本發(fā)明涉及非金屬材料沖斷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種精密四柱裁斷裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)于皮鞋生產(chǎn)廠來說，需要對(duì)皮革、布料、復(fù)合材料等非金屬材料進(jìn)行精密沖斷作業(yè)；由于沖斷作業(yè)過程中主要是依靠人工進(jìn)行裁斷，人工將刀模放在料上，使用錘子敲打在刀模上進(jìn)行裁斷；這種沖斷方式生產(chǎn)效果不高，不適合批量生產(chǎn)；后來出現(xiàn)了老式四柱裁斷機(jī)，老式四柱裁斷機(jī)工作效率低，速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全隱患多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種精密四柱裁斷裝置，通過電機(jī)帶動(dòng)油泵將液壓油箱中的油供給油缸，油缸控制上壓板上、下移動(dòng)進(jìn)行沖裁，同時(shí)通過連桿部件與平衡軸保證沖裁同步進(jìn)行，四角均衡，通過光電保護(hù)裝置使得操作安全方便。

本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種精密四柱裁斷裝置，由工作臺(tái)、液壓油箱、電機(jī)、油缸、上壓板、左梯形連接塊、右梯形連接塊、連桿部件、平衡軸與油泵組成，其特征在于：所述的工作臺(tái)為長方形結(jié)構(gòu)的框架，框架上設(shè)有多個(gè)筋板，增加框架的強(qiáng)度；所述的液壓油箱設(shè)在工作臺(tái)底部，電機(jī)與油泵連接固定在工作臺(tái)一側(cè)立面上；所述的工作臺(tái)上平面的四個(gè)角落分別設(shè)有一個(gè)孔，孔內(nèi)固定有襯套；所述的上壓板底部四個(gè)角落對(duì)應(yīng)工作臺(tái)孔的位置設(shè)有四個(gè)立柱，立柱插放在襯套內(nèi)；左側(cè)的兩個(gè)立柱下端與左梯形連接塊連接，右側(cè)的兩個(gè)立柱下端與右梯形連接塊連接，左梯形連接塊與右梯形連接塊通過兩組連桿部件連接；兩組連桿部件之間通過平衡軸連接；工作臺(tái)上平面在左側(cè)兩個(gè)襯套之間與右側(cè)兩個(gè)襯套之間分別設(shè)有一個(gè)油缸，左側(cè)的油缸活塞頂端與左梯形連接塊連接，右側(cè)的油缸活塞頂端與右梯形連接塊連接；電機(jī)帶動(dòng)油泵驅(qū)動(dòng)油缸控制上壓板上、下移動(dòng)，并通過連桿部件與平衡軸保證沖裁同步。

所述的上壓板上設(shè)有雙手操作按鈕與光電保護(hù)裝置。

所述的上壓板上設(shè)有多個(gè)筋板，通過筋板增加上壓板的強(qiáng)度。

所述的連桿部件由連桿、兩個(gè)擺板與兩個(gè)連接板組成，連桿兩端分別連接有一個(gè)擺板，擺板與連接板連接，通過連接板分別與左梯形連接塊與右梯形連接塊連接。

本發(fā)明，操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，通過電機(jī)帶動(dòng)油泵將液壓油箱中的油供給油缸，油缸控制上壓板上、下移動(dòng)進(jìn)行沖裁，同時(shí)通過連桿部件與平衡軸保證沖裁同步進(jìn)行，四角均衡，通過光電保護(hù)裝置使得操作安全方便，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中：1工作臺(tái)、2液壓油箱、3電機(jī)、4油缸、5上壓板、6左梯形連接塊、7右梯形連接塊、8連桿部件、9平衡軸、10油泵。

具體實(shí)施方式

由圖1、圖2知，一種精密四柱裁斷裝置，由工作臺(tái)1、液壓油箱2、電機(jī)3、油缸4、上壓板5、左梯形連接塊6、右梯形連接塊7、連桿部件8、平衡軸9與油泵10組成，所述的工作臺(tái)1為長方形結(jié)構(gòu)的框架，框架上設(shè)有多個(gè)筋板11，增加框架的強(qiáng)度；所述的液壓油箱2設(shè)在工作臺(tái)1底部，電機(jī)3與油泵4連接固定在工作臺(tái)1一側(cè)立面上；所述的工作臺(tái)1上平面的四個(gè)角落分別設(shè)有一個(gè)孔，孔內(nèi)固定有襯套12；所述的上壓板5底部四個(gè)角落對(duì)應(yīng)工作臺(tái)1孔的位置設(shè)有四個(gè)立柱51，立柱51插放在襯套12內(nèi)；左側(cè)的兩個(gè)立柱51下端與左梯形連接塊6連接，右側(cè)的兩個(gè)立柱51下端與右梯形連接塊7連接，左梯形連接塊6與右梯形連接塊7通過兩組連桿部件8連接；兩組連桿部件8之間通過平衡軸9連接；工作臺(tái)1上平面在左側(cè)兩個(gè)襯套12之間與右側(cè)兩個(gè)襯套12之間分別設(shè)有一個(gè)油缸4，左側(cè)的油缸4活塞頂端與左梯形連接塊6連接，右側(cè)的油缸4活塞頂端與右梯形連接塊7連接；電機(jī)3帶動(dòng)油泵10驅(qū)動(dòng)油缸4控制上壓板5上、下移動(dòng)通過連桿部件8與平衡軸9保證沖裁同步；所述的上壓板5上設(shè)有雙手操作按鈕與光電保護(hù)裝置，操作員在進(jìn)行沖裁時(shí)必須雙手按壓雙手操作按鈕才會(huì)啟動(dòng)裝置，當(dāng)裝置在工作時(shí)，如果操作員手部到達(dá)沖裁的危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，光電保護(hù)裝置啟動(dòng)，上壓板5停止下壓。所述的上壓板5上設(shè)有多個(gè)筋板11，通過筋板11增加上壓板5的強(qiáng)度；大大提高了裝置的壽命，防止長期使用后上壓板5變形影響沖裁效果；所述的連桿部件8由連桿81、兩個(gè)擺板82與兩個(gè)連接板83組成，連桿81兩端分別連接有一個(gè)擺板82，擺板82與連接板83連接，通過連接板83分別與左梯形連接塊6、右梯形連接塊7連接。

本發(fā)明，操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，通過電機(jī)3帶動(dòng)油泵10將液壓油箱2中的油供給油缸4，油缸4控制上壓板5進(jìn)行沖裁，同時(shí)通過連桿部件8與平衡軸9保證沖裁同步進(jìn)行，四角均衡，通過光電保護(hù)裝置使得操作安全方便，同時(shí)大大提高了生產(chǎn)效率。