kuò)充，實(shí)現(xiàn)對(duì)電弧寬度的改變。而電弧寬度的改變，也可以改變電弧能量密度，由于電弧能量密度=電弧能量/電弧寬度，因此，通過改變電弧寬度和/或電弧能量，即可以改變電弧能量密度，能夠?qū)Σ煌墓ぜM(jìn)行焊接，如薄板及超薄板的焊接，或者厚板及超厚板的，滿足各種環(huán)境下的焊接。
[0018]此外，若焊槍輸出的當(dāng)前實(shí)際電壓/電流大于初始電壓/電流，則當(dāng)前電弧寬度大于初始電弧寬度，此時(shí)減小焊槍鎢極輸出的高頻脈沖的頻率，也就是說，焊槍的鎢極與工件之間的距離發(fā)生了變化，且當(dāng)前的鎢極與工件之間的實(shí)際距離小于鎢極與工件之間的初始距離，從而需要更大的電弧寬度才能夠確保將焊接區(qū)域全部焊接，此時(shí)就需要加在電壓/電流的輸出，從而減小高頻脈沖的頻率，使得電弧寬度擴(kuò)大。若焊槍輸出的當(dāng)前實(shí)際電壓/電流小于初始電壓/電流，則當(dāng)前電弧寬度小于初始電弧寬度，此時(shí)增大焊槍鎢極輸出的高頻脈沖的頻率，也就是說焊槍的鎢極與工件之間的距離發(fā)生了變化，且當(dāng)前的鎢極與工件之間的實(shí)際距離大于鎢極與工件之間的初始距離，從而需要比初始電弧寬度較窄的電弧寬度，因此增大高頻脈沖的頻率，壓縮電弧的寬度，使得電弧寬度變窄。高頻脈沖的頻率越高，電弧壓縮得越窄，高頻脈沖的有效值越大，電弧的能量越大；反之，高頻脈沖的頻率越低，電弧寬度就越寬。從而通過調(diào)整高頻脈沖的頻率來實(shí)現(xiàn)對(duì)電弧寬度的靈活調(diào)整，保證在焊接過程中，即使鎢極與工件之間的距離發(fā)生了變化也能夠通過即時(shí)調(diào)整高頻脈沖的頻率來實(shí)現(xiàn)精確的電弧寬度，確保焊接區(qū)域的焊接完整性。
[0019]此外，在焊接過程中，檢測(cè)焊槍的鎢極與工件的當(dāng)前實(shí)際距離，將該實(shí)際距離與初始距離進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)該對(duì)比結(jié)果，相應(yīng)的調(diào)整焊槍鎢極輸出的高頻脈沖的頻率。若焊槍的鎢極與工件間的當(dāng)前實(shí)際距離大于初始距離，則當(dāng)前所需的電弧寬度小于初始電弧寬度，則增大焊槍鎢極輸出的高頻脈沖的頻率；若焊槍的鎢極與工件間的當(dāng)前實(shí)際距離小于初始距離，則當(dāng)前所需的電弧寬度大于初始電弧寬度，則減小焊槍鎢極輸出的高頻脈沖的頻率。通過直接檢測(cè)鎢極與工件之間的距離來調(diào)整高頻脈沖的頻率，進(jìn)而調(diào)整電弧的寬度。
[0020]另外，還可以方便的通過調(diào)整鎢極輸出的高頻脈沖的頻率，使得電弧寬度較寬或者較窄，從而滿足對(duì)薄板或者超薄板，厚板或者超厚板進(jìn)行焊接，滿足各種板材的焊接要求，有效優(yōu)化焊接的熱輸入量。
[0021]需要說明的是，以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接控制裝置，其特征在于，所述控制裝置包括控制模塊，以及依次順序電連接的電源輸入模塊、直流恒壓模塊、斬波控制模塊、恒流反饋模塊和電弧調(diào)整模塊，電弧調(diào)整模塊的輸出端與焊槍連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接控制裝置，其特征在于，所述裝置還包括電壓取樣模塊，該電壓取樣模塊通過線路與直流恒壓模塊的輸出端和電弧調(diào)整模塊的輸出端連接，電壓取樣模塊通過線路還與控制模塊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接控制裝置，其特征在于，所述裝置還包括電流取樣模塊，該電流取樣模塊通過線路與直流恒壓模塊的輸出端和電弧調(diào)整模塊的輸出端連接，電流取樣模塊通過線路還與控制模塊連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接控制裝置，其特征在于，所述控制模塊還連接有人機(jī)操作終端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接控制裝置，其特征在于，所述人機(jī)操作終端還連接有人機(jī)顯示界面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊接控制裝置，所述控制裝置包括控制模塊，以及依次順序電連接的電源輸入模塊、直流恒壓模塊、斬波控制模塊、恒流反饋模塊和電弧調(diào)整模塊，電弧調(diào)整模塊的輸出端與焊槍連接，還包括電壓取樣模塊，該電壓取樣模塊通過線路與直流恒壓模塊的輸出端和電弧調(diào)整模塊的輸出端連接，電壓取樣模塊通過線路還與控制模塊連接。本實(shí)用新型采用高頻脈沖輸出，能夠有效控制電弧寬度和電弧能量密度，有效優(yōu)化焊接的熱輸入量。
【IPC分類】B23K9/167, B23K9/095, B23K9/10
【公開號(hào)】CN204893168
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520689331
【發(fā)明人】劉文斌
【申請(qǐng)人】劉文斌
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日