寬薄材料浮料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種寬薄材料浮料裝置，尤其適用于寬度大于50mm，厚度小于0.08mm的寬薄材料的浮料裝置，屬于模具加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1-2所示，目前傳統(tǒng)的模具加工方式中所運(yùn)用的對沖壓模具材料的浮升，一般都采用浮料塊5或浮料銷等裝置來完成對待沖壓材料的浮料操作。這種局部浮料的方法，對材料強(qiáng)度較好的厚料能夠起到很好的效果。對于強(qiáng)度較差的薄料，尤其是對寬度大于50mm，厚度小于0.08mm的寬薄材料來說就存在著許多問題。由于寬薄材料的厚度較小，強(qiáng)度較差，所以在材料I的浮升過程中很難保持平穩(wěn)，在后續(xù)的沖壓極易出現(xiàn)材料固定不穩(wěn)的現(xiàn)象。在材料I固定不穩(wěn)時(shí)沖壓，很容易造成沖壓模具的損壞，這樣一來，不僅使得生產(chǎn)效率下降，同時(shí)也使得模具的維修頻率大大增加，進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于材料I底部只借助四個(gè)點(diǎn)支撐，所以在其缺乏支撐的中間位置很容易因重力而向下彎曲，這樣在后續(xù)沖壓的過程中也很容易產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種寬薄材料浮料裝置。
[0004]本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
一種寬薄材料浮料裝置，包括內(nèi)部設(shè)置有彈簧的基座，以及設(shè)置在所述基座上方的下模板，所述裝置還包括設(shè)置在所述基座與所述下模板中間位置的下墊板；所述下墊板內(nèi)設(shè)置有用于控制浮料高度的等高螺絲，所述下模板內(nèi)設(shè)置有一對用于固定待加工材料的浮料導(dǎo)板；所述浮料導(dǎo)板通過所述等高螺絲與所述彈簧相連接。
[0005]優(yōu)選地，每個(gè)所述浮料導(dǎo)板上開設(shè)有用于夾料支撐的材料槽，所述材料槽開口相對設(shè)置，所述材料槽之間的間隙與待夾持產(chǎn)品的寬度相當(dāng)，所述材料槽的開口直徑與產(chǎn)品厚度相當(dāng)。
[0006]優(yōu)選地，所述待夾持產(chǎn)品寬度大于50mm，厚度小于0.08mm。
[0007]本發(fā)明突出效果為:本裝置通過將傳統(tǒng)的浮料塊改為浮料導(dǎo)板，將傳統(tǒng)的點(diǎn)支撐改為兩側(cè)的面支撐，大大提升了寬薄材料浮料過程中的穩(wěn)定性，提高了材料后續(xù)沖壓的可操作性，進(jìn)一步延長了沖壓模具的使用壽命，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時(shí)，新的浮料支撐方式也避免了傳統(tǒng)的點(diǎn)支撐所造成的材料彎曲，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的良品率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0008]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有的浮料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是現(xiàn)有的浮料裝置的俯視圖。
[0011]圖3是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖3~4所示，本發(fā)明揭示了一種寬薄材料浮料裝置，與現(xiàn)有技術(shù)一致，均包括內(nèi)部設(shè)置有彈簧3的基座2，以及設(shè)置在所述基座2上方的下模板4。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述裝置還包括設(shè)置在所述基座2與所述下模板4中間位置的下墊板6，所述下墊板6內(nèi)設(shè)置有用于控制浮料高度的等高螺絲7。所述浮料導(dǎo)板8借助所述等高螺絲7與所述彈簧3相連接，并能夠借助彈簧的完成對材料I的浮升。
[0015]所述下模板4內(nèi)設(shè)置有一對用于固定待加工材料的浮料導(dǎo)板8，每個(gè)所述浮料導(dǎo)板8上設(shè)置有用于夾料支撐的材料槽9，所述材料槽9開口相對設(shè)置，兩個(gè)所述材料槽之間的間距與材料I寬度相當(dāng)，材料槽9開口口徑與材料I厚度相當(dāng)，使得材料I能夠在所述材料槽9中自由活動(dòng)。
[0016]本申請中所述待夾持產(chǎn)品寬度大于50mm，厚度小于0.08mm。
[0017]以下簡述本裝置的工作過程:材料I進(jìn)入到所述浮料導(dǎo)板8的材料槽9中，操作者根據(jù)所需浮料的高度通過控制彈簧來選擇合適的浮料導(dǎo)板8的高度。所述彈簧帶動(dòng)所述等高螺絲7的過程及其操作方法為現(xiàn)有的技術(shù)，在此不做贅述。由于材料槽9與材料I之間采用了面接觸，將寬薄材料在兩側(cè)均做了相應(yīng)的固定于支撐，故在進(jìn)行浮料的同時(shí)，材料不會產(chǎn)生變形。
[0018]本裝置通過將傳統(tǒng)的浮料塊改為浮料導(dǎo)板，將傳統(tǒng)的點(diǎn)支撐改為兩側(cè)的同時(shí)支撐，大大提升了寬薄材料浮料過程中的穩(wěn)定性，提高了材料后續(xù)沖壓的可操作性，進(jìn)一步延長了沖壓模具的使用壽命，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時(shí)，新的浮料支撐方式也避免了傳統(tǒng)的點(diǎn)支撐所造成的材料彎曲，進(jìn)一步提尚了廣品的良品率，提尚了企業(yè)的生廣效率。
[0019]本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種寬薄材料浮料裝置，包括內(nèi)部設(shè)置有彈簧的基座，以及設(shè)置在所述基座上方的下模板，其特征在于:所述裝置還包括設(shè)置在所述基座與所述下模板中間位置的下墊板；所述下墊板內(nèi)設(shè)置有用于控制浮料高度的等高螺絲，所述下模板內(nèi)設(shè)置有一對用于固定待加工材料的浮料導(dǎo)板；所述浮料導(dǎo)板通過所述等高螺絲與所述彈簧相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬薄材料浮料裝置，其特征在于:每個(gè)所述浮料導(dǎo)板上開設(shè)有用于夾料支撐的材料槽，所述材料槽開口相對設(shè)置，所述材料槽之間的間隙與待夾持產(chǎn)品的寬度相當(dāng)，所述材料槽的開口直徑與產(chǎn)品厚度相當(dāng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的寬薄材料浮料裝置，其特征在于:所述待夾持產(chǎn)品寬度大于50mm，厚度小于0.08mmo
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種寬薄材料浮料裝置包括內(nèi)部設(shè)置有彈簧的基座，以及設(shè)置在所述基座上方的下模板，所述裝置還包括設(shè)置在所述基座與所述下模板中間位置的下墊板；所述下墊板內(nèi)設(shè)置有用于控制浮料高度的等高螺絲，所述下模板內(nèi)設(shè)置有一對用于固定待加工材料的浮料導(dǎo)板；所述浮料導(dǎo)板借助所述等高螺絲與所述彈簧相連接。本裝置通過將傳統(tǒng)的浮料塊改為浮料導(dǎo)板，將傳統(tǒng)的點(diǎn)支撐改為兩側(cè)的線支撐，大大提升了浮料過程中的穩(wěn)定性，提高了后續(xù)沖壓的可操作性，進(jìn)一步延長了沖壓模具的使用壽命，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時(shí)，新的浮料支撐方式也避免了傳統(tǒng)的點(diǎn)支撐所造成的材料彎曲，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的良品率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D37-12
【公開號】CN104550492
【申請?zhí)枴緾N201410844964
【發(fā)明人】駱興順, 錢曉晨
【申請人】蘇州和林微納科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日