本發(fā)明涉及管道加工，尤其涉及一種下水管道螺紋銑削設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、下水管道是指建筑物中用于排放污水、廢水或雨水的管道系統(tǒng)。這些管道在日常生活和建筑維護中起著至關(guān)重要的作用。

2、下水管道在使用時管道之間通過螺紋進行連接，因此在下水管道加工時需要，需要對管道端部進行螺紋銑削加工，在對管道端部進行螺紋銑削加工時，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動銑削刀對管道進行銑削加工，銑削刀對管道銑削加工時會產(chǎn)生碎屑，銑削刀一般有刀頭與刀身組成，而刀身與將管道之間存在間隙，銑削刀通過刀頭對管道進行銑削加工過程中，加工產(chǎn)生的碎屑在自身重力下掉落，掉落的碎屑一部分落在刀身與管道之間的間隙中，而銑削加工過程中銑削刀處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的銑削刀帶動間隙上的碎屑旋轉(zhuǎn)，隨著銑削的進行，間隙上的碎屑逐步增多，在間隙上的碎屑過多時，會對下水管道上產(chǎn)生劃痕，從而降低下水管道螺紋銑削效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的碎屑在刀身與管道之間的間隙上累積，銑削刀旋轉(zhuǎn)時會帶動間隙上大量的碎屑旋轉(zhuǎn)，會對下水管道上產(chǎn)生劃痕，從而降低下水管道螺紋銑削效果的缺點，而提出的一種下水管道螺紋銑削設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計一種下水管道螺紋銑削設(shè)備，包括底架，所述底架的上端一側(cè)固定連接有夾持機構(gòu)，所述底架的上端另一側(cè)滑動連接有活動架，所述底架上固定連接有用于帶動活動架移動的第二電動伸縮桿，所述活動架上連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上固定連接有第二安裝架，所述第二安裝架上固定連接有銑削刀，所述活動架上固定連接有用于減少銑削刀與管道之間碎屑堆積的散料機構(gòu)，所述散料機構(gòu)穿過所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括支撐板，所述支撐板固定連接至所述底架上，所述支撐板的上端開設(shè)有弧形槽，所述支撐板的上端固定連接有第一安裝架，所述第一安裝架的上端固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一安裝架上滑動連接有擠壓件，所述擠壓件與所述弧形槽相配合，所述第一電動伸縮桿的伸縮端固定連接所述擠壓件，所述支撐板的一側(cè)固定連接有限位板。

5、優(yōu)選的，所述擠壓件包括安裝板，所述安裝板固定連接所述第一電動伸縮桿的伸縮端，所述安裝板的上端兩側(cè)均固定連接有第一導(dǎo)向桿，每個所述第一導(dǎo)向桿均滑動連接所述第一安裝架，所述安裝板的底端兩側(cè)均固定連接有第一弧形板，所述第一弧形板與所述弧形槽相配合。

6、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括電機，所述電機固定連接至所述活動架上，所述活動架上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動管通過皮帶傳動件連接所述電機的輸出端，所述轉(zhuǎn)動管的一端連接有固定盤，所述固定盤固定連接所述第二安裝架。

7、優(yōu)選的，所述散料機構(gòu)包括固定桿，所述固定桿的一端固定連接至所述活動架上，所述固定桿的另一端依次穿過所述轉(zhuǎn)動管與所述固定盤、并固定連接有往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿上螺紋連接有第一螺紋套，所述第一螺紋套的上端固定連接有導(dǎo)向板，所述第二安裝架上開設(shè)有滑動槽，所述導(dǎo)向板穿過所述滑動槽，所述第二安裝架的底端固定連接有連接條，所述連接條的一端固定連接有活動框。

8、優(yōu)選的，所述底架上固定連接有收集盒，所述收集盒位于所述散料機構(gòu)的下方，所述收集盒內(nèi)的底端開設(shè)有斜面。

9、優(yōu)選的，所述活動架上固定連接有用于防止碎屑掛接活動框的氣沖機構(gòu)，所述氣沖機構(gòu)包括氣泵，所述氣泵固定連接至所述活動架的上端，所述氣泵的出口端連通有連接管，所述連接管的一端連通有圓環(huán)管，所述圓環(huán)管與所述活動框的軸心在同一直線上，所述圓環(huán)管的內(nèi)環(huán)壁上沿軸心線方向等間距分布有若干出氣管，每個所述出氣管的一端均朝所述活動框方向傾斜設(shè)置。

10、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板的兩側(cè)均固定連接有網(wǎng)板，所述第一螺紋套的一端固定連接有套管，所述套管位于所述活動框與所述網(wǎng)板之間。

11、優(yōu)選的，所述活動架上連接有用于改變出氣管上氣體流速的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)包括驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件連接至所述活動架上，所述驅(qū)動組件的兩側(cè)均連接有第二螺紋套，每個所述第二螺紋套上均連接有第二導(dǎo)向桿，每個所述第二導(dǎo)向桿的一端均滑動插接所述活動架，每個所述第二螺紋套上均固定連接有連接桿，每個所述連接桿的一端均固定連接有第二弧形板，兩個所述第二弧形板位于所述活動框的外側(cè)。

12、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括雙向螺桿，所述雙向螺桿轉(zhuǎn)動連接至所述活動架上，所述雙向螺桿的兩端均連接所述第二螺紋套，所述雙向螺桿上固定連接有第一錐齒輪，所述電機的輸出端上固定連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪嚙合連接所述第一錐齒輪。

13、本發(fā)明提出的一種下水管道螺紋銑削設(shè)備，有益效果在于：

14、通過活動框在銑削刀與管道外部之間的間隙上移動，活動框移動過程中對銑削刀與管道外部之間間隙上累積的碎屑進行清理，使得碎屑從間隙上掉落，減少碎屑在銑削刀與管道外部之間的間隙上累積，銑削刀旋轉(zhuǎn)銑削加工過程中帶動的碎屑量減少，從而減少銑削刀在旋轉(zhuǎn)過程中對下水管道邊表面造成的劃痕，進而提高銑削刀對下水管道螺紋銑削效果。

技術(shù)特征：

1.一種下水管道螺紋銑削設(shè)備，其特征在于，包括底架（1），其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下水管道螺紋銑削設(shè)備，其特征在于，所述夾持機構(gòu)（2）包括支撐板（21），所述支撐板（21）固定連接至所述底架（1）上，所述支撐板（21）的上端開設(shè)有弧形槽（22），所述支撐板（21）的上端固定連接有第一安裝架（23），所述第一安裝架（23）的上端固定連接有第一電動伸縮桿（24），所述第一安裝架（23）上滑動連接有擠壓件（25），所述擠壓件（25）與所述弧形槽（22）相配合，所述第一電動伸縮桿（24）的伸縮端固定連接所述擠壓件（25），所述支撐板（21）的一側(cè)固定連接有限位板（26）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下水管道螺紋銑削設(shè)備，其特征在于，所述擠壓件（25）包括安裝板（251），所述安裝板（251）固定連接所述第一電動伸縮桿（24）的伸縮端，所述安裝板（251）的上端兩側(cè)均固定連接有第一導(dǎo)向桿（252），每個所述第一導(dǎo)向桿（252）均滑動連接所述第一安裝架（23），所述安裝板（251）的底端兩側(cè)均固定連接有第一弧形板（253），所述第一弧形板（253）與所述弧形槽（22）相配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下水管道螺紋銑削設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（5）包括電機（51），所述電機（51）固定連接至所述活動架（3）上，所述活動架（3）上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動管（52），所述轉(zhuǎn)動管（52）通過皮帶傳動件（53）連接所述電機（51）的輸出端，所述轉(zhuǎn)動管（52）的一端連接有固定盤（54），所述固定盤（54）固定連接所述第二安裝架（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下水管道螺紋銑削設(shè)備，其特征在于，所述散料機構(gòu)（8）包括固定桿（81），所述固定桿（81）的一端固定連接至所述活動架（3）上，所述固定桿（81）的另一端依次穿過所述轉(zhuǎn)動管（52）與所述固定盤（54）、并固定連接有往復(fù)螺桿（82），所述往復(fù)螺桿（82）上螺紋連接有第一螺紋套（83），所述第一螺紋套（83）的上端固定連接有導(dǎo)向板（84），所述第二安裝架（6）上開設(shè)有滑動槽，所述導(dǎo)向板（84）穿過所述滑動槽，所述第二安裝架（6）的底端固定連接有連接條（85），所述連接條（85）的一端固定連接有活動框（86）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下水管道螺紋銑削設(shè)備，其特征在于，所述底架（1）上固定連接有收集盒（9），所述收集盒（9）位于所述散料機構(gòu)（8）的下方，所述收集盒（9）內(nèi)的底端開設(shè)有斜面。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下水管道螺紋銑削設(shè)備，其特征在于，所述活動架（3）上固定連接有用于防止碎屑掛接活動框（86）的氣沖機構(gòu)（10），所述氣沖機構(gòu)（10）包括氣泵（101），所述氣泵（101）固定連接至所述活動架（3）的上端，所述氣泵（101）的出口端連通有連接管（102），所述連接管（102）的一端連通有圓環(huán)管（103），所述圓環(huán)管（103）與所述活動框（86）的軸心在同一直線上，所述圓環(huán)管（103）的內(nèi)環(huán)壁上沿軸心線方向等間距分布有若干出氣管（104），每個所述出氣管（104）的一端均朝所述活動框（86）方向傾斜設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的下水管道螺紋銑削設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)向板（84）的兩側(cè)均固定連接有網(wǎng)板（105），所述第一螺紋套（83）的一端固定連接有套管（106），所述套管（106）位于所述活動框（86）與所述網(wǎng)板（105）之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的下水管道螺紋銑削設(shè)備，其特征在于，所述活動架（3）上連接有用于改變出氣管（104）上氣體流速的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)（11），所述間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)（11）包括驅(qū)動組件（111），所述驅(qū)動組件（111）連接至所述活動架（3）上，所述驅(qū)動組件（111）的兩側(cè)均連接有第二螺紋套（112），每個所述第二螺紋套（112）上均連接有第二導(dǎo)向桿（113），每個所述第二導(dǎo)向桿（113）的一端均滑動插接所述活動架（3），每個所述第二螺紋套（112）上均固定連接有連接桿（114），每個所述連接桿（114）的一端均固定連接有第二弧形板（115），兩個所述第二弧形板（115）位于所述活動框（86）的外側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的下水管道螺紋銑削設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動組件（111）包括雙向螺桿（1111），所述雙向螺桿（1111）轉(zhuǎn)動連接至所述活動架（3）上，所述雙向螺桿（1111）的兩端均連接所述第二螺紋套（112），所述雙向螺桿（1111）上固定連接有第一錐齒輪（1112），所述電機（51）的輸出端上固定連接有第二錐齒輪（1113），所述第二錐齒輪（1113）嚙合連接所述第一錐齒輪（1112）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管道加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種下水管道螺紋銑削設(shè)備，活動架上連接有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上固定連接有第二安裝架，第二安裝架上固定連接有銑削刀，活動架上固定連接有用于減少銑削刀與管道之間碎屑堆積的散料機構(gòu)，散料機構(gòu)穿過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。本發(fā)明通過活動框在銑削刀與管道外部之間的間隙上移動，活動框移動過程中對銑削刀與管道外部之間間隙上累積的碎屑進行清理，使得碎屑從間隙上掉落，減少碎屑在銑削刀與管道外部之間的間隙上累積，銑削刀旋轉(zhuǎn)銑削加工過程中帶動的碎屑量減少，從而減少銑削刀在旋轉(zhuǎn)過程中對下水管道邊表面造成的劃痕，進而提高銑削刀對下水管道螺紋銑削效果。

技術(shù)研發(fā)人員：秦明臣,申耀威,楊波
受保護的技術(shù)使用者：日豐企業(yè)（黃石）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6