專利名稱：液壓平板裁斷機(jī)的四柱同步下料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輕工制鞋機(jī)械，特別是液壓平板裁斷機(jī)的四柱同步下料機(jī)構(gòu)。
目前，用于各類鞋皮面皮革材料的大功率下料的液壓平板裁斷機(jī)，其下料機(jī)構(gòu)均采用一只油缸、兩柱結(jié)構(gòu)，工作時進(jìn)行差動下料，若模具擺放位置不當(dāng)，容易造成下料成角，且上拍板易受撬，工作困難，操作不便，影響工作效率和材料質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、下料加工一次成型的液壓平板裁斷機(jī)的四柱同步下料機(jī)構(gòu)，以提高工作效率，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是其主要由機(jī)體、上拍板、工作面板和四只油缸組成，上拍板通過機(jī)架懸置于機(jī)體上的工作面板的上方，四只油缸分別固定于方形上拍板的下面板上，四只油缸活塞桿末端分別通過轉(zhuǎn)軸接有齒條，末端設(shè)有弧形齒的齒條兩兩分別嚙合，前后對應(yīng)設(shè)置的齒條通過設(shè)于其中部的傳動軸相連接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作方便、四柱下料機(jī)構(gòu)同步工作，使下料加工一次成型，有效地提高了工作效率和下料質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型四只油缸的傳動示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型及其實(shí)施例作進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型主要由機(jī)體2、上拍板1、工作面板7和四只油缸3-1、3-2、3-3、3-4組成，上拍板1通過機(jī)架2懸置于機(jī)體8上的工作面板7的上方，且上拍板1可沿機(jī)架2進(jìn)行上下滑動；四只液壓油缸3-1、3-2、3-3、3-4分別固定于方形上拍板1的下面板的四角上，四只油缸3-1、3-2、3-3、3-4活塞桿末端分別通過轉(zhuǎn)軸4接有齒條5-1、5-2、5-3、5-4，且齒條5-1、5-2、5-3、5-4分別繞轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，末端設(shè)有弧形齒的齒條5-1、5-2、5-3、5-4分前后兩組分別嚙合，即5-1和5-2、5-3和5-4相嚙合；前后對應(yīng)設(shè)置的齒條5-1和5-3、5-2和5-4分別通過設(shè)于其中部的傳動軸6-1、6-2相連接。
工作時，在工作面板7上依次放置面料和模具。啟動控制機(jī)構(gòu)，使上拍板1及四只油缸3-1、3-2、3-3、3-4同步下行，由于齒條5-1和5-2、5-3和5-4相嚙合，且齒條5-1和5-3、5-2和5-4分別通過傳動軸6-1、6-2相連接，從而確保四只油缸3-1、3-2、3-3、3-4同步工作，實(shí)現(xiàn)下料一次成型。
權(quán)利要求1.液壓平板裁斷機(jī)的四柱同步下料機(jī)構(gòu)，其主要由機(jī)體、上拍板、工作面板和四只油缸組成，上拍板通過機(jī)架懸置于機(jī)體上的工作面板的上方，其特征在于四只油缸分別固定于方形上拍板的下面板上，四只油缸活塞桿末端分別通過轉(zhuǎn)軸接有齒條，末端設(shè)有弧形齒的齒條兩兩分別嚙合，前后對應(yīng)設(shè)置的齒條通過設(shè)于其中部的傳動軸相連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種制鞋機(jī)械的液壓平板裁斷機(jī)的四柱同步下料機(jī)構(gòu)。其主要由機(jī)體、上拍板、工作面板和四只油缸組成;四只油缸分別固定于方形上拍板的下面板上,四只油缸活塞桿末端分別通過轉(zhuǎn)軸接有齒條,末端設(shè)有弧形齒的齒條兩兩分別嚙合,前后對應(yīng)設(shè)置的齒條通過設(shè)于其中部的傳動軸相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作方便、四柱下料機(jī)構(gòu)同步工作,使下料加工一次成型,有效地提高了工作效率和下料質(zhì)量。
文檔編號A43D8/04GK2392404SQ99229519
公開日2000年8月23日 申請日期1999年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月29日
發(fā)明者李同健, 楊漢喜 申請人:鹽城市曙光機(jī)械廠