摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，該摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)包括安裝在機架上的料筐換位裝置、本體換位裝置和料筐回收裝置，料筐換位裝置將本體送到前方的本體換位裝置處，本體換位裝置下方的機架上安裝有料筐回收裝置，料筐回收裝置將廢料筐收回。通過上述方式，本發(fā)明能夠快速的將本體送到工作臺面，省時省力，大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，摩托車本體的輸送都由人工完成，而人工完成本體的輸送需要大量的時間，如果在大型的工廠中，人工輸送本體不僅需要大量的人力和物力，同時也加大了工人的工作強度，所以，人工輸送本體不僅費時費力，而且生產(chǎn)效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，能夠快速地對摩托車本體進行輸送，省時省力，大大提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，該摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)包括安裝在機架上的料筐換位裝置、本體換位裝置和料筐回收裝置，料筐換位裝置將本體送到前方的本體換位裝置處，本體換位裝置下方的機架上安裝有料筐回收裝置，料筐回收裝置將廢料筐收回；
優(yōu)選的是，料筐換位裝置包括安裝在機架上的料筐推送單元和料筐夾緊單元，料筐推送單元前方的機架上安裝有料筐夾緊單元，料筐夾緊單元松開料筐后，料筐落到機架上，料筐推送單元將料筐推送到機架前方；
優(yōu)選的是，料筐推送單元包括安裝在機架上的推拉氣缸固定底座，推拉氣缸的后端蓋通過推拉氣缸固定底座固定在機架上，推拉氣缸的前端蓋固定在推拉氣缸連接板的中心，推拉氣缸的活塞桿與水平導(dǎo)向柱連接板中心固定，水平導(dǎo)向柱連接板兩端安裝有水平導(dǎo)向柱，所述水平導(dǎo)向柱穿過推拉氣缸連接板上的限位孔；
優(yōu)選的是，料筐夾緊單元包括安裝在機架上的料筐固定架，位于料筐固定架前方的機架上安裝有料筐擋塊，位于料筐固定架兩側(cè)的機架上均安裝有夾緊氣缸固定座，夾緊氣缸固定座上安裝有夾緊氣缸，夾緊氣缸的活塞桿上安裝有夾緊氣缸卡板，夾緊氣缸卡板卡住物料筐把手；
優(yōu)選的是，本體換位裝置包括安裝在機架上的左固定板和右固定板，左固定板上安裝有換位電機和與換位電機相連的換位滾珠絲杠，換位滾珠絲杠上安裝有換位滾珠絲杠滑塊，左固定板的兩側(cè)均安裝有第一導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向軸上安裝有第一直線軸承，右固定板上安裝有第二導(dǎo)向軸，第二導(dǎo)向軸上安裝有第二直線軸承，第一直線軸承和第二直線軸承上均安裝有取料固定座，兩側(cè)的取料固定座上安裝有取料電機固定板，取料電機固定板上安裝有取料電機，取料電機固定板上安裝有取料滾珠絲杠，取料電機的轉(zhuǎn)軸與取料滾珠絲杠相連，取料滾珠絲杠上安裝有取料滾珠絲杠滑塊，取料電機固定板兩側(cè)安裝有取料導(dǎo)向軸，取料導(dǎo)向軸上安裝有取料直線軸承，取料直線軸承側(cè)壁上安裝有取料氣缸連接板，取料氣缸連接板上安裝有取料氣缸，取料氣缸下方安裝有換位夾爪氣缸連接板，換位夾爪氣缸連接板上安裝有換位夾爪氣缸，換位夾爪氣缸上安裝有換位夾爪；
優(yōu)選的是，料筐回收裝置包括傾斜氣缸、料筐銷軸、傾斜氣缸固定座、鉸鏈和傾斜氣缸連接板，機架上安裝有開口，開口處通過鉸鏈與傾斜氣缸連接板固定，傾斜氣缸一端通過料筐銷軸與機架底面固定，傾斜氣缸的另一端通過傾斜氣缸固定座與傾斜氣缸連接板固定。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，能夠自動地摩托車本體進行輸送，代替了人工對本體的輸送，降低了人工的工作強度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明摩托車零部件裝配的本體換位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明摩托車零部件裝配機的料筐回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括:
一種摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，該摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)包括安裝在機架上的料筐換位裝置U、本體換位裝置12和料筐回收裝置13，料筐換位裝置11將本體送到前方的本體換位裝置12處，本體換位裝置12下方的機架上安裝有料筐回收裝置13，料筐回收裝置13將廢料筐收回；
料筐換位裝置11包括安裝在機架上的料筐推送單元111和料筐夾緊單元112，料筐推送單元111前方的機架上安裝有料筐夾緊單元112，料筐夾緊單元112松開料筐后，料筐落到機架上，料筐推送單元111將料筐推送到機架前方；
料筐推送單元111包括安裝在機架上的推拉氣缸固定底座1112，推拉氣缸1111的后端蓋通過推拉氣缸固定底座1112固定在機架上，推拉氣缸1111的前端蓋固定在推拉氣缸連接板1113的中心，推拉氣缸1111的活塞桿與水平導(dǎo)向柱連接板1115中心固定，水平導(dǎo)向柱連接板1115兩端安裝有水平導(dǎo)向柱1114，所述水平導(dǎo)向柱1114穿過推拉氣缸連接板1113上的限位孔；
料筐夾緊單元112包括安裝在機架上的料筐固定架1122，位于料筐固定架1122前方的機架上安裝有料筐擋塊1123，位于料筐固定架1122兩側(cè)的機架上均安裝有夾緊氣缸固定座1124,夾緊氣缸固定座1124上安裝有夾緊氣缸1125，夾緊氣缸1125的活塞桿上安裝有夾緊氣缸卡板1126，夾緊氣缸卡板1126卡住物料筐1121把手；
本體換位裝置12包括安裝在機架上的左固定板121和右固定板122，左固定板121上安裝有換位電機123和與換位電機123相連的換位滾珠絲杠124，換位滾珠絲杠124上安裝有換位滾珠絲杠滑塊，左固定板121的兩側(cè)均安裝有第一導(dǎo)向軸125，第一導(dǎo)向軸125上安裝有第一直線軸承126，右固定板122上安裝有第二導(dǎo)向軸127，第二導(dǎo)向軸127上安裝有第二直線軸承128，第一直線軸承126和第二直線軸承128上均安裝有取料固定座129，兩側(cè)的取料固定座129上安裝有取料電機固定板1210，取料電機固定板1210上安裝有取料電機1211，取料電機固定板1210上安裝有取料滾珠絲杠1212，取料電機1211的轉(zhuǎn)軸與取料滾珠絲杠1212相連，取料滾珠絲杠1212上安裝有取料滾珠絲杠滑塊，取料電機固定板1210兩側(cè)安裝有取料導(dǎo)向軸1213，取料導(dǎo)向軸1213上安裝有取料直線軸承1214，取料直線軸承1214側(cè)壁上安裝有取料氣缸連接板1215，取料氣缸連接板1215上安裝有取料氣缸1216，取料氣缸1216下方安裝有換位夾爪氣缸連接板1217，換位夾爪氣缸連接板1217上安裝有換位夾爪氣缸1218，換位夾爪氣缸1218上安裝有換位夾爪1219;
料筐回收裝置13包括傾斜氣缸131、料筐銷軸132、傾斜氣缸固定座133、鉸鏈134和傾斜氣缸連接板135，機架上安裝有開口，開口處通過鉸鏈134與傾斜氣缸連接板135固定，傾斜氣缸131 一端通過料筐銷軸132與機架底面固定，傾斜氣缸131的另一端通過傾斜氣缸固定座133與傾斜氣缸連接板135固定。
[0009]本發(fā)明摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)工作時，夾緊氣缸1125縮回活塞桿，物料筐1121落到機架上，推拉氣缸1111帶動物料筐1121滑動，滑動到料筐擋塊1123處時，物料筐1121停止滑動，換位夾爪氣缸1218帶動換位夾爪1219向下滑動，換位夾爪1219夾住本體，換位夾爪氣缸1218帶動換位夾爪1219向上滑動，與此同時，取料電機1211帶動換位夾爪氣缸1218滑動，換位電機123帶動換位夾爪氣缸1218滑動，使換位夾爪1219將本體放到工作臺上，傾斜氣缸131帶動鉸鏈134使傾斜氣缸連接板135向下打開，將物料筐1121收回。
[0010]本發(fā)明摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，能夠自動地摩托車本體進行輸送，代替了人工對本體的輸送，降低了人工的工作強度，提高了生產(chǎn)效率。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，其特征在于:該摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)包括安裝在機架上的料筐換位裝置、本體換位裝置和料筐回收裝置，料筐換位裝置將本體送到前方的本體換位裝置處，本體換位裝置下方的機架上安裝有料筐回收裝置，料筐回收裝置將廢料筐收回。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，其特征在于:料筐換位裝置包括安裝在機架上的料筐推送單元和料筐夾緊單元，料筐推送單元前方的機架上安裝有料筐夾緊單元，料筐夾緊單元松開料筐后，料筐落到機架上，料筐推送單元將料筐推送到機架前方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，其特征在于:料筐推送單元包括安裝在機架上的推拉氣缸固定底座，推拉氣缸的后端蓋通過推拉氣缸固定底座固定在機架上，推拉氣缸的前端蓋固定在推拉氣缸連接板的中心，推拉氣缸的活塞桿與水平導(dǎo)向柱連接板中心固定，水平導(dǎo)向柱連接板兩端安裝有水平導(dǎo)向柱，所述水平導(dǎo)向柱穿過推拉氣缸連接板上的限位孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，其特征在于:料筐夾緊單元包括安裝在機架上的料筐固定架，位于料筐固定架前方的機架上安裝有料筐擋塊，位于料筐固定架兩側(cè)的機架上均安裝有夾緊氣缸固定座，夾緊氣缸固定座上安裝有夾緊氣缸，夾緊氣缸的活塞桿上安裝有夾緊氣缸卡板，夾緊氣缸卡板卡住物料筐把手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，其特征在于:本體換位裝置包括安裝在機架上的左固定板和右固定板，左固定板上安裝有換位電機和與換位電機相連的換位滾珠絲杠，換位滾珠絲杠上安裝有換位滾珠絲杠滑塊，左固定板的兩側(cè)均安裝有第一導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向軸上安裝有第一直線軸承，右固定板上安裝有第二導(dǎo)向軸，第二導(dǎo)向軸上安裝有第二直線軸承，第一直線軸承和第二直線軸承上均安裝有取料固定座，兩側(cè)的取料固定座上安裝有取料電機固定板，取料電機固定板上安裝有取料電機，取料電機固定板上安裝有取料滾珠絲杠，取料電機的轉(zhuǎn)軸與取料滾珠絲杠相連，取料滾珠絲杠上安裝有取料滾珠絲杠滑塊，取料電機固定板兩側(cè)安裝有取料導(dǎo)向軸，取料導(dǎo)向軸上安裝有取料直線軸承，取料直線軸承側(cè)壁上安裝有取料氣缸連接板，取料氣缸連接板上安裝有取料氣缸，取料氣缸下方安裝有換位夾爪氣缸連接板，換位夾爪氣缸連接板上安裝有換位夾爪氣缸，換位夾爪氣缸上安裝有換位夾爪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩托車零部件裝配機的本體上料機構(gòu)，其特征在于:料筐回收裝置包括傾斜氣缸、料筐銷軸、傾斜氣缸固定座、鉸鏈和傾斜氣缸連接板，機架上安裝有開口，開口處通過鉸鏈與傾斜氣缸連接板固定，傾斜氣缸一端通過料筐銷軸與機架底面固定，傾斜氣缸的另一端通過傾斜氣缸固定座與傾斜氣缸連接板固定。
【文檔編號】B23P19/00GK105904184SQ201610446456
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】鮑常蓮
【申請人】蘇州市吳中區(qū)木瀆華利模具加工店