本發(fā)明涉及激光切割，尤其提供一種建筑鋼管激光切割設(shè)備及加工工藝。

背景技術(shù)：

1、建筑鋼管按照有縫無(wú)縫可以分為無(wú)縫鋼管和有縫鋼管。有縫鋼管根據(jù)焊縫的不同又分為螺旋鋼管和直縫鋼管，二者在建筑打樁，結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)，承重，排水等方面應(yīng)用極為普遍。材質(zhì)主要有碳鋼，不銹鋼，合金鋼。相比傳統(tǒng)采用砂輪切割的方式，通過(guò)激光切割設(shè)備來(lái)切割建筑鋼管，具有切割更平整、能夠滿足復(fù)雜形狀、激光切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和噪音相對(duì)較少，符合現(xiàn)代環(huán)保要求，有助于改善工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。然而，由于建筑鋼管的厚度較大，在進(jìn)行激光切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的熱影響區(qū)域，導(dǎo)致切割邊緣變形嚴(yán)重，同時(shí)，由于建筑鋼管的表面通常比較粗糙，且建筑鋼管的尺寸通常不固定，使得在激光切割時(shí)難以確定鋼管的中心位置，導(dǎo)致中心位偏移，進(jìn)而導(dǎo)致激光束與鋼管表面的位置偏離，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，或是出現(xiàn)切割線不準(zhǔn)確，出現(xiàn)偏斜或不平整的情況，影響切割精度和切割的表面質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供一種建筑鋼管激光切割設(shè)備及加工工藝，以解決背景技術(shù)中的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

2、一種建筑鋼管激光切割設(shè)備，包括架體組件、外除雜組件、增穩(wěn)輸送組件、激光切割組件及定心夾持組件，架體組件包括鋼管暫存架、切割臺(tái)、轉(zhuǎn)移存放箱及兩個(gè)輸送元件，鋼管暫存架安裝于建筑工地地面一端，且鋼管暫存架頂部放置有多個(gè)建筑鋼管，切割臺(tái)安裝于建筑工地地面中部，轉(zhuǎn)移存放箱安裝于建筑工地地面另一端，切割臺(tái)鄰近轉(zhuǎn)移存放箱一端設(shè)置有短管落料斜道，切割臺(tái)頂面鄰近轉(zhuǎn)移存放箱一端凹設(shè)有短管落料槽，且短管落料槽位于短管落料斜道正上方，兩個(gè)輸送元件分別安裝于鋼管暫存架兩端，外除雜組件安裝于切割臺(tái)鄰近鋼管暫存架一端，增穩(wěn)輸送組件安裝于切割臺(tái)中部，激光切割組件及定心夾持組件均安裝于切割臺(tái)另一端，且激光切割組件鄰近增穩(wěn)輸送組件設(shè)置。

3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)輸送元件包括兩個(gè)豎向安裝板、兩個(gè)輸送安裝橫板及輸送調(diào)節(jié)條，兩個(gè)豎向安裝板分別沿長(zhǎng)度方向安裝于鋼管暫存架外側(cè)中部，每個(gè)豎向安裝板中部均凹設(shè)有螺紋孔，豎向安裝板兩端分別凹設(shè)有輸送滑動(dòng)孔，每個(gè)輸送滑動(dòng)孔滑動(dòng)設(shè)置有輸送從動(dòng)滑桿，兩個(gè)輸送安裝橫板兩端分別安裝于四個(gè)輸送從動(dòng)滑桿頂端，每個(gè)輸送安裝橫板底面中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿中部設(shè)置于螺紋孔中，輸送調(diào)節(jié)條底面兩端分別與兩個(gè)輸送安裝橫板頂面連接，輸送調(diào)節(jié)條頂面沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)輸送輪。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，外除雜組件包括兩個(gè)橫向調(diào)節(jié)滑軌、外除雜滑板、外除雜調(diào)節(jié)氣缸及兩個(gè)除雜打磨滾柱，兩個(gè)橫向調(diào)節(jié)滑軌分別沿長(zhǎng)度方向間隔安裝于切割臺(tái)鄰近鋼管暫存架一端，且橫向調(diào)節(jié)滑軌長(zhǎng)度方向與切割臺(tái)長(zhǎng)度方向呈垂直設(shè)置，外除雜滑板底面兩端分別滑動(dòng)安裝于兩個(gè)橫向調(diào)節(jié)滑軌上，外除雜調(diào)節(jié)氣缸安裝于切割臺(tái)頂面鄰近鋼管暫存架一端內(nèi)側(cè)，且外除雜調(diào)節(jié)氣缸的輸出軸與外除雜滑板連接，兩個(gè)除雜打磨滾柱底端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于外除雜滑板頂面外側(cè)。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，增穩(wěn)輸送組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、增穩(wěn)輸送轉(zhuǎn)臺(tái)、輸送定心安裝盤及四個(gè)輸送定心元件，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)安裝于切割臺(tái)頂面中部?jī)?nèi)側(cè)，增穩(wěn)輸送轉(zhuǎn)臺(tái)安裝于切割臺(tái)頂面中部外側(cè)，輸送定心安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于增穩(wěn)輸送轉(zhuǎn)臺(tái)中，輸送定心安裝盤外壁遠(yuǎn)離鋼管暫存架一端凸設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸之間套設(shè)有傳送帶，以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，輸送定心安裝盤內(nèi)部中空形成有第一環(huán)形腔體，第一環(huán)形腔體鄰近鋼管暫存架一端沿圓周方向間隔設(shè)置有四個(gè)第一齒輪轉(zhuǎn)軸及四個(gè)第一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，第一環(huán)形腔體鄰近鋼管暫存架一端沿圓周方向間隔凹設(shè)有四個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔鄰近第一齒輪轉(zhuǎn)軸設(shè)置，輸送定心安裝盤鄰近鋼管暫存架一端沿圓周方向間隔凹設(shè)有四個(gè)第一定心安裝槽，每個(gè)第一定心安裝槽內(nèi)均設(shè)置有定心安裝滑軌，定心安裝滑軌一側(cè)底部凹設(shè)有第一連通槽，使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔與定心安裝滑軌內(nèi)部腔體連通，四個(gè)輸送定心元件分別安裝于四個(gè)第一齒輪轉(zhuǎn)軸、四個(gè)第一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及四個(gè)定心安裝滑軌中。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)輸送定心元件包括第一輸送齒輪、輸送調(diào)節(jié)電機(jī)、輸送轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)第二齒輪、第一滑條、輸送定心卡塊及第一轉(zhuǎn)柱，第一輸送齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一齒輪轉(zhuǎn)軸中，第一輸送齒輪外緣凸設(shè)有第一連接轉(zhuǎn)軸，輸送調(diào)節(jié)電機(jī)一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸中，輸送調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸與第一連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送轉(zhuǎn)軸中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔外端，兩個(gè)第二齒輪分別安裝于輸送轉(zhuǎn)軸兩端，且其中一個(gè)第二齒輪與第一輸送齒輪嚙合連接，另一個(gè)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔內(nèi)，第一滑條滑動(dòng)安裝于定心安裝滑軌內(nèi)部腔體中，且第一滑條一側(cè)凸設(shè)有第一直齒條，第一直齒條與位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔中的第二齒輪嚙合連接，第一滑條外端凸設(shè)有第一安裝塊，第一安裝塊底面外端凸設(shè)有抵持滾輪，輸送定心卡塊安裝于第一安裝塊外端，第一轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輸送定心卡塊底面。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，激光切割組件包括切割安裝架、切割調(diào)節(jié)電機(jī)及激光切割刀，切割安裝架安裝于切割臺(tái)頂面鄰近轉(zhuǎn)移存放箱一端且鄰近增穩(wěn)輸送轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置，切割調(diào)節(jié)電機(jī)安裝于切割安裝架外側(cè)頂部，激光切割刀安裝于切割調(diào)節(jié)電機(jī)底部。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，定心夾持組件包括兩個(gè)定心調(diào)節(jié)滑柱、定心調(diào)節(jié)氣缸、定心夾持調(diào)節(jié)臺(tái)、定心夾持盤、導(dǎo)風(fēng)元件及四個(gè)定心夾持元件，兩個(gè)定心調(diào)節(jié)滑柱分別沿寬度方向間隔安裝于切割臺(tái)頂面鄰近轉(zhuǎn)移存放箱一端外側(cè)，定心調(diào)節(jié)氣缸底部?jī)蓚?cè)分別安裝于兩個(gè)定心調(diào)節(jié)滑柱鄰近轉(zhuǎn)移存放箱一端，定心夾持調(diào)節(jié)臺(tái)底部?jī)蓚?cè)分別滑動(dòng)安裝于兩個(gè)定心調(diào)節(jié)滑柱中，且定心調(diào)節(jié)氣缸的輸出軸與定心夾持調(diào)節(jié)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定心夾持盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于定心夾持調(diào)節(jié)臺(tái)頂部，定心夾持盤內(nèi)部中空形成有第二環(huán)形腔體，第二環(huán)形腔體內(nèi)端沿圓周方向間隔設(shè)置有四個(gè)第二齒輪轉(zhuǎn)軸及四個(gè)第二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，第二環(huán)形腔體內(nèi)端沿圓周方向間隔凹設(shè)有四個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔，定心夾持盤內(nèi)端沿圓周方向間隔凹設(shè)有四個(gè)第二定心安裝槽，每個(gè)第二定心安裝槽內(nèi)設(shè)置有夾持安裝滑軌，夾持安裝滑軌一側(cè)底部凹設(shè)有第二連通槽，使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔與夾持安裝滑軌內(nèi)部腔體連通，第二環(huán)形腔體外壁凹設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)孔，第二環(huán)形腔體內(nèi)壁凹設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)孔，第二進(jìn)風(fēng)孔凸設(shè)有連接管道，連接管道頂端安裝于第一進(jìn)風(fēng)孔中，導(dǎo)風(fēng)元件外端與定心夾持盤內(nèi)端中部連接，四個(gè)定心夾持元件分別安裝于四個(gè)夾持安裝滑軌、四個(gè)第二齒輪轉(zhuǎn)軸及四個(gè)第二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸中。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，導(dǎo)風(fēng)元件包括出風(fēng)外筒、導(dǎo)風(fēng)內(nèi)筒及四個(gè)傾斜弧形導(dǎo)風(fēng)板，出風(fēng)外筒安裝于定心夾持盤內(nèi)端中部，出風(fēng)外筒外端沿圓周方向凹設(shè)有四個(gè)預(yù)設(shè)通過(guò)槽，出風(fēng)外筒內(nèi)壁沿圓周方向凸設(shè)有多個(gè)內(nèi)筒安裝柱，出風(fēng)外筒內(nèi)壁沿圓周方向凹設(shè)有四個(gè)通風(fēng)槽，導(dǎo)風(fēng)內(nèi)筒外壁安裝于多個(gè)內(nèi)筒安裝柱中，且導(dǎo)風(fēng)內(nèi)筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐形導(dǎo)流罩，導(dǎo)風(fēng)內(nèi)筒外側(cè)沿圓周方向凸設(shè)有四個(gè)導(dǎo)風(fēng)安裝轉(zhuǎn)臺(tái)，四個(gè)傾斜弧形導(dǎo)風(fēng)板分別通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于四個(gè)導(dǎo)風(fēng)安裝轉(zhuǎn)臺(tái)中。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)定心夾持元件包括第二輸送齒輪、夾持氣缸、夾持轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)第三齒輪、第二滑條、夾持頭及抵持導(dǎo)風(fēng)弧形管，第二輸送齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二齒輪轉(zhuǎn)軸中，第二輸送齒輪外緣凸設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，夾持氣缸一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸中，夾持氣缸的輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，夾持轉(zhuǎn)軸中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔外端，兩個(gè)第三齒輪分別安裝于夾持轉(zhuǎn)軸兩端，且其中一個(gè)第三齒輪與第二輸送齒輪嚙合連接，另一個(gè)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔中，第二滑條滑動(dòng)安裝于夾持安裝滑軌內(nèi)部腔體中，且第二滑條一側(cè)凸設(shè)有第二直齒條，且第二直齒條與位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝孔中的第三齒輪嚙合連接，夾持頭安裝于第二滑條外端，夾持頭外端頂面及底面均形成有粗糙面，夾持頭外端凸設(shè)有抵持塊，抵持塊穿設(shè)通過(guò)預(yù)設(shè)通過(guò)槽抵持于傾斜弧形導(dǎo)風(fēng)板外壁，抵持導(dǎo)風(fēng)弧形管安裝于定心夾持盤外側(cè)，且使得四個(gè)抵持導(dǎo)風(fēng)弧形管分別與四個(gè)夾持頭呈交替設(shè)置，抵持導(dǎo)風(fēng)弧形管內(nèi)壁凹設(shè)有對(duì)通槽，對(duì)通槽與通風(fēng)槽連通，抵持導(dǎo)風(fēng)弧形管內(nèi)部腔體外端設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)弧形板。

11、提供一種建筑鋼管激光切割加工工藝，應(yīng)用于上述建筑鋼管激光切割設(shè)備，所述加工工藝包括：

12、步驟s1：將建筑鋼管放置于鋼管暫存架中，并使得其中的一個(gè)建筑鋼管滑落至兩個(gè)輸送調(diào)節(jié)條的多個(gè)電動(dòng)輸送輪上；

13、步驟s2：同步啟動(dòng)多個(gè)電動(dòng)輸送輪，驅(qū)動(dòng)放置于其中的建筑鋼管向轉(zhuǎn)移存放箱一端移動(dòng)；

14、步驟s3：當(dāng)建筑鋼管一端移動(dòng)至增穩(wěn)輸送組件時(shí)，四個(gè)輸送調(diào)節(jié)電機(jī)將同步啟動(dòng)，直至使得第一轉(zhuǎn)柱外壁及抵持滾輪外壁抵持貼合于建筑鋼管外壁，對(duì)建筑鋼管進(jìn)行初步定心夾持；

15、步驟s4：?jiǎn)?dòng)外除雜調(diào)節(jié)氣缸，使得兩個(gè)除雜打磨滾柱外壁貼合于建筑鋼管外壁，對(duì)建筑鋼管外壁進(jìn)行打磨除雜；

16、步驟s5：當(dāng)建筑鋼管一端移動(dòng)至定心夾持組件時(shí)，四個(gè)夾持氣缸將同步啟動(dòng)，使得四個(gè)夾持頭均抵持于建筑鋼管上，對(duì)建筑鋼管進(jìn)行進(jìn)一步的定心夾持固定；

17、步驟s6：?jiǎn)?dòng)激光切割刀對(duì)建筑鋼管進(jìn)行激光切割。

18、本發(fā)明的有益效果如下：

19、1.本發(fā)明能夠?qū)ㄖ摴茉谇懈罴庸み^(guò)程中進(jìn)行穩(wěn)定的定心定位和夾持，從而保證切割時(shí)激光束與鋼管表面的位置準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，進(jìn)而提高切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少了人工操作的復(fù)雜性和勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也保證了切割質(zhì)量的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)度，另外，能夠?qū)ㄖ摴艿耐獗谔峁┐蚰コs的同時(shí)，能對(duì)建筑鋼管的內(nèi)壁進(jìn)行清潔及均溫預(yù)熱，確保切割時(shí)的清潔度，減少異物和雜質(zhì)，盡量減少其對(duì)切割質(zhì)量的影響。

20、2.本發(fā)明能夠根據(jù)需要切割建筑鋼管的直徑進(jìn)行適應(yīng)的調(diào)整變化，以保證穩(wěn)定的定心定位和夾持的同時(shí)，能夠有效對(duì)建筑鋼管的內(nèi)壁進(jìn)行清潔及均溫預(yù)熱，減少切割時(shí)突然受到高溫?zé)嵩从绊懚a(chǎn)生的熱應(yīng)力，提高切割質(zhì)量，且使得切割溫度均勻分布，防止由于建筑鋼管的厚度較大，導(dǎo)致激光切割時(shí)將產(chǎn)生較大的熱影響區(qū)域，導(dǎo)致切割邊緣變形嚴(yán)重。