本發(fā)明涉及打頭機領(lǐng)域，尤其是一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機。

背景技術(shù)：

1、打頭機通常用于機械、汽車、鋼鐵等行業(yè)，指的是一種專門用于制造或加工打頭部分形狀的機器設(shè)備。具體來說，打頭機的功能包括對金屬、塑料或其他材料進行成型、切割、打孔等處理，常用于生產(chǎn)螺釘、螺栓、鉚釘、刀具、軸類零件等。不同領(lǐng)域中的打頭機有不同的設(shè)計和功能，但其核心作用都是對材料進行特定形狀的加工。

2、現(xiàn)有的打頭機在使用時往往只能加工一種尺寸規(guī)格的銅絲，因此需要準備多臺打頭機進行不同規(guī)格銅絲的加工，不僅調(diào)試時費時費力，還不能節(jié)約成本，并且打頭機在加工時需要對銅絲進行傳輸和拉直，只能進行運輸?shù)拇蝾^機會導(dǎo)致加工的銅絲出現(xiàn)彎曲的情況，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機。

2、為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，包括，外殼組件，包括工作臺，以及固定安裝在工作臺左側(cè)的出料艙，所述工作臺的右側(cè)頂部固定安裝有支撐架，所述出料艙的內(nèi)部固定安裝有斜板，所述出料艙的底部設(shè)置有出料口；傳輸組件，包括固定安裝在支撐架頂部的第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座，所述第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動安裝有第三輥軸和第二輥軸，所述第三輥軸和第二輥軸之間固定安裝有空心管，所述空心管、第三輥軸和第二輥軸中部均為空心；以及打頭組件，包括固定安裝在工作臺頂部的固定座，所述固定座的中部轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的左端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的四周分別固定安裝有不同規(guī)格的打頭管，所述打頭管的一側(cè)設(shè)置有切刀槽。

3、優(yōu)選的，所述支撐架的底端固定安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端固定安裝有第一輥軸，所述第一輥軸與第二輥軸通過皮帶相連接。

4、優(yōu)選的，所述第二輥軸的左端固定安裝有半齒輪，所述工作臺的頂端右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與半齒輪嚙合連接，所述第一錐齒輪的左側(cè)嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的前側(cè)嚙合連接有第三錐齒輪，所述第二錐齒輪的左側(cè)嚙合連接有第四錐齒輪，所述第四錐齒輪的左側(cè)嚙合連接有第五錐齒輪，所述第五錐齒輪的前側(cè)嚙合連接有第六錐齒輪，所述第二錐齒輪和第五錐齒輪的頂部均固定安裝有小輥軸，所述第三錐齒輪和第六錐齒輪的頂端均固定安裝有大輥軸，所述工作臺的頂端左側(cè)固定安裝有穿線臺。

5、優(yōu)選的，所述第四錐齒輪的前側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動安裝在工作臺上，所述旋轉(zhuǎn)柱的中部固定安裝有擋板，所述擋板的一側(cè)設(shè)置有限位板，所述旋轉(zhuǎn)柱與擋板之間固定安裝有彈簧。

6、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)桿的右側(cè)固定安裝有蝸輪，所述工作臺的頂端前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有蝸桿，所述蝸桿的頂端固定安裝有手輪，所述蝸桿與蝸輪嚙合連接。

7、優(yōu)選的，所述出料艙的后側(cè)底端固定安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端通過傳動機構(gòu)連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝在出料艙上，所述第二轉(zhuǎn)桿的中部固定安裝有第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)桿的末端固定安裝第一齒輪。

8、優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)盤的右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第三轉(zhuǎn)桿，所述第三轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝在出料艙上，所述第三轉(zhuǎn)桿的中部固定安裝有第二齒輪，所述第三轉(zhuǎn)桿的末端固定安裝有第一圓盤，所述第一圓盤的頂端固定安裝有第一圓柱。

9、優(yōu)選的，所述出料艙的內(nèi)部右側(cè)固定安裝有第一限位伸縮管，所述第一限位伸縮管的頂端固定安裝有限位槽，所述限位槽的右側(cè)固定安裝有切刀，所述限位槽的后側(cè)固定安裝有第一滑槽，所述第一圓柱在第一滑槽內(nèi)滑動。

10、優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)盤的左側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第四轉(zhuǎn)桿，所述第四轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝在出料艙上，所述第四轉(zhuǎn)桿的中部固定安裝有第三齒輪，所述第四轉(zhuǎn)桿的末端固定安裝有第二圓盤，所述第二圓盤的頂端固定安裝有第二圓柱，所述出料艙的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有第二限位伸縮管，所述第二限位伸縮管的末端固定安裝有第二滑槽，所述第二圓柱在第二滑槽內(nèi)滑動，所述第二滑槽的中部固定安裝有連接桿，所述連接桿的末端固定安裝有撞擊管，所述撞擊管的內(nèi)部固定安裝有撞針。

11、優(yōu)選的，所述第一齒輪分別與第二齒輪和第三齒輪嚙合連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

13、銅絲在運輸時因半齒輪的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)間歇運輸，在間歇的過程中，限位槽帶動切刀進入打頭管的切刀槽內(nèi)，將銅絲切斷，切斷銅絲的同時將銅絲后端頂住，露出打頭管的部分受到撞擊管的撞擊，撞擊管上的撞針將露出的銅絲撞擊成平頭后，限位槽帶動切刀下移后，撞擊管向左移動，此時半齒輪的驅(qū)動，繼續(xù)運輸銅絲并將打好的銅絲頂出，循環(huán)往復(fù)進行不間斷的打頭，不僅解決了打頭機無法邊運輸邊拉直的問題，還使得打頭機可以對多種規(guī)格銅絲的進行工作，讓打頭機的操作變得更加便捷，節(jié)約了大量調(diào)試時間，省時省力，還能節(jié)約大量成本。

技術(shù)特征：

1.一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，其特征在于：包括，外殼組件（100），包括工作臺（101），以及固定安裝在工作臺（101）左側(cè)的出料艙（102），所述工作臺（101）的右側(cè)頂部固定安裝有支撐架（103），所述出料艙（102）的內(nèi)部固定安裝有斜板（104），所述出料艙（102）的底部設(shè)置有出料口（105）；傳輸組件（200），包括固定安裝在支撐架（103）頂部的第一轉(zhuǎn)軸座（203）和第二轉(zhuǎn)軸座（204），所述第一轉(zhuǎn)軸座（203）和第二轉(zhuǎn)軸座（204）的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動安裝有第三輥軸（206）和第二輥軸（205），所述第三輥軸（206）和第二輥軸（205）之間固定安裝有空心管（207），所述空心管（207）、第三輥軸（206）和第二輥軸（205）中部均為空心；以及打頭組件（300），包括固定安裝在工作臺（101）頂部的固定座（301），所述固定座（301）的中部轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)桿（302），所述第一轉(zhuǎn)桿（302）的左端固定安裝有轉(zhuǎn)動盤（306），所述轉(zhuǎn)動盤（306）的四周分別固定安裝有不同規(guī)格的打頭管（307），所述打頭管（307）的一側(cè)設(shè)置有切刀槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，其特征在于：所述支撐架（103）的底端固定安裝有第一伺服電機（201），所述第一伺服電機（201）的輸出端固定安裝有第一輥軸（202），所述第一輥軸（202）與第二輥軸（205）通過皮帶（208）相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，其特征在于：所述第二輥軸（205）的左端固定安裝有半齒輪（209），所述工作臺（101）的頂端右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第一錐齒輪（210），所述第一錐齒輪（210）與半齒輪（209）嚙合連接，所述第一錐齒輪（210）的左側(cè)嚙合連接有第二錐齒輪（211），所述第二錐齒輪（211）的前側(cè)嚙合連接有第三錐齒輪（213），所述第二錐齒輪（211）的左側(cè)嚙合連接有第四錐齒輪（215），所述第四錐齒輪（215）的左側(cè)嚙合連接有第五錐齒輪（216），所述第五錐齒輪（216）的前側(cè)嚙合連接有第六錐齒輪（217），所述第二錐齒輪（211）和第五錐齒輪（216）的頂部均固定安裝有小輥軸（212），所述第三錐齒輪（213）和第六錐齒輪（217）的頂端均固定安裝有大輥軸（214），所述工作臺（101）的頂端左側(cè)固定安裝有穿線臺（222）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，其特征在于：所述第四錐齒輪（215）的前側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柱（218），所述旋轉(zhuǎn)柱（218）轉(zhuǎn)動安裝在工作臺（101）上，所述旋轉(zhuǎn)柱（218）的中部固定安裝有擋板（219），所述擋板（219）的一側(cè)設(shè)置有限位板（220），所述旋轉(zhuǎn)柱（218）與擋板（219）之間固定安裝有彈簧（221）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)桿（302）的右側(cè)固定安裝有蝸輪（303），所述工作臺（101）的頂端前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有蝸桿（304），所述蝸桿（304）的頂端固定安裝有手輪（305），所述蝸桿（304）與蝸輪（303）嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，其特征在于：所述出料艙（102）的后側(cè)底端固定安裝有第二伺服電機（308），所述第二伺服電機（308）的輸出端通過傳動機構(gòu)（309）連接有第二轉(zhuǎn)桿（310），所述第二轉(zhuǎn)桿（310）轉(zhuǎn)動安裝在出料艙（102）上，所述第二轉(zhuǎn)桿（310）的中部固定安裝有第一轉(zhuǎn)盤（311），所述第一轉(zhuǎn)盤（311）的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)盤（313），所述第二轉(zhuǎn)桿（310）的末端固定安裝第一齒輪（312）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)盤（313）的右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第三轉(zhuǎn)桿（314），所述第三轉(zhuǎn)桿（314）轉(zhuǎn)動安裝在出料艙（102）上，所述第三轉(zhuǎn)桿（314）的中部固定安裝有第二齒輪（315），所述第三轉(zhuǎn)桿（314）的末端固定安裝有第一圓盤（316），所述第一圓盤（316）的頂端固定安裝有第一圓柱（317）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，其特征在于：所述出料艙（102）的內(nèi)部右側(cè)固定安裝有第一限位伸縮管（318），所述第一限位伸縮管（318）的頂端固定安裝有限位槽（330），所述限位槽（330）的右側(cè)固定安裝有切刀（319），所述限位槽（330）的后側(cè)固定安裝有第一滑槽（320），所述第一圓柱（317）在第一滑槽（320）內(nèi)滑動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)盤（313）的左側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第四轉(zhuǎn)桿（321），所述第四轉(zhuǎn)桿（321）轉(zhuǎn)動安裝在出料艙（102）上，所述第四轉(zhuǎn)桿（321）的中部固定安裝有第三齒輪（322），所述第四轉(zhuǎn)桿（321）的末端固定安裝有第二圓盤（323），所述第二圓盤（323）的頂端固定安裝有第二圓柱（324），所述出料艙（102）的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有第二限位伸縮管（325），所述第二限位伸縮管（325）的末端固定安裝有第二滑槽（326），所述第二圓柱（324）在第二滑槽（326）內(nèi)滑動，所述第二滑槽（326）的中部固定安裝有連接桿（327），所述連接桿（327）的末端固定安裝有撞擊管（328），所述撞擊管（328）的內(nèi)部固定安裝有撞針（329）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，其特征在于：所述第一齒輪（312）分別與第二齒輪（315）和第三齒輪（322）嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及打頭機領(lǐng)域，尤其是一種電子器件生產(chǎn)用原料打頭機，包括，外殼組件，包括工作臺，以及固定安裝在工作臺左側(cè)的出料艙，所述工作臺的右側(cè)頂部固定安裝有支撐架，所述出料艙的內(nèi)部固定安裝有斜板，所述出料艙的底部設(shè)置有出料口；傳輸組件，包括固定安裝在支撐架頂部的第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座，所述第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動安裝有第三輥軸和第二輥軸，所述第三輥軸和第二輥軸之間固定安裝有空心管。本發(fā)明不僅解決了打頭機無法邊運輸邊拉直的問題，還使得打頭機可以對多種規(guī)格銅絲的進行工作，讓打頭機的操作變得更加便捷，節(jié)約了大量調(diào)試時間，省時省力，還能節(jié)約大量成本。

技術(shù)研發(fā)人員：耿玉連
受保護的技術(shù)使用者：安徽科躍電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6