連續(xù)式超聲波焊接裝置的制造方法
【專利摘要】一種連續(xù)式超聲波焊接裝置。解決了現(xiàn)有眼罩加工時效率低，焊接不可靠的問題。它包括安裝底板，所述的安裝底板上設(shè)有超聲波焊接組件和兩塊支板，兩塊支板之間設(shè)有安裝軸，所述的安裝軸上設(shè)有與安裝軸聯(lián)動連接的焊壓輪，所述的焊壓輪設(shè)于超聲波焊接組件的上方且焊壓輪與超聲波焊接組件之間設(shè)有供工件穿過的間隙，每塊支板上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)焊壓輪與超聲波焊接組件之間間隙的調(diào)節(jié)組件。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，調(diào)節(jié)快速方便可靠，焊接可靠連續(xù)性好，使用壽命長，便于產(chǎn)品的后續(xù)加工等優(yōu)點。
【專利說明】
連續(xù)式超聲波焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種包裝機械，具體涉及一種連續(xù)式超聲波焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的技術(shù)進步及經(jīng)濟發(fā)展，人們的生活水平日益提高，開展保健活動防病于未然已成為更多人強身健體的理念。眼睛作為人體的重要器官其保健受到普遍重視，各種保健眼罩進入市場?，F(xiàn)有的眼罩通常包括底膜、上膜、掛耳膜以及物料，根據(jù)物料的變化有不同的用途，如電熱敷眼罩、蒸汽熱敷眼罩、藥敷眼罩、磁療眼罩、輔助睡眠眼罩等，給人們的眼部保健提供了有效的用具，促進了人們的眼部健康?，F(xiàn)有的眼罩加工過程中，眼罩生產(chǎn)加工麻煩，特別是眼罩的掛耳膜與底膜焊接時比較麻煩，不能連續(xù)加工且存在焊接不可靠的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中現(xiàn)有眼罩加工時效率低，焊接不可靠的問題，本實用新型提供一種連續(xù)式超聲波焊接裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種連續(xù)式超聲波焊接裝置，包括安裝底板，所述的安裝底板上設(shè)有超聲波焊接組件和兩塊支板，兩塊支板之間設(shè)有安裝軸，所述的安裝軸上設(shè)有與安裝軸聯(lián)動連接的焊壓輪，所述的焊壓輪設(shè)于超聲波焊接組件的上方且焊壓輪與超聲波焊接組件之間設(shè)有供工件穿過的間隙，每塊支板上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)焊壓輪與超聲波焊接組件之間間隙的調(diào)節(jié)組件。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述的調(diào)節(jié)組件包括用于安放安裝軸的滑塊和使得滑塊固定的調(diào)節(jié)塊，所述的滑塊與支板滑移配合。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述的支板上設(shè)有滑槽，所述的滑塊設(shè)于滑槽內(nèi)，所述滑槽的內(nèi)壁上設(shè)有斜面，所述的調(diào)節(jié)塊與斜面相貼合并由調(diào)節(jié)螺栓相固定。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的支板上設(shè)有限位螺栓，所述的限位螺栓穿過支板與滑塊相抵，所述的限位螺栓上設(shè)有鎖緊螺母。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的安裝軸通過軸承安裝于滑塊內(nèi)。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述的超聲波焊接組件包括模頭和震子頭，所述的超聲波焊接組件和焊壓輪之間設(shè)有托料板，所述的托料板上設(shè)有供模頭穿過的的焊接孔。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述焊壓輪的圓周表面上設(shè)有多個用于與超聲波焊接組件相適配的弧形焊接部。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述的焊壓輪有兩個。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述的兩塊支板之間設(shè)有固定桿。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的安裝軸外套設(shè)有與安裝軸聯(lián)動連接的從動齒輪，所述的支板上設(shè)有與從動齒輪相嚙合且驅(qū)動從動齒輪轉(zhuǎn)動的主動齒輪。
[0014]本實用新型的有益效果是，設(shè)置了調(diào)節(jié)組件，通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)焊壓輪與超聲波焊接組件之間的距離，從而使得本實用新型可以加工不同的厚度的工件，超聲波焊接組件不需要運動，通過焊壓輪的轉(zhuǎn)動能持續(xù)對工件進行超聲焊接，加工效率高。本實用新型通過超聲波焊接使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，焊接可靠。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，調(diào)節(jié)快速方便可靠，焊接可靠連續(xù)性好，使用壽命長，便于產(chǎn)品的后續(xù)加工等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為附圖1中焊壓輪4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1、安裝底板;2、超聲波焊接組件;21、模頭;22、震子頭;3、支板;31、安裝軸；32、滑槽;33、斜面;34、限位螺栓;35、鎖緊螺母;36、軸承;37、固定桿;38、從動齒輪;39、主動齒輪;4、焊壓輪;41、弧形焊接部；5、調(diào)節(jié)組件;51、滑塊;52、調(diào)節(jié)塊;53、調(diào)節(jié)螺栓;6、托料板;61、焊接孔;7、工件。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0021]由圖1結(jié)合圖2、3、4所示，一種連續(xù)式超聲波焊接裝置，包括安裝底板I，所述的安裝底板I上設(shè)有超聲波焊接組件2和兩塊支板3，兩塊支板3之間設(shè)有安裝軸31，所述的安裝軸31上設(shè)有與安裝軸31聯(lián)動連接的焊壓輪4，所述的焊壓輪4有兩個。所述的焊壓輪4設(shè)于超聲波焊接組件2的上方且焊壓輪4與超聲波焊接組件2之間設(shè)有供工件7穿過的間隙，每塊支板3上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)焊壓輪4與超聲波焊接組件2之間間隙的調(diào)節(jié)組件5。本實用新型的有益效果是，設(shè)置了調(diào)節(jié)組件，通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)焊壓輪與超聲波焊接組件之間的距離，從而使得本實用新型可以加工不同的厚度的工件，超聲波焊接組件不需要運動，通過焊壓輪的轉(zhuǎn)動能持續(xù)對工件進行超聲焊接，加工效率高。本實用新型通過超聲波焊接使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，焊接可靠。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，調(diào)節(jié)快速方便可靠，焊接可靠連續(xù)性好，使用壽命長，便于產(chǎn)品的后續(xù)加工等優(yōu)點。
[0022]所述的調(diào)節(jié)組件5包括用于安放安裝軸31的滑塊51和使得滑塊51固定的調(diào)節(jié)塊52，所述的滑塊51與支板3滑移配合。所述的支板3上設(shè)有滑槽32，所述的滑塊51設(shè)于滑槽32內(nèi)，所述滑槽32的內(nèi)壁上設(shè)有斜面33，所述的調(diào)節(jié)塊52與斜面33相貼合并由調(diào)節(jié)螺栓53相固定。所述的支板3上設(shè)有限位螺栓34，所述的限位螺栓34穿過支板3與滑塊51相抵，所述的限位螺栓34上設(shè)有鎖緊螺母35。所述的安裝軸31通過軸承36安裝于滑塊51內(nèi)。具體的說，所述滑塊的上方由限位螺栓限位，滑塊的下方由調(diào)節(jié)塊固定，通過調(diào)節(jié)螺栓推動調(diào)節(jié)塊在支板滑槽的斜面上運動，從而使得滑塊及設(shè)于滑塊上的焊壓輪上下運動，從而調(diào)節(jié)焊壓輪與超聲波焊接組件之間的距離，保證產(chǎn)品可靠焊接，通過調(diào)節(jié)滑塊可以精準(zhǔn)的調(diào)整焊壓輪與超聲波組的間隙，從而達到最佳的焊接效果和最低超聲波燥聲。
[0023]所述的超聲波焊接組件2包括模頭21和震子頭22，所述的超聲波焊接組件2和焊壓輪4之間設(shè)有托料板6，所述的托料板6上設(shè)有供模頭21穿過的的焊接孔61。所述焊壓輪4的圓周表面上設(shè)有多個用于與超聲波焊接組件2相適配的弧形焊接部41。托料板的設(shè)置使得工件進料可靠平穩(wěn)，焊接孔的設(shè)置使得模頭與焊壓輪能可靠焊接工件，焊接效果好，弧形焊接部使得產(chǎn)品焊接可靠效果好，節(jié)省資源，降低污染。本實用新型運行的時候是連續(xù)式的，即加工產(chǎn)品時是連續(xù)的，但超聲波的運用不是發(fā)長波的，而是通過編碼器PLC控制超聲波信號的輸出來控制超聲波焊接組件工作，控制更加精確，焊壓輪上設(shè)有凸起部份(即本實用新型所描述的弧形焊接部)，當(dāng)凸起部份轉(zhuǎn)到超聲波焊接組件處后由PLC控制發(fā)波直到凸起部份走完，超聲波焊接組件將不發(fā)波。這樣可以大大延長超聲波組個的使用壽命，也減少了聲波對工作環(huán)境的污染。
[0024]所述的兩塊支板3之間設(shè)有固定桿37。所述的固定桿有四個，這樣的結(jié)構(gòu)使得支板固定可靠。
[0025]所述的安裝軸31外套設(shè)有與安裝軸31聯(lián)動連接的從動齒輪38，所述的支板3上設(shè)有與從動齒輪38相嚙合且驅(qū)動從動齒輪38轉(zhuǎn)動的主動齒輪39。這樣的結(jié)構(gòu)使得安裝軸及設(shè)于安裝軸上的焊壓輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠。
[0026]各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)式超聲波焊接裝置，其特征在于:包括安裝底板(I)，所述的安裝底板(I)上設(shè)有超聲波焊接組件(2)和兩塊支板(3)，兩塊支板(3)之間設(shè)有安裝軸(31)，所述的安裝軸(31)上設(shè)有與安裝軸(31)聯(lián)動連接的焊壓輪(4)，所述的焊壓輪(4)設(shè)于超聲波焊接組件(2)的上方且焊壓輪(4)與超聲波焊接組件(2)之間設(shè)有供工件穿過的間隙，每塊支板(3)上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)焊壓輪(4)與超聲波焊接組件(2)之間間隙的調(diào)節(jié)組件(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式超聲波焊接裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)組件(5)包括用于安放安裝軸(31)的滑塊(51)和使得滑塊(51)固定的調(diào)節(jié)塊(52)，所述的滑塊(51)與支板(3)滑移配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式超聲波焊接裝置，其特征在于所述的支板(3)上設(shè)有滑槽(32)，所述的滑塊(51)設(shè)于滑槽(32)內(nèi)，所述滑槽(32)的內(nèi)壁上設(shè)有斜面(33)，所述的調(diào)節(jié)塊(52)與斜面(33)相貼合并由調(diào)節(jié)螺栓(53)相固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式超聲波焊接裝置，其特征在于所述的支板(3)上設(shè)有限位螺栓(34)，所述的限位螺栓(34)穿過支板(3)與滑塊(51)相抵，所述的限位螺栓(34)上設(shè)有鎖緊螺母(35)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)式超聲波焊接裝置，其特征在于所述的安裝軸(31)通過軸承(36)安裝于滑塊(51)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式超聲波焊接裝置，其特征在于所述的超聲波焊接組件(2)包括模頭(21)和震子頭(22)，所述的超聲波焊接組件(2)和焊壓輪(4)之間設(shè)有托料板(6)，所述的托料板(6)上設(shè)有供模頭(21)穿過的的焊接孔(61)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式超聲波焊接裝置，其特征在于所述焊壓輪(4)的圓周表面上設(shè)有多個用于與超聲波焊接組件(2)相適配的弧形焊接部(41)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式超聲波焊接裝置，其特征在于所述的焊壓輪(4)有兩個。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式超聲波焊接裝置，其特征在于所述的兩塊支板(3)之間設(shè)有固定桿(37)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式超聲波焊接裝置，其特征在于所述的安裝軸(31)外套設(shè)有與安裝軸(31)聯(lián)動連接的從動齒輪(38)，所述的支板(3)上設(shè)有與從動齒輪(38)相嚙合且驅(qū)動從動齒輪(38)轉(zhuǎn)動的主動齒輪(39)。
【文檔編號】B29C65/08GK205439249SQ201620277490
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】陳志隆, 葉守格, 鄭錫云, 陳志義
【申請人】溫州佳誠機械有限公司