本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全方位精密焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，在一些小工件的焊接上，采用手工焊或二氧化碳氣體保護焊，而有些焊件往往需要轉(zhuǎn)動才能焊接完整，這樣焊件焊接時往往會產(chǎn)生未焊透、咬邊、燒穿、未填滿、不致密或連接不良的現(xiàn)象，而一些大型焊接設(shè)備往往成本高昂，使用繁瑣，不能解決一些小件的焊接質(zhì)量、效率問題，為此，我們提出一種全方位精密焊接裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全方位精密焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全方位精密焊接裝置，包括電機、齒輪轉(zhuǎn)動臺、立柱和底座，所述底座上方設(shè)有液壓缸，所述液壓缸頂部設(shè)有托盤，所述托盤上設(shè)有電機，所述電機輸出軸與蝸桿通過聯(lián)軸器連接，所述蝸桿與齒輪轉(zhuǎn)動臺外側(cè)齒輪嚙合，所述齒輪轉(zhuǎn)動臺設(shè)置在托盤的中部，齒輪轉(zhuǎn)動臺的底部中心通過軸承與托盤連接，齒輪轉(zhuǎn)動臺中心頂部通過連桿固定連接回轉(zhuǎn)工作臺，所述底座的一側(cè)設(shè)有控制箱，所述控制箱內(nèi)的控制器與電機電連接，控制箱一側(cè)設(shè)有立柱，所述立柱一側(cè)固定連接電動伸縮桿，所述電動伸縮桿與控制箱中的控制器電連接，電動伸縮桿一端連接轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊固定連接焊槍，焊槍與控制箱內(nèi)的控制器電連接。

優(yōu)選的，所述電機與底座之間設(shè)有隔熱墊片。

優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有防滑墊片。

優(yōu)選的，所述立柱連接電動伸縮桿的一側(cè)與回轉(zhuǎn)工作臺相對應(yīng)，且焊槍設(shè)置在回轉(zhuǎn)工作臺的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該全方位精密焊接裝置，采用蝸桿齒輪嚙合傳動設(shè)置，提高了傳動效率，便于控制，齒輪轉(zhuǎn)動臺轉(zhuǎn)動可以帶動回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動，使焊件能夠得到全方位的焊接，液壓缸可以帶動回轉(zhuǎn)工作臺自由地升降，且調(diào)節(jié)到一個與焊槍對應(yīng)的合理高度，電動伸縮桿與控制箱內(nèi)的控制器電連接，可以通過控制箱控制焊槍的水平位移，轉(zhuǎn)動塊能夠?qū)笜尩目臻g位置進行微調(diào)，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，精密性強。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機、2連桿、3蝸桿、4齒輪轉(zhuǎn)動臺、5液壓缸、6回轉(zhuǎn)工作臺、7控制箱、8立柱、9電動伸縮桿、10轉(zhuǎn)動塊、11焊槍、12底座、13托盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種全方位精密焊接裝置，包括電機1、齒輪轉(zhuǎn)動臺4、立柱8和底座12，底座12上方設(shè)有液壓缸5，液壓缸5頂部設(shè)有托盤13，托盤13上設(shè)有電機1，電機1與底座12之間設(shè)有隔熱墊片，電機1輸出軸與蝸桿3通過聯(lián)軸器連接，蝸桿3與齒輪轉(zhuǎn)動臺4外側(cè)齒輪嚙合，齒輪轉(zhuǎn)動臺4設(shè)置在托盤13的中部，齒輪轉(zhuǎn)動臺4的底部中心通過軸承與托盤13連接，齒輪轉(zhuǎn)動臺4中心頂部通過連桿2固定連接回轉(zhuǎn)工作臺6，液壓缸5可以帶動回轉(zhuǎn)工作臺6自由地升降，且調(diào)節(jié)到一個與焊槍11對應(yīng)的合理高度，回轉(zhuǎn)工作臺6上設(shè)有防滑墊片，防止離心力過大使焊件滑移，齒輪轉(zhuǎn)動臺4轉(zhuǎn)動可以帶動回轉(zhuǎn)工作臺6轉(zhuǎn)動，使焊件能夠得到全方位的焊接，底座12的一側(cè)設(shè)有控制箱7，控制箱7內(nèi)的控制器與電機1電連接，控制箱7另一側(cè)設(shè)有立柱8，立柱8一側(cè)固定連接電動伸縮桿9，立柱8連接電動伸縮桿9的一側(cè)與回轉(zhuǎn)工作臺6相對應(yīng)，電動伸縮桿9與控制箱7中的控制器電連接，可以通過控制箱7控制焊槍11的水平位移，電動伸縮桿9一端連接轉(zhuǎn)動塊10，轉(zhuǎn)動塊10固定連接焊槍11，焊槍11與控制箱7內(nèi)的控制器電連接，焊槍11設(shè)置在回轉(zhuǎn)工作臺6的上方，轉(zhuǎn)動塊10能夠?qū)笜?1的空間位置進行微調(diào)，采用蝸桿齒輪嚙合傳動設(shè)置，提高了傳動效率，便于控制，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，精密性強。

工作原理：電機1輸出軸通過聯(lián)軸器帶動蝸桿3轉(zhuǎn)動，蝸桿3帶動與之嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動臺4的外側(cè)齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動臺4帶動回轉(zhuǎn)工作臺6轉(zhuǎn)動，電動伸縮桿9調(diào)節(jié)焊槍11的水平位移，轉(zhuǎn)動塊10進行焊槍11空間位置的微調(diào)，液壓缸5控制回轉(zhuǎn)工作臺6高度的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)全方位精密焊接。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。