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一種帶v型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸加工用輔助裝置的制造方法

文檔序號(hào):11016581閱讀:809來源:國(guó)知局
一種帶v型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸加工用輔助裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體為一種帶V型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸加工用輔助裝置,解決了現(xiàn)有帶V型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸采用跟刀架加工存在振動(dòng)、變形且無法保證尺寸精度的問題。細(xì)長(zhǎng)軸本體上設(shè)置有中心架,中心架的左右兩側(cè)均設(shè)置有減震架,細(xì)長(zhǎng)軸本體的前側(cè)設(shè)置有中空手動(dòng)夾盤,中空手動(dòng)夾盤前端設(shè)置有主軸筒,主軸筒內(nèi)設(shè)置有保持架,主軸筒前端設(shè)置有主軸保持套管,主軸保持套管的側(cè)壁均布開有調(diào)節(jié)螺栓;保持架包括漲緊筒夾,漲緊筒夾外套有漲緊錐套,漲緊錐套外套有錐體,漲緊錐套前側(cè)設(shè)置有漲緊螺母;減震架包括架體,架體上端設(shè)置有支承環(huán),支承環(huán)上均布設(shè)置套筒,套筒內(nèi)設(shè)置有膠木頂柱。本實(shí)用新型有效解決了加工中的振動(dòng)、變形且無法保證加工尺寸精度問題。
【專利說明】
一種帶V型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸加工用輔助裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工用夾具,具體為一種帶V型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸加工用輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般對(duì)于長(zhǎng)度跟直徑之比大于25的軸稱為細(xì)長(zhǎng)軸,由于細(xì)長(zhǎng)軸本身剛性差(L/d值愈大,剛性愈差),在車削過程中會(huì)出現(xiàn)以下問題:工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用,會(huì)產(chǎn)生彎曲、振動(dòng),嚴(yán)重影響其圓柱度和表面粗糙度;工件在切削過程中,工件受熱伸長(zhǎng)產(chǎn)生彎曲變形。
[0003]傳統(tǒng)加工細(xì)長(zhǎng)軸,不論是在普通車床還是數(shù)控車床都依靠跟刀架來完成車削,用三爪支承的跟刀架,因車刀給工件的切削抗力,使工件貼住在跟刀架的三個(gè)支承爪上,再加上車刀就形成對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸的四面壓力,防止軸向一邊偏離,車削時(shí)穩(wěn)定,不易產(chǎn)生振動(dòng),減少變形,從而提高細(xì)長(zhǎng)軸的形狀精度和減小表面粗糙度;跟刀架與車削刀具對(duì)稱布置給車削刀具產(chǎn)生的切削力一個(gè)反作用力,提高工藝系統(tǒng)的剛性,從而消除或減少加工中的振動(dòng)及變形。但是不論是徑向尺寸一致的細(xì)長(zhǎng)光軸,還是長(zhǎng)絲杠,在加工中將刀具尺寸調(diào)節(jié)至所加工外圓尺寸后刀具只作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),沒有徑向運(yùn)動(dòng),因此可以采用跟刀架輔助加工。
[0004]對(duì)于帶V型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸,加工過程中,不僅存在軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),而且存在徑向運(yùn)動(dòng),采用跟刀架無法進(jìn)行徑向加工,加工過程中,存在振動(dòng)、變形,而且無法保證尺寸及形位精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有帶V型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸采用跟刀架加工存在振動(dòng)、變形且無法保證尺寸精度的問題,提供了一種帶V型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸加工用輔助裝置。
[0006]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種帶V型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸加工用輔助裝置,包括細(xì)長(zhǎng)軸本體,細(xì)長(zhǎng)軸本體上設(shè)置有中心架,中心架的左右兩側(cè)均設(shè)置有減震架,細(xì)長(zhǎng)軸本體的前側(cè)設(shè)置有中空手動(dòng)夾盤,中空手動(dòng)夾盤前端設(shè)置有與機(jī)床主軸端連接且內(nèi)壁精鏜的主軸筒,主軸筒內(nèi)設(shè)置有與其過盈配合的保持架,主軸筒前端設(shè)置有主軸保持套管,主軸保持套管的側(cè)壁均布開有若干徑向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓;保持架包括套在細(xì)長(zhǎng)軸本體上的漲緊筒夾,漲緊筒夾外套有漲緊錐套,漲緊錐套外套有與其錐面配合的錐體,漲緊錐套前側(cè)設(shè)置有緊貼其前表面且與錐體前側(cè)壁螺紋連接的漲緊螺母;減震架包括架體,架體上端設(shè)置有支承環(huán),支承環(huán)上均布設(shè)置有徑向分布的套筒,套筒內(nèi)設(shè)置有膠木頂柱。
[0007]中空手動(dòng)夾盤的設(shè)置,解決了數(shù)控車床行程比零件長(zhǎng)度尺寸小,機(jī)床無法裝夾的技術(shù)問題;加工中為了提高產(chǎn)品的粗糙度必須提高轉(zhuǎn)速,因而工件的彎曲振動(dòng)較大,為了減少振動(dòng)設(shè)計(jì)了減震架,減震架支撐精密細(xì)長(zhǎng)軸,提高了工藝系統(tǒng)的剛性減少了振動(dòng);為了提高同軸度及減少工件的變形,設(shè)計(jì)了保持架對(duì)精密細(xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行支撐,通過擰緊保持架中的漲緊螺母推動(dòng)漲緊錐套與錐體相互作用使?jié)q緊筒夾夾緊工件,同時(shí)對(duì)主軸筒進(jìn)行了精鏜,裝夾工件時(shí)在精鏜部位安裝保持架,主軸筒與保持架外圓配加工保證過渡配合,保證工件的同軸度;設(shè)計(jì)主軸保持套管連接于機(jī)床主軸端,將工件塞入主軸,縮短兩端三爪夾持工件的長(zhǎng)度,有效提高了工藝系統(tǒng)的剛性,克服了現(xiàn)有帶V型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸采用跟刀架加工存在振動(dòng)、變形且無法保證尺寸精度的問題。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠,不僅解決了數(shù)控車床行程比零件長(zhǎng)度尺寸小,機(jī)床無法裝夾的首要技術(shù)問題,而且提高了精密細(xì)長(zhǎng)軸加工工藝系統(tǒng)的剛性,有效解決了加工中的振動(dòng)、變形且無法保證加工尺寸精度問題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0010]圖2為圖1中保持架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3為圖1中減震架的側(cè)視示意圖。
[0012]圖中:1-細(xì)長(zhǎng)軸本體,2-中心架,3-減震架,4-中空手動(dòng)夾盤,5-主軸筒,6_保持架,7-主軸保持套管,8-調(diào)節(jié)螺栓,9-漲緊筒夾,I O-漲緊錐套,11-錐體,12-漲緊螺母,13-架體,14-支承環(huán),15-套筒,16-膠木頂柱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種帶V型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸加工用輔助裝置,包括細(xì)長(zhǎng)軸本體I,細(xì)長(zhǎng)軸本體I上設(shè)置有中心架2,中心架2的左右兩側(cè)均設(shè)置有減震架3,細(xì)長(zhǎng)軸本體I的前側(cè)設(shè)置有中空手動(dòng)夾盤4,中空手動(dòng)夾盤4前端設(shè)置有與機(jī)床主軸端連接且內(nèi)壁精鏜的主軸筒5,主軸筒5內(nèi)設(shè)置有與其過盈配合的保持架6,主軸筒5前端設(shè)置有主軸保持套管7,主軸保持套管7的側(cè)壁均布開有若干徑向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓8;保持架6包括套在細(xì)長(zhǎng)軸本體I上的漲緊筒夾9,漲緊筒夾9外套有漲緊錐套10,漲緊錐套10外套有與其錐面配合的錐體11,漲緊錐套10前側(cè)設(shè)置有緊貼其前表面且與錐體11前側(cè)壁螺紋連接的漲緊螺母12;減震架3包括架體13,架體13上端設(shè)置有支承環(huán)14,支承環(huán)14上均布設(shè)置有徑向分布的套筒15,套筒15內(nèi)設(shè)置有膠木頂柱16。
[0014]具體實(shí)施過程中,首先檢查毛坯情況,對(duì)彎曲嚴(yán)重的毛坯進(jìn)行校直,粗車三處夾位及一端時(shí)效處理用螺紋孔,并粗加工工件光軸段及V型環(huán)槽,去應(yīng)力時(shí)效;隨后精加工工件光軸段及步V型環(huán)槽,自工藝槽端面切斷,平端面,加工工件兩端內(nèi)孔各要素完成該部件的整個(gè)加工。
[0015]精車V型環(huán)槽時(shí),中心架2與減震架3相互配合,在加工起始階段中心架2靠近前三爪一端,工件中部剛性較差,在中心架2右端安裝減震架3,減少彎曲振動(dòng),加工至中部時(shí)在中心架2兩端各安裝一個(gè)減震架3,加工至尾部時(shí)拆除中心架2右端的減震架3,移動(dòng)中心架2后,調(diào)節(jié)減震架3中心高度找正工件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶V型環(huán)槽的精密細(xì)長(zhǎng)軸加工用輔助裝置,其特征在于:包括細(xì)長(zhǎng)軸本體(I),細(xì)長(zhǎng)軸本體(I)上設(shè)置有中心架(2),中心架(2)的左右兩側(cè)均設(shè)置有減震架(3),細(xì)長(zhǎng)軸本體(I)的前側(cè)設(shè)置有中空手動(dòng)夾盤(4),中空手動(dòng)夾盤(4)前端設(shè)置有與機(jī)床主軸端連接且內(nèi)壁精鏜的主軸筒(5),主軸筒(5)內(nèi)設(shè)置有與其過盈配合的保持架(6),主軸筒(5)前端設(shè)置有主軸保持套管(7),主軸保持套管(7)的側(cè)壁均布開有若干徑向設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓(8);保持架(6 )包括套在細(xì)長(zhǎng)軸本體(I)上的漲緊筒夾(9 ),漲緊筒夾(9 )外套有漲緊錐套(1 ),漲緊錐套(10)外套有與其錐面配合的錐體(11),漲緊錐套(10)前側(cè)設(shè)置有緊貼其前表面且與錐體(11)前側(cè)壁螺紋連接的漲緊螺母(12);減震架(3)包括架體(13),架體(13)上端設(shè)置有支承環(huán)(14),支承環(huán)(14)上均布設(shè)置有徑向分布的套筒(15),套筒(15)內(nèi)設(shè)置有膠木頂柱(16)。
【文檔編號(hào)】B23B15/00GK205702478SQ201620615929
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】趙文山, 曹龍江, 李光華, 李強(qiáng), 蘇燕芳, 徐鵬遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】山西平陽重工機(jī)械有限責(zé)任公司
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