本發(fā)明涉及消失模，尤其涉及一種消失模新型簡易字模的制造方法。
背景技術(shù)：
1、汽車車身覆蓋件的消失模采用實型鑄造而成，而每一套模具上的信息很多，如：材質(zhì)、項目號、零件號、沖壓工序組合編號、單件工序號、模具上下模標(biāo)識；模具重量、中文名稱、汽車廠商信息等中英文多種信息均標(biāo)識在該套模具毛坯件的外結(jié)構(gòu)上；其主要用于生產(chǎn)計劃排單、過程服務(wù)、檢驗、銷售和服務(wù)核對該套模具的信息是否與訂單吻合；因為在同一家鑄造廠有各品牌的汽車廠商需求，其產(chǎn)品也因結(jié)構(gòu)與設(shè)計有所不同，而這些信息剛好就是為了以示區(qū)別，避免混淆，確保產(chǎn)品一一對應(yīng)。這些模具的各種標(biāo)識與信息相當(dāng)于模具的身份證，必須是附在模具本體上的，制作過程不允許錯誤，所以說模具的毛坯件外部信息量很大，又是必要的；而這么大量的字符信息生產(chǎn)廠必需投入一定的成本，無形也增加了成套模具的成本。為了既能滿足模具自身要求，又能節(jié)約一定的成本，如何才能滿足這樣的要求呢，如何去實現(xiàn)，給我們團(tuán)隊提出了一個新的課題予以探究。當(dāng)前消失模模具外部信息制作主要依靠金屬字模，目前市場一般是鋁或鋁合金材料，通過數(shù)控雕刻機(jī)加工制造，價格比較貴；因為根據(jù)不同車商設(shè)計模具的信息，如項目號、零件號、沖壓工序組合編號、單件工序號、模具上下模標(biāo)識；模具重量、中文名稱、汽車廠商中文信息等中英文多種信息都不盡相同，所以這就需要我們消失模生產(chǎn)廠必需根據(jù)客戶的訂單需求進(jìn)行制作各種不同的字模來滿足客戶端的需要；即相當(dāng)于對每一家車商上的模具信息要重新開幾套字模，外觀尺寸也不一樣；基本是獨(dú)一無二的。這就是生產(chǎn)金屬字模價格貴的原因所在。但從這一點上消失模生產(chǎn)成本無形先期就得投入，需要成本。因此亟需開放一種低成本的且能滿足消失模需求的字模的制造方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種消失模新型簡易字模的制造方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)成本高，制作復(fù)雜的技術(shù)問題。
2、基于上述目的，本發(fā)明提供了一種消失模新型簡易字模的制造方法，其特征在于，選用聚氨酯樹脂代木作為原材料進(jìn)行制作，包括有以下步驟：
3、步驟一，將聚氨酯樹脂代木安裝在數(shù)控雕刻機(jī)的機(jī)床工作臺上，裝夾著實并穩(wěn)固，并調(diào)整對好中心坐標(biāo)；
4、步驟二，使用直徑φ5mm立銑刀進(jìn)行在線加工，先加工出字模的基本輪廓，以及簡單字的字體；
5、步驟三，先從主軸換下直徑φ5mm立銑刀，更換上直徑φ2mm的立銑刀對粗加工完成下的字模進(jìn)行加深和小角度成型加工，提高字模的初步精度；
6、步驟四，先從主軸換下直徑φ2mm立銑刀，更換上直徑φ1mm立銑刀對半精加工初步成型的字模進(jìn)行精雕細(xì)刻，以及字模字體間的自然過渡，包括r角進(jìn)行全面精細(xì)修整，最終得到完整字模。
7、優(yōu)選地，還包括有步驟五，利用加工成型的聚氨酯樹脂代木字模作為母版，來印制簡易字模。
8、優(yōu)選地，所述印制簡易字模包括：將聚氨酯樹脂代木字模作為母版放置于吸塑貼包機(jī)的工作臺上，手動操作將吸塑紙下行蓋住字符后，貼包機(jī)的機(jī)蓋整體下壓過程并通電加熱，將吸塑紙壓住字模通過熱成型的方式生成了需要的吸塑字符，冷卻后用手工方式粘貼于模具固定的位置。
9、優(yōu)選地，所述步驟一和步驟二之間還包括有銑削基準(zhǔn)面：用直徑φ100mm的面銑刀將聚氨酯樹脂代木的平面銑平作為后續(xù)加工的面基準(zhǔn)。
10、優(yōu)選地，銑削基準(zhǔn)面之后還包括有加工程序預(yù)演：將主軸上的φ100mm面立銑刀換下，換上開粗的刀具-直徑φ5mm立銑刀，安裝刀具并導(dǎo)入字模加工程序，先在程序軟件內(nèi)進(jìn)行預(yù)演加工路徑。
11、優(yōu)選地，所述銑削基準(zhǔn)面過程中的面銑刀轉(zhuǎn)速為3000rpm。
12、優(yōu)選地，所述步驟二立銑刀轉(zhuǎn)速為5000rpm，進(jìn)給率為500mm/min。
13、優(yōu)選地，所述步驟三立銑刀轉(zhuǎn)速為5000-6000rpm，進(jìn)給率為300mm/min。
14、優(yōu)選地，所述步驟四立銑刀轉(zhuǎn)速為2000-2500rpm，進(jìn)給率為150mm/min。
15、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過采用聚氨酯樹脂代木代替金屬材料在制作簡易字模；首先進(jìn)行裝夾與校三維坐標(biāo)；再進(jìn)行銑削基準(zhǔn)面-將聚氨酯樹脂代木平面銑平；之后對加工程序進(jìn)行預(yù)演，保證正式加工過程程序的正確性，避免過程異常，起到檢查和預(yù)防的作用；之后采用直徑φ5mm的立銑刀進(jìn)行粗加工，立銑刀轉(zhuǎn)速為5000rpm，進(jìn)給率為500mm/min，這樣避免粘刀，先加工出字模的基本輪廓，以及簡單字的字體；再采用直徑φ2mm的立銑刀進(jìn)行半精加工，對粗加工完成下的字模進(jìn)行加深和小角度成型加工；然后采用直徑φ1mm的立銑刀進(jìn)行精加工，立銑刀轉(zhuǎn)速為2000-2500rpm，進(jìn)給率為150mm/min，這樣避免聚氨酯樹脂代木脆斷，避免粘刀；最后印制簡易字模，可得到滿足模具需求的字模。整個制造方法成本低廉，采用現(xiàn)有刀具即可實現(xiàn)制造簡易字模，大大降低了生產(chǎn)成本，且聚氨酯樹脂代木材質(zhì)軟，對刀具磨損小。
1.一種消失模新型簡易字模的制造方法，其特征在于，選用聚氨酯樹脂代木作為原材料進(jìn)行制作，包括有以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模新型簡易字模的制造方法，其特征在于，還包括有步驟五，利用加工成型的聚氨酯樹脂代木字模作為母版，來印制簡易字模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模新型簡易字模的制造方法，其特征在于所述印制簡易字模包括：將聚氨酯樹脂代木字模作為母版放置于吸塑貼包機(jī)的工作臺上，手動操作將吸塑紙下行蓋住字符后，貼包機(jī)的機(jī)蓋整體下壓過程并通電加熱，將吸塑紙壓住字模通過熱成型的方式生成了需要的吸塑字符，冷卻后用手工方式粘貼于模具固定的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模新型簡易字模的制造方法，其特征在于，所述步驟一和步驟二之間還包括有銑削基準(zhǔn)面：用直徑φ100mm的面銑刀將聚氨酯樹脂代木的平面銑平作為后續(xù)加工的面基準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種消失模新型簡易字模的制造方法，其特征在于，銑削基準(zhǔn)面之后還包括有加工程序預(yù)演：將主軸上的φ100mm面立銑刀換下，換上開粗的刀具-直徑φ5mm立銑刀，安裝刀具并導(dǎo)入字模加工程序，先在程序軟件內(nèi)進(jìn)行預(yù)演加工路徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種消失模新型簡易字模的制造方法，其特征在于，所述銑削基準(zhǔn)面過程中的面銑刀轉(zhuǎn)速為3000rpm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模新型簡易字模的制造方法，其特征在于，所述步驟二立銑刀轉(zhuǎn)速為5000rpm，進(jìn)給率為500mm/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模新型簡易字模的制造方法，其特征在于，所述步驟三立銑刀轉(zhuǎn)速為5000-6000rpm，進(jìn)給率為300mm/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模新型簡易字模的制造方法，其特征在于，所述步驟四立銑刀轉(zhuǎn)速為2000-2500rpm，進(jìn)給率為150mm/min。