立銑刀的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及立銑刀的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有立鐵刀的制備方法，其制備的鐵刀，尺寸精度、穩(wěn)定性、表面質(zhì)量都有待提尚，影響產(chǎn)品合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種立銑刀的制備方法，其制備的銑刀具有較高表面質(zhì)量，銑刀鋒利，能用于精加工，且銑刀尺寸精度高，穩(wěn)定性好，產(chǎn)品合格率高。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種立銑刀的制備方法，包括如下步驟:
[0005]I)將粗料鋼進行外圓磨、熱處理、酸洗、乳制溝槽；
[0006]2)在7.8質(zhì)量份去離子水中投入2.5質(zhì)量份二元酸酐、0.6質(zhì)量份乙二胺四乙酸四鈉、1.2質(zhì)量份硼酸鹽，攪拌混合充分，再依次加入0.9質(zhì)量份三氧化二鉻、1.8質(zhì)量份偏硅酸鈉，充分攪拌均勻，得研磨切削工作液；
[0007]3)對銑刀坯料進行研磨切削，研磨切削過程中使用上述研磨切削工作液；
[0008]4)熱處理、表面處理。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種立銑刀的制備方法，其制備的銑刀具有較高表面質(zhì)量，銑刀鋒利，能用于精加工，且銑刀尺寸精度高，穩(wěn)定性好，產(chǎn)品合格率高。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0011]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
[0012]一種立銑刀的制備方法，包括如下步驟:
[0013]I)將粗料鋼進行外圓磨、熱處理、酸洗、乳制溝槽；
[0014]2)在7.8質(zhì)量份去離子水中投入2.5質(zhì)量份二元酸酐、0.6質(zhì)量份乙二胺四乙酸四鈉、1.2質(zhì)量份硼酸鹽，攪拌混合充分，再依次加入0.9質(zhì)量份三氧化二鉻、1.8質(zhì)量份偏硅酸鈉，充分攪拌均勻，得研磨切削工作液；
[0015]3)對銑刀坯料進行研磨切削，研磨切削過程中使用上述研磨切削工作液；
[0016]4)熱處理、表面處理。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.立銑刀的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將粗料鋼進行外圓磨、熱處理、酸洗、乳制溝槽；2)在7.8質(zhì)量份去離子水中投入2.5質(zhì)量份二元酸酐、0.6質(zhì)量份乙二胺四乙酸四鈉、1.2質(zhì)量份硼酸鹽，攪拌混合充分，再依次加入0.9質(zhì)量份三氧化二鉻、1.8質(zhì)量份偏硅酸鈉，充分攪拌均勻，得研磨切削工作液； 3)對銑刀坯料進行研磨切削，研磨切削過程中使用上述研磨切削工作液； 4)熱處理、表面處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立銑刀的制備方法，包括如下步驟：1)將粗料鋼進行外圓磨、熱處理、酸洗、軋制溝槽；2)在7.8質(zhì)量份去離子水中投入2.5質(zhì)量份二元酸酐、0.6質(zhì)量份乙二胺四乙酸四鈉、1.2質(zhì)量份硼酸鹽，攪拌混合充分，再依次加入0.9質(zhì)量份三氧化二鉻、1.8質(zhì)量份偏硅酸鈉，充分攪拌均勻，得研磨切削工作液；3)對銑刀坯料進行研磨切削，研磨切削過程中使用上述研磨切削工作液；4)熱處理、表面處理。本發(fā)明立銑刀的制備方法，其制備的銑刀具有較高表面質(zhì)量，銑刀鋒利，能用于精加工，且銑刀尺寸精度高，穩(wěn)定性好，產(chǎn)品合格率高。
【IPC分類】B23P15-34
【公開號】CN104526294
【申請?zhí)枴緾N201410833662
【發(fā)明人】周靜波
【申請人】常熟市三駿精密刃具制造廠
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月24日